一种用于钢带传送的辊压装置的制作方法

文档序号:14335977阅读:194来源:国知局
一种用于钢带传送的辊压装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢带传送设备技术领域,更具体地说,它涉及一种用于钢带传送的辊压装置。



背景技术:

钢带在加工的时候,需要通过辊轴将钢带传送过去,通过设备内置的多条辊轴进行旋转传动,但是,在实际的传送的过程中,容易出现打滑,或者前后两个电机转动转速出现误差,容易两个平行的辊轴之间出现钢带弯吊着,严重的直接卷入辊轴之中,容易死的产品变形,影响实际加工。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种不易出现中间钢带弯吊状况的用于钢带传送的辊压装置。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于钢带传送的辊压装置,包括机架和置于机架上的第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴,第一辊轴与第二辊轴平齐,第三辊轴置于机架底部上,所述机架上设有调节装置,该调节装置包括置于机架一侧的第一支撑杆、置于机架另一侧的第二支撑杆和置于第一支撑杆和第二支撑杆之间的第四辊轴,该第四辊轴置于第一辊轴和第二辊轴之间,所述第一支撑杆和第二支撑杆均与机架铰接,所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设有第一辊杆、第二辊杆和第三辊杆,第一支撑杆内壁上设有第一导向槽,第一导向槽内设有与第一导向槽相对滑动的第一导向杆,第二支撑杆内壁上设有第二导向槽,第二导向槽内设有与第二导向槽相对滑动的第二导向杆,第一辊杆、第二辊杆和第三辊杆均置于第一导向杆和第二导向杆之间,所述第一导向杆和第二导向杆上设有第一连接杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆上设有与第四辊轴相对的第二连接杆,第二连接杆上设有与第一连接杆连接的活动气缸。

通过采用上述技术方案,通过在机架上设有调节装置,调节装置通过第一支撑杆和第二支撑杆相对机架铰接,可以进行角度调整,使得第四辊轴能够在第一辊轴和第二辊轴之间,进行上下有弧度的调节,使得第一辊轴和第二辊轴之间不易产生弯吊状况出现,以及通过第一支撑杆和第二支撑杆上分别设有第一导向槽和第二导向槽,使得第一导向杆和第二导向杆能够分别在第一导向槽和第二导向槽内进行滑动,然后第一辊杆和第二辊杆以及第三辊杆进行在中间让钢带穿过,然后通过在第二连接杆上的活动气缸带动第一连接杆,第一连接杆带动第一导向杆和第二导向杆进行移动,进而起到调节效果,从而以第四辊轴、第一辊杆、第二辊杆和第三辊杆进行配合调节,从而避免两个辊轴之间出现弯吊状况。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的调节装置结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种用于钢带传送的辊压装置,包括机架101和置于机架101上的第一辊轴102、第二辊轴103和第三辊轴104,第一辊轴102与第二辊轴103平齐,第三辊轴104置于机架101底部上,所述机架101 上设有调节装置201,该调节装置201包括第置于机架101一侧的第一支撑杆203、置于机架101另一侧的第二支撑杆204和置于第一支撑杆203和第二支撑杆204之间的第四辊轴202,该第四辊轴202置于第一辊轴102和第二辊轴103之间,所述第一支撑杆203和第二支撑杆204均与机架101铰接,所述第一支撑杆203和第二支撑杆204 之间设有第一辊杆301、第二辊杆302和第三辊杆303,第一支撑杆 203内壁上设有第一导向槽,第一导向槽内设有与第一导向槽相对滑动的第一导向杆,第二支撑杆204内壁上设有第二导向槽501,第二导向槽501内设有与第二导向槽501相对滑动的第二导向杆401,第一辊杆301、第二辊杆302和第三辊杆303均置于第一导向杆和第二导向杆401之间,所述第一导向杆和第二导向杆401上设有第一连接杆304,所述第一支撑杆203和第二支撑杆204上设有与第四辊轴202 相对的第二连接杆205,第二连接杆205上设有与第一连接杆304连接的活动气缸206。

通过采用上述技术方案,通过在机架101上设有调节装置201,调节装置201通过第一支撑杆203和第二支撑杆204相对机架101铰接,可以进行角度调整,使得第四辊轴202能够在第一辊轴102和第二辊轴103之间,进行上下有弧度的调节,使得第一辊轴102和第二辊轴103之间不易产生弯吊状况出现,以及通过第一支撑杆203和第二支撑杆204上分别设有第一导向槽和第二导向槽501,使得第一导向杆和第二导向杆401能够分别在第一导向槽和第二导向槽501内进行滑动,然后第一辊杆301和第二辊杆302以及第三辊杆303进行在中间让钢带穿过,然后通过在第二连接杆205上的活动气缸206带动第一连接杆304,第一连接杆304带动第一导向杆和第二导向杆401 进行移动,进而起到调节效果,从而以第四辊轴202、第一辊杆301、第二辊杆302和第三辊杆303进行配合调节,从而避免两第二辊轴 103之间出现弯吊状况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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