一种用于法兰阀焊接的定位装置的制作方法

本实用新型涉及法兰阀焊接领域，尤其涉及一种用于法兰阀焊接的定位装置。

背景技术：

带法兰的阀体焊接的过程中，要想法兰与阀体最终焊接完成后的尺寸和质量达到预期效果，焊接时的定位和固定起着非常重要的作用，由于现有的焊接夹具使用的过程较为繁琐，固定也不牢靠，不能保证法兰和阀体的同轴度，且现有的焊接固定装置均采用夹具夹紧法兰阀来焊接，被夹紧法兰与夹具是硬性接触夹紧，这就要求夹具安装精确，被夹紧法兰阀有较高的尺寸精度，才可以有效夹紧，否则容易发生夹紧失效或者夹具与被焊接件不是在同一个轴线上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种用于法兰阀焊接的定位装置。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种用于法兰阀焊接的定位装置，包括平台底板，固定设置在所述平台底板上端一侧的第一工装盘定位机构，可滑动地设置在平台底板上端另一侧的第二工装盘定位机构；所述第一工装盘定位机构包括，与平台底板固定连接的固定座，固定连接在固定座上的第一工装盘；所述第二工装盘定位机构包括，固定设置在所述平台底板上的导轨，可滑动地设置在导轨上的工装盘滑块，以及固定连接在所述工装盘滑块上的第二工装盘，所述第一工装盘和第二工装盘上分别设有若干法兰定位安装孔，并穿设有紧固螺栓与法兰连接。

作为进一步改进，所述第一工装盘和第二工装盘为两个平行设置且同轴的圆形盘；所述法兰定位安装孔为多个，并以第一工装盘或第二工装盘的轴线为中心，呈圆形阵列分布。

作为进一步改进，所述紧固螺栓包括，第一螺纹杆、第二螺纹杆、外螺母，所述第一螺纹杆的一端设置有与所述外螺母相配合的外螺纹，另一端沿径向向外凸起形成一抵触在第一工装盘或第二工装盘内壁面上的凸台，所述凸台的端面上开设有一盲孔，并设有内螺纹与所述第二螺纹杆一端螺纹配合。

作为进一步改进，所述第二螺纹杆的另一端沿外径向延伸形成一圆盘形的挡片，抵触在所述法兰的端面上。

作为进一步改进，所述平台底板与所述工装盘固定座通过螺栓固定连接，所述平台底板与所述导轨通过螺栓固定连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：一种用于法兰阀焊接的定位装置，采用的是工装盘上开设与法兰孔相对应的定位孔，来保证法兰与阀体的同轴度，同时固定方式采用无工具拆卸方式的紧固螺栓，以达到同种规格尺寸的法兰在焊接和焊接完成时的快速装卸的效果，并且其中一个工装盘为固定设置在平台底板上，只有另一个工装盘为可移动的设置，最大限度的保证了该装置在实际频繁使用的过程中，不易变形和移位的问题，降低了焊接时出现的公差度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种用于法兰阀焊接的定位装置的主体结构正视半剖示意图；

附图2是本实用新型一种用于法兰阀焊接的定位装置的图1中A的局部放大图；

附图3是本实用新型一种用于法兰阀焊接的定位装置的俯视结构示意图；

附图4是本实用新型一种用于法兰阀焊接的定位装置的左视结构示意图；

附图5是本实用新型一种用于法兰阀焊接的定位装置的右视结构示意图；

附图6是本实用新型一种用于法兰阀焊接的定位装置的工装盘主体结构正视示意图；

附图7是本实用新型一种用于法兰阀焊接的定位装置的紧固螺栓主体结构示意图。

图中：1-平台底板，2-螺栓，3-固定座，4-第一工装盘，5-外螺母，6-第一螺纹杆，7-第二螺纹杆，8-法兰，9-第二工装盘，10-法兰定位安装孔，11-工装盘滑块，12-导轨，13-凸台，14-挡片。

具体实施方式

实施例：参照图1至图6所示的一种用于法兰阀焊接的定位装置，包括平台底板1，一固定设置在所述平台底板1一端上的第一工装盘定位机构，以及通过螺栓2固定设置在所述平台底板1另一端上的可滑动第二工装盘定位机构；所述第一工装盘定位机构包括，通过螺栓2固定设置在所述平台底板1上的固定座3，所述固定座3上焊接有第一工装盘4，所述第一工装盘4上以中轴线为基准，向外径向每一周开设四个法兰定位安装孔10，可根据所述焊接件的规格尺寸定义开设若干圈，并与紧固螺栓相配合，所述紧固螺栓穿设在所述法兰定位安装孔10内以固定法兰8；所述可滑动第二工装盘定位机构包括，通过螺栓2固定设置在所述平台底板1上的导轨12，可滑动的设置在所述导轨12上的工装盘滑块11，所述工装盘滑块11上焊接有第二工装盘9，所述第二工装盘9上以中轴线为基准，向外径向每一周开设四个法兰定位安装孔10，可根据所述焊接件的规格尺寸定义开设若干圈，并与紧固螺栓相配合，所述紧固螺栓穿设在所述法兰定位安装孔10内以固定法兰8。

参照图7所示的一种用于法兰阀焊接的定位装置，所述的紧固螺栓包括，第一螺纹杆6、第二螺纹杆7、外螺母5，所述第一螺纹杆6的一端设有外螺纹，与所述外螺母5相配合，另一端向外径方向延伸形成一凸台13，并可以抵触在所述工装盘的端面上，所述凸台13的端面开设有一带内螺纹的盲孔，并配合有一第二螺纹杆7，所述的第二螺纹杆7的另一端向外径方向延伸形成有一挡片14，并可以抵触在所述法兰8的端面上。

工作原理：首先根据法兰8上的孔对应找到第一工装盘4上的法兰定位安装孔10，然后将第一螺纹杆6的一端穿设所述第一法兰盘4，此时所述第一螺纹杆6的凸台抵触在所述第一法兰盘4的端面上，再将外螺母5旋合在所述第一螺纹杆6上，从而使紧固螺栓固定在所述第一法兰盘4上，剩余三个紧固螺栓以同样的安装方法固定安装到第一法兰盘4上，所述第一螺纹杆4安装好后，将法兰8的孔对应所述第一螺纹杆4的另一端挂放在上面，再将第二螺纹杆7的一端旋合到所述第一螺纹杆6上，此时所述第二螺纹杆7的挡片14抵触在所述法兰8的端面上；第一片法兰安装好后，将第二工装盘9向一侧滑动，给法兰8的安装留出一定的安装空间，所述第二工装盘9安装法兰8的方法与所述第一工装盘4安装法兰8的方法相同，两片法兰8安装好以后，将阀体放置在与法兰8焊接的位置上通过滑动所述工装盘滑块11可以调整焊接空间；点焊完成后只需手动扭下第二螺纹杆7即可完成拆卸过程，然后再重复下一法兰工件的焊接。