一种自动卷材斩切机的制作方法

本实用新型涉及卷材斩切附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动卷材斩切机。

背景技术：

众所周知，自动卷材斩切机是一种用于卷材使用过程中，对其进行斩切，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在卷材使用的领域中得到了广泛的使用；现有的自动卷材斩切机包括顶板、底板、两组连接板、四组支架、伸缩装置和斩切装置，两组连接板的顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，两组连接板的底端均与底板顶端连接，伸缩装置安装在顶板下方，伸缩装置的底端与斩切装置连接，四组支架的顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；现有的自动卷材斩切机使用时，将卷材原料置于底板上，并通过伸缩装置带动斩切装置对其进行斩切即可；现有的自动卷材斩切机使用中发现，其伸缩装置无法带动斩切装置移动，导致其实用性较差；并且其斩切装置斩切样式较少，导致其使用局限性较高；而且斩切装置斩切时，易对底板造成损坏，从而导致其使用寿命较短。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其伸缩装置可以带动斩切装置移动，提高其实用性；并且其斩切装置斩切样式较为多样，降低其使用局限性；而且斩切装置斩切时，可对底板进行保护，从而延长其使用寿命的自动卷材斩切机。

本实用新型的一种自动卷材斩切机，包括顶板、底板、两组连接板、四组支架、伸缩装置和斩切装置，两组连接板的顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，两组连接板的底端均与底板顶端连接；顶板底端横向设置有滑槽，伸缩装置顶端可滑动安装在滑槽上，连接板上设置有控制键，控制键与伸缩装置电连接；斩切装置包括连接块、三组第一螺纹管、三组第一螺纹杆和三组刀片，伸缩装置的底端与连接块连接，连接块底端设置有三组第一放置槽，并在三组第一放置槽内均设置有第一滚珠轴承，三组第一螺纹管的顶端分别插入至三组第一滚珠轴承内部，三组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至三组第一螺纹管的底端内部，三组刀片分别安装在三组第一螺纹杆的下方；还包括四组缓冲弹簧和缓冲板，四组缓冲弹簧的顶端分别与缓冲板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组缓冲弹簧的底端均安装在底板上。

本实用新型的一种自动卷材斩切机，还包括四组支撑柱、四组支撑杆、四组上固定块、四组固定弹簧和四组下固定块，四组固定弹簧的顶端分别与四组上固定块连接，四组固定弹簧的底端分别与四组下固定块连接。

本实用新型的一种自动卷材斩切机，四组支撑杆均包括第二螺纹管和第二螺纹杆，四组支撑柱内侧顶端均设置有第二放置槽，并在四组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承，四组第二螺纹管的一端分别插入至四组第二滚珠轴承内部，四组第二螺纹杆的一端分别插入并螺装至四组第二螺纹管的另一端内部，四组第二螺纹杆的另一端分别与四组上固定块连接。

本实用新型的一种自动卷材斩切机，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第三放置槽，并在四组第三放置槽内均设置有第三滚珠轴承，四组支撑柱的底端分别插入至四组第三滚珠轴承内部。

本实用新型的一种自动卷材斩切机，四组支架均包括上支撑块、支撑弹簧和下支撑块，四组上支撑块的顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过滑槽使其伸缩装置可以带动斩切装置移动，并通过控制键对其移动进行控制，提高其实用性；并且三组刀片切割样式均不相同，可以选择合适的刀片，并旋转其对应的第一螺纹管带动刀片位于另外两组刀片下方，使其斩切装置斩切样式较为多样，降低其使用局限性；而且斩切装置斩切时，可以通过缓冲板对底板进行保护，并通过四组缓冲弹簧对缓冲板进行缓冲保护，从而延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

