本实用新型涉及一种翻孔装置，尤其涉及一种带快拆功能的翻孔装置。
背景技术：
现有模具翻孔装置，翻孔冲头装在下垫板上，由下模压死，下模没有活动顶料块，导致翻孔时易变形，翻孔冲头工作部分孤立在外，无外物护住，易折断。且更换冲头需把模具卸下，上下模拆散才能更换，需要4小时才能完成。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带快拆功能的翻孔装置，翻孔时不变形，冲头不易折断，且更换冲头只需10分钟。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带快拆功能的翻孔装置，包括上模组及位于其下方的下模组，所述上模组包括从上至下叠层固定设置的上模座、上垫板、上夹板、止档板和上脱板，所述下模组包括从上至下叠层固定设置有下模板、下垫板和下模座，所述上脱板内竖直设有一对可竖直移动的上顶料销，所述下模板内竖直设有一对与所述上顶料销位置对应的冲头，所述上顶料销和所述冲头处分别设有快拆装置，所述上模组和下模组可沿竖直方向互相靠近并使所述上脱板的下表面与所述下模板的上表面抵接，所述上顶料销的上方和所述冲头的下方分别设有顶出装置。
本实用新型的有益效果是：翻孔时不变形，冲头不易折断，且更换冲头只需10分钟。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述下模板内开设有竖直的槽，所述下垫板和所述下模座内设有竖直的通孔，所述槽和所述通孔位置对应且相互连通。
采用上述进一步方案的有益效果是，为快拆装置和顶出装置提供装配空间。
进一步，所述上脱板内开设有竖直的槽，所述上模座、所述上垫板、所述上夹板和所述止档板内设有两列竖直的通孔，所述槽和两列所述通孔位置对应并相互连通。
采用上述进一步方案的有益效果是为快拆装置和顶出装置提供装配空间。
进一步，所述冲头处的快拆装置由设置于所述下模板槽内的顶料块、冲头固定板、快拆压板和快拆压板固定螺钉组成，所述快拆压板和所述快拆压板固定螺钉使冲头固定板定位并限制所述顶料块上移的最高位置，所述冲头依次穿过所述冲头固定板和所述顶料块，所述冲头通过其下端的凸台结构与所述冲头固定板内的阶梯孔匹配从而与所述冲头固定板固定连接，所述顶料块可沿竖直方向移动。
采用上述进一步方案的有益效果是，这种快拆装置在保证装置工艺功能的前提下，能够快速拆卸和安装；将冲头固定，让顶料块竖直移动，使翻孔的整个过程中，顶料块都与工件紧密接触，使得翻孔不易错位、变形。
进一步，所述快拆压板设置在所述顶料块和所述冲头固定板的一侧，所述快拆压板靠近所述顶料块的一侧设有两个台阶面,所述顶料块靠近所述快拆压板的一侧设有凸台，上部所述台阶面与所述快拆压板的凸台匹配并限制所述顶料块上移的最高位置，下部所述台阶面与所述冲头固定板上表面抵接使得所述固定板定位，所述固定板的上表面与所述顶料块的下表面抵接时所述顶料块运动至最低位置，所述快拆压板固定螺钉穿过所述快拆压板并与所述下垫板螺纹连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，这种快拆装置在保证装置工艺功能的前提下，能够快速拆卸和安装；快拆压板将固定板压紧，并限制顶料块的最高位置，固定板限制顶料块最低位置。
进一步，所述上顶料销的快拆装置由设置于所述上脱板槽内的翻孔入子和锁紧螺钉组成，所述上顶料销穿过所述翻孔入子，所述上顶料销的上端设有凸台用于限制其最低位置，所述锁紧螺钉穿过所述翻孔入子并与所述上脱板螺纹连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，这种快拆装置在保证装置工艺功能的前提下，能够快速拆卸和安装。
进一步，所述冲头下方顶出装置由下顶料销、下弹簧和下固定销组成，所述下固定销设置在所述下垫板和所述下模座的通孔内并与所述下模座的通孔螺纹连接，所述下固定销穿过所述下弹簧，所述下弹簧的下端与所述下固定销下端的凸台上表面抵接，所述下弹簧的上端与所述下顶料销下端的凸台下表面抵接，所述下顶料销设置在所述下垫板的通孔和所述下模板的槽中且其上端穿过所述固定板并与所述顶料块的底部抵接；所述上脱板竖直移动至与所述下模板的上表面抵接时，所述顶料块被压至最低位置，所述下弹簧处于压缩状态，所述上脱板上升至初始位置时，所述顶料块在所述下弹簧的作用力下升起并将工件顶起以脱离所述冲头。
采用上述进一步方案的有益效果是，工件翻孔时顶料块下降并露出冲头将工件翻孔，翻孔结束时，顶料块自动升起，将卡在冲头的工件顶出，翻孔的整个过程中，顶料块都与工件紧密接触，使得翻孔不易错位、变形。
进一步，所述上顶料销上方的顶出装置由上弹簧和上固定销组成，所述上固定销设置在所述上模座、所述上垫板、所述上夹板和所述止档板的通孔内并与所述上模座的通孔螺纹连接，所述上固定销穿过所述上弹簧，所述上弹簧上端与所述上固定销上端的凸台的下表面抵接，所述上弹簧下端与所述上顶料销上端的凸台的上表面抵接；所述上脱板竖直移动至与所述下模板的上表面抵接时，所述冲头将所述工件冲出圆孔并将所述圆孔的圆周向上翻起，所述冲头将所述上顶料销推动并升起，所述上弹簧处于压缩状态，所述上脱板升起时，所述上顶料销在所述上弹簧的作用力下下降并将所述工件被所述冲头冲击翻孔的部分从所述翻孔入子的孔中顶出。
