自动螺丝机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种自动螺丝机。

背景技术：

近年来，随着电子技术的日新月异，高科技电子产业的相继问世，使得更人性化、功能更佳的电子产品不断地推陈出新，并朝向轻、薄、短、小的趋势设计。传统工艺中，多采用工作人员手持普通螺丝刀将螺丝拧入线路板的螺纹孔内，消耗人力较大，且效率太低，操作稳定性较差，导致产品质量也因操作人员的不同存在较大差异。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动螺丝机，工作效率高，操作稳定性强。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动螺丝机，包括机架，设置在机架上的螺丝自动排列装置、设置在螺丝自动排列装置上的螺丝送料管，与螺丝送料管连接设置的锁螺丝机构，以及用于放置待操作件的载物机构，所述锁螺丝机构包括安装座，垂直设置在安装座上的安装板，设置在安装板上的电批组件，设置在电批组件上方安装板上用于驱动电批组件工作的螺丝下压气缸，以及设置在电批组件下方安装板上的螺丝夹嘴，所述螺丝夹嘴底部设有输出口，所述螺丝夹嘴侧边设有螺丝入料管，所述入料管连接螺丝送料管。

通过采用上述技术方案，采用自动排料装置对螺丝进行自动排料，并将排列好的螺丝依次吹入螺丝送料管中送料，螺丝送料管将螺丝依次送入螺丝夹嘴上，驱动电机组件带动电批组件工作，自动化系数高，工作效率高，操作稳定性强，省时省力。

作为优选，所述电批组件包括电批安装座、设置在电批安装座上的电批，设置在电批安装座下方的第二导向柱，以及套设在第二导向柱上的第二弹簧。

通过采用上述技术方案，当驱动电批组件，设置在电批安装座上的电批沿第二导向柱相对滑动，在第二导向柱上套有第二弹簧，当电批沿第二导向柱相对滑动后，方便第二导向柱回复运动。

作为优选，所述第二导向柱上连接设有滑块，所述安装板上设有滑轨，所述滑块滑设在所述滑轨上。

通过采用上述技术方案，滑块与滑轨配合滑动带动电批组件上下往复运动，在滑动过程中第二导向柱对滑块具有很好的导向作用，保证动作的准确性。

作为优选，所述螺丝下压气缸与电批组件之间设有第一导向柱，所述第一导向柱的上端连接螺丝下压气缸的活塞头，所述第一导向柱的下方连接电批安装座，在第一导向柱外套有第一弹簧。

通过采用上述技术方案，在螺丝下压气缸与电批组件之间设置了第一导向柱，当驱动螺栓下压气缸，带动电批组件向下运动，第一导向柱对电批组件具有导向作用，保证动作的准确性。

作为优选，所述载物机构包括活动设置在机架上的工作台、固定设置在工作台上的载物板，以及设置在载物板上用于固定待操作件的载物台，所述载物板上设有若干卡槽，所述载物台卡设在所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，在机架上设置了用于放置待操作件的载物机构，具体操作时，将待操作件放置在载物台上，然后将载物台卡设在载物板上的卡槽内固定。

作为优选，所述机架上对称设有两个条形滑块，所述工作台上设有与条形滑块相适配的滑槽，所述工作台沿着条形滑块在水平方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过滑块和滑槽的配合，使工作台沿着条形滑块在水平方向上相对滑动，方便根据实际工作需要调节载物台的位置，操作灵活。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供一种自动螺丝机，与现有技术相比，本实用新型的优点是：采用自动排料装置对螺丝进行自动排料，并将排列好的螺丝依次吹入螺丝送料管中送料，螺丝送料管将螺丝依次送入螺丝夹嘴上，驱动电机组件带动电批组件工作，自动化系数高，工作效率高，操作稳定性强，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图2为实施例主视图；

图3为实施例左视图；

图4为图1中A的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、螺丝自动排列装置；3、螺丝送料管；4、锁螺丝机构；41、安装座；42、安装板；43、电批组件；431、电批安装座；432、电批；433、第二导向柱；434、第二弹簧；435、滑轨；436、滑块；44、螺丝下压气缸；45、螺丝夹嘴；5、载物机构；51、工作台；52、载物板；53、载物台；54、卡槽；6、第一导向柱；7、第一弹簧；8、条形滑块；9、滑槽。

具体实施方式

实施例，一种自动螺丝机，如图1，包括机架1，在机架1上设有螺丝自动排列装置2，在螺丝自动排列装置2的左侧设有锁螺丝机构4，螺丝自动排列装置2与锁螺丝机构4通过螺丝送料管3连接，在锁螺丝机构4左侧设有放置待操作件的载物机构5。

如图2和图3，锁螺丝机构4包括安装座41，垂直设置在安装座41上的安装板42，设置在安装板42上的电批组件43，设置在电批组件43上方安装板42上用于驱动电批组件43工作的螺丝下压气缸44，以及设置在电批组件43下方安装板42上的螺丝夹嘴45，螺丝夹嘴45底部设有输出口，螺丝夹嘴45侧边设有螺丝入料管，入料管连接螺丝送料管3。

如图1，螺丝下压气缸44与电批组件43之间设有第一导向柱6，第一导向柱6的上端连接螺丝下压气缸44的活塞头，第一导向柱6的下方连接电批安装座431，在第一导向柱6外套有第一弹簧7。

实际工作时，螺丝经过螺丝自动排列装置2自动排料，然后将螺丝通过螺丝送料管3吹进螺丝夹嘴45内，借助锁螺丝机构4的磁性电批或磁性环等将螺丝吸住，再通过螺丝下压气缸44驱动电批组件43运动。

当驱动电批组件43在螺丝下压气缸44驱动下向下运动，设置在电批安装座431上的电批432沿第二导向柱433相对滑动，在第二导向柱433上套有第二弹簧434，当电批432沿第二导向柱433相对滑动后，方便回复。

第二导向柱433上连接设有滑块436，安装板42上设有滑轨435，滑块436滑设在所述滑轨435上，通过滑块436与滑轨435的配合滑动带动电批组件43上下往复运动，在滑动过程中第二导向柱433对滑块436具有很好的导向作用，保证动作的准确性。

如图4，在机架1上设有载物机构5，载物机构5包括活动设置在机架1上的工作台51、固定设置在工作台51上的载物板52，以及设置在载物板52上用于固定待操作件的载物台53，所述载物板52上设有若干卡槽54，所述载物台53卡设在所述卡槽54内。机架1上对称设有两个条形滑块8，所述工作台51上设有与条形滑块8相适配的滑槽9，所述工作台51沿着条形滑块8在水平方向滑动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。