本实用新型涉及一种切割加工装置，尤其涉及一种电火花切割装置。
背景技术：
电火花线切割是利用移动着的细线状金属丝作为工作电极，并在金属丝与工件间通过脉冲电流，利用两级间脉冲放电的作用对工件进行切割。但现有结构都较为复杂，不能很好的进行脉冲放电。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种电火花切割装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种电火花切割装置包括支架、储丝管、电极丝、导轮、工件、绝缘板、脉冲电源、工作台、过滤器和工作液泵，支架呈F形，工件至于支架之间，所述工件与支架之间通过电极丝连接，所述工件至于绝缘板上，绝缘板至于工作台上，所述电极丝与工件之间连接脉冲电源，绝缘板上连接过滤器和工作液泵。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述电极丝通过储丝管连接至支架。
本实用新型的有益效果是：这种电火花切割装置的结构简单，操作方便，可以合成用户指定的曲线轨迹，从而最终将工件切割成指定的形状。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1、支架，2、储丝管，3、电极丝，4、导轮，5、工件，6、绝缘板，7、脉冲电源，8、工作台，9、过滤器，10、工作液泵。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图，图中包括支架1、储丝管2、电极丝3、导轮4、工件5、绝缘板6、脉冲电源7、工作台8、过滤器9和工作液泵10，支架1呈F形，工件5至于支架1之间，所述工件5与支架1之间通过电极丝3连接，工件5至于绝缘板6上，绝缘板6至于工作台8上，所述电极丝3与工件5之间连接脉冲电源7，绝缘板6上连接过滤器9和工作液泵10。电极丝3通过储丝管2连接至支架1。
工件5通过绝缘板6固定在工作台8上，并与脉冲电源7的正极相连，电极丝经导轮4穿过工件5预先钻好的小孔，并于脉冲电源7的负极相连，电极丝3由储丝管2带动做反复交替移动，工作液压泵10将工作液经由过滤器9喷射到电极丝与工件的加工区内。当电极丝与工件之间的间隙合适时，两者间产生火花放电进而开始切割工件，可以合成用户指定的曲线轨迹，从而最终将工件切割成指定的形状。