一种不锈钢板焊接固定装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体为一种不锈钢板焊接固定装置。

背景技术：

在不锈钢板加工中，为确保轧机连续化加工生产，依靠钢板固定装置完成钢板间的焊接是一道必不可少的工序。现有固定装置的结构，包括机架，以及设置在机架上的二块压板等，作业时，用压板将待焊接的两块不锈钢板端部分别定位固定，由氩弧焊完成焊接。这种固定装置存在的问题是：结构复杂、使用不便，费时费力效率低。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种不锈钢板焊接固定装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板焊接固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有固定装置存在结构复杂、使用不便，费时费力效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板焊接固定装置，包括机台，所述机台的前后侧壁均设置有安装块，所述安装块的底部设置有第一螺栓，所述安装块的顶部通过第一螺栓连接有调节块，两组所述调节块之间设置有压板，所述机台的底部四角均设置有支腿，所述机台的左右侧壁均设置有横移板，左侧所述横移板的左壁和右侧横移板的右壁均设置有两组第二螺栓，两组所述横移板通过两组第二螺栓分别与机台的左右侧壁连接，所述横移板的底部设置有第三螺栓，所述横移板的顶部通过第三螺栓连接有纵移板。

优选的，所述横移板为L型形状，所述机台的底部两侧均设置有滑轨，所述横移板的顶部设置有与滑轨相匹配的滑块。

优选的，所述横移板的外壁均匀设置有螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种不锈钢板焊接固定装置，通过调节第一螺栓实现压板对不锈钢板中间位置进行固定，然后通过调节第二螺栓和第三螺栓实现纵移板对不锈钢板边缘位置进行固定，稳定的紧固定位，不但装配拆卸方便，而且放置不锈钢板也极其简单，实现了省时省力效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图。

图中：1机台、2安装块、3第一螺栓、4调节块、5压板、6支腿、7横移板、8第二螺栓、9第三螺栓、10纵移板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板焊接固定装置，包括机台1，所述机台1的前后侧壁均设置有安装块2，所述安装块2的底部设置有第一螺栓3，所述安装块2的顶部通过第一螺栓3连接有调节块4，两组所述调节块4之间设置有压板5，所述机台1的底部四角均设置有支腿6，所述机台1的左右侧壁均设置有横移板7，左侧所述横移板7的左壁和右侧横移板7的右壁均设置有两组第二螺栓8，两组所述横移板7通过两组第二螺栓8分别与机台1的左右侧壁连接，所述横移板7的底部设置有第三螺栓9，所述横移板7的顶部通过第三螺栓9连接有纵移板10。

其中，所述横移板7为L型形状，所述机台1的底部两侧均设置有滑轨，所述横移板7的顶部设置有与滑轨相匹配的滑块，便于调节横移板7与机台1之间的距离，所述横移板7的外壁均匀设置有螺孔。

工作原理：首先调节第二螺栓8和第一螺栓3将纵移板10和压板5远离机台1，然后将不锈钢板安置在机台1上，通过旋转第一螺栓3，使得调节块4下降，从而使得压板5对不锈钢中间位置进行固定，然后调节第二螺栓8，机台1左右两侧的横移板7逐渐靠近机台1，然后到了位置后调节第三螺栓9，使得纵移板10下降，对不锈钢板的边缘外壁均固定，保证了不锈钢板在焊接时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。