图3是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、顶板；2、底板；3、连接板；4、伸缩装置；5、控制键；6、连接块；7、第一螺纹管；8、第一螺纹杆；9、刀片；10、第一滚珠轴承；11、缓冲弹簧；12、缓冲板；13、支撑柱；14、上固定块；15、固定弹簧；16、下固定块；17、第二螺纹杆；18、第二滚珠轴承；19、第三滚珠轴承；20、上支撑块；21、支撑弹簧；22、下支撑块；23、第二螺纹管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种自动卷材斩切机，包括顶板1、底板2、两组连接板3、四组支架、伸缩装置4和斩切装置，两组连接板的顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，两组连接板的底端均与底板顶端连接；顶板底端横向设置有滑槽，伸缩装置顶端可滑动安装在滑槽上，连接板上设置有控制键5，控制键与伸缩装置电连接；斩切装置包括连接块6、三组第一螺纹管7、三组第一螺纹杆8和三组刀片9，伸缩装置的底端与连接块连接，连接块底端设置有三组第一放置槽，并在三组第一放置槽内均设置有第一滚珠轴承10，三组第一螺纹管的顶端分别插入至三组第一滚珠轴承内部，三组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至三组第一螺纹管的底端内部，三组刀片分别安装在三组第一螺纹杆的下方；还包括四组缓冲弹簧11和缓冲板12，四组缓冲弹簧的顶端分别与缓冲板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组缓冲弹簧的底端均安装在底板上；通过上述设置，可以通过滑槽使其伸缩装置可以带动斩切装置移动，并通过控制键对其移动进行控制，提高其实用性；并且三组刀片切割样式均不相同，可以选择合适的刀片，并旋转其对应的第一螺纹管带动刀片位于另外两组刀片下方，使其斩切装置斩切样式较为多样，降低其使用局限性；而且斩切装置斩切时，可以通过缓冲板对底板进行保护，并通过四组缓冲弹簧对缓冲板进行缓冲保护，从而延长其使用寿命。

本实用新型的一种自动卷材斩切机，还包括四组支撑柱13、四组支撑杆、四组上固定块14、四组固定弹簧15和四组下固定块16，四组固定弹簧的顶端分别与四组上固定块连接，四组固定弹簧的底端分别与四组下固定块连接；通过上述设置，可以通过四组下固定块对卷材进行固定，并通过四组固定弹簧方便其拆装。

本实用新型的一种自动卷材斩切机，四组支撑杆均包括第二螺纹管23和第二螺纹杆17，四组支撑柱内侧顶端均设置有第二放置槽，并在四组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承18，四组第二螺纹管的一端分别插入至四组第二滚珠轴承内部，四组第二螺纹杆的一端分别插入并螺装至四组第二螺纹管的另一端内部，四组第二螺纹杆的另一端分别与四组上固定块连接；通过上述设置，可以通过旋转四组第二螺纹管对四组支撑杆长度进行调节，提高其适应能力。

本实用新型的一种自动卷材斩切机，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第三放置槽，并在四组第三放置槽内均设置有第三滚珠轴承19，四组支撑柱的底端分别插入至四组第三滚珠轴承内部；通过上述设置，可以通过四组第三滚珠轴承方便四组支撑柱的转动，从而带动四组下固定块的转动，提高实用性。

本实用新型的一种自动卷材斩切机，四组支架均包括上支撑块20、支撑弹簧21和下支撑块22，四组上支撑块的顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块连接；通过上述设置，斩切机常放置在工作台上使用，可以通过四组支撑弹簧缓冲斩切机整体发生的晃动，提高可靠性。

本实用新型的一种自动卷材斩切机，其在工作时，可以通过滑槽使其伸缩装置可以带动斩切装置移动，并通过控制键对其移动进行控制，提高其实用性；并且三组刀片切割样式均不相同，可以选择合适的刀片，并旋转其对应的第一螺纹管带动刀片位于另外两组刀片下方，使其斩切装置斩切样式较为多样，降低其使用局限性；而且斩切装置斩切时，可以通过缓冲板对底板进行保护，并通过四组缓冲弹簧对缓冲板进行缓冲保护，从而延长其使用寿命；可以通过四组下固定块对卷材进行固定，并通过四组固定弹簧方便其拆装；可以通过旋转四组第二螺纹管对四组支撑杆长度进行调节，提高其适应能力；可以通过四组第三滚珠轴承方便四组支撑柱的转动，从而带动四组下固定块的转动，提高实用性；斩切机常放置在工作台上使用，可以通过四组支撑弹簧缓冲斩切机整体发生的晃动，提高可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。