采用上述进一步方案的有益效果是，工件翻孔时上顶料销升起给翻孔预留空间，翻孔结束时，上顶料销自动下降，将卡在翻孔入子的孔中的工件顶出。
进一步，所述顶料块上升至最高处时其上表面高于或齐平于所述冲头的上端。
采用上述进一步方案的有益效果是，顶料块保护冲头不被折断。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种带快拆功能的翻孔装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、上模座，2、上垫板，3、上夹板，4、止档板，5、上脱板，6、下模板，7、下垫板，8、下模座，9、顶料块，10、冲头固定板，11、快拆压板，12、快拆压板固定螺钉，13、冲头14、下顶料销，15、下弹簧，16、下固定销，17、翻孔入子，18、锁紧螺钉，19、上顶料销，20、上弹簧，21、上固定销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种带快拆功能的翻孔装置，包括上模组及位于其下方的下模组，所述上模组包括从上至下叠层固定设置的上模座1、上垫板2、上夹板3、止档板4和上脱板5，所述下模组包括从上至下叠层固定设置有下模板6、下垫板7和下模座8，所述上脱板5内竖直设有一对可竖直移动的上顶料销19，所述下模板6内竖直设有一对与所述上顶料销19位置对应的冲头13，所述上顶料销19和所述冲头13处分别设有快拆装置，所述上模组和下模组可沿竖直方向互相靠近并使所述上脱板5的下表面与所述下模板6的上表面抵接，所述上顶料销19的上方和所述冲头13的下方分别设有顶出装置。
所述下模板6内开设有竖直的槽，所述下垫板7和所述下模座8内设有竖直的通孔，所述槽和所述通孔位置对应且相互连通。
所述上脱板5内开设有竖直的槽，所述上模座1、所述上垫板2、所述上夹板3和所述止档板4内设有两列竖直的通孔，所述槽和两列所述通孔位置对应并相互连通。
所述冲头13处的快拆装置由设置于所述下模板6槽内的顶料块9、冲头固定板10、快拆压板11和快拆压板固定螺钉12组成，所述快拆压板11和所述快拆压板固定螺钉12使冲头固定板10定位并限制所述顶料块9上移的最高位置，所述冲头13依次穿过所述冲头固定板10和所述顶料块9，所述冲头13通过其下端的凸台结构与所述冲头固定板10内的阶梯孔匹配从而与所述冲头固定板10固定连接，所述顶料块9可沿竖直方向移动。
所述快拆压板11设置在所述顶料块9和所述冲头固定板10的一侧，所述快拆压板11靠近所述顶料块9的一侧设有两个台阶面,所述顶料块9靠近所述快拆压板11的一侧设有凸台，上部所述台阶面与所述快拆压板11的凸台匹配并限制所述顶料块9上移的最高位置，下部所述台阶面与所述冲头固定板10上表面抵接使得所述固定板10定位，所述固定板10的上表面与所述顶料块9的下表面抵接时所述顶料块9运动至最低位置，所述快拆压板固定螺钉12穿过所述快拆压板11并与所述下垫板7螺纹连接。
所述上顶料销19的快拆装置由设置于所述上脱板5槽内的翻孔入子17和锁紧螺钉18组成，所述上顶料销19穿过所述翻孔入子17，所述上顶料销19的上端设有凸台用于限制其最低位置，所述锁紧螺钉18穿过所述翻孔入子17并与所述上脱板5螺纹连接。
所述冲头13下方顶出装置由下顶料销14、下弹簧15和下固定销16组成，所述下固定销16设置在所述下垫板7和所述下模座8的通孔内并与所述下模座8的通孔螺纹连接，所述下固定销16穿过所述下弹簧15，所述下弹簧15的下端与所述下固定销16下端的凸台上表面抵接，所述下弹簧15的上端与所述下顶料销14下端的凸台下表面抵接，所述下顶料销14设置在所述下垫板7的通孔和所述下模板6的槽中且其上端穿过所述固定板10并与所述顶料块9的底部抵接；所述上脱板5竖直移动至与所述下模板6的上表面抵接时，所述顶料块9被压至最低位置，所述下弹簧15处于压缩状态，所述上脱板5上升至初始位置时，所述顶料块9在所述下弹簧15的作用力下升起并将工件顶起以脱离所述冲头13。
所述上顶料销19上方的顶出装置由上弹簧20和上固定销21组成，所述上固定销设置在所述上模座1、所述上垫板2、所述上夹板3和所述止档板4的通孔内并与所述上模座1的通孔螺纹连接，所述上固定销21穿过所述上弹簧20，所述上弹簧20上端与所述上固定销21上端的凸台的下表面抵接，所述上弹簧20下端与所述上顶料销19上端的凸台的上表面抵接；所述上脱板5竖直移动至与所述下模板6的上表面抵接时，所述冲头13将所述工件冲出圆孔并将所述圆孔的圆周向上翻起，所述冲头13将所述上顶料销19推动并升起，所述上弹簧20处于压缩状态，所述上脱板5升起时，所述上顶料销19在所述上弹簧20的作用力下下降并将所述工件被所述冲头13冲击翻孔的部分从所述翻孔入子17的孔中顶出。
所述顶料块9上升至最高处时其上表面高于或齐平于所述冲头13的上端。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。