一种汽配工件固定装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件加工固定技术领域，具体为一种汽配工件固定装置。

背景技术：

在汽车配件加工生产中，通常采用手工焊接时，常常会遇到需要对一些自制件和加工件进行点焊的情况，在点焊时需要用到给半成品进行固定的装置，目前车间内使用的是两方块夹板来对半成品进行固定，这种固定适用于标准件，对于某些不平整，或者固定位置多变的半成品来说，方块夹板便不能满足要求，但是目前由于其功能比较单一，费时费力不能满足生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽配工件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽配工件固定装置，包括支撑底座，所述支撑底座上方左右两端从前至后均匀设有三个支架，且前后两端左右支架之间设有光滑杆，中部左右所述支架之间设有螺杆，所述螺杆的左端设有电动机，所述螺杆和光滑杆上贯穿设有移动台，所述移动台上方设有支撑板，所述支撑板上方设有工作台，所述工作台上方设有待加工工件，所述工作台上端面左右两端前后对称设有气缸，所述气缸上端贯穿设有销轴，所述销轴上设有压板，所述压板下方设有夹紧块，且夹紧块位于待加工工件的上方。

优选的，所述压板前后端面与销轴的接触面间设有轴承。

优选的，所述电动机下方设有凸台，且凸台固定设置在支撑底座上。

优选的，所述光滑杆上设有光滑层。

优选的，所述气缸的数量为四个。

优选的，所述夹紧块的下端面设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本汽配工件固定装置，结构简单，安全可靠，使用方便，适合广泛推广可牢固固定工件，夹紧速度快。把待加工工件放在工作台上，启动气缸使得气缸的伸缩杆伸长，可带动压板下方的夹紧块夹紧待加工工件，此刻可对待加工工件进行加工，同时启动电动机，带动螺杆转动，可改变移动台的位置，进而改变待加工工件的待加工位置。当待加工工件加工完毕后，再次启动气缸使得气缸的伸缩杆缩短，可使得压板向上运动，拿出已经加工好的工件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型压板俯视结构示意图。

图中：1支撑底座、2电动机、3支架、4光滑杆、5待加工工件、6工作台、7夹紧块、8压板、9气缸、10支撑板、11移动台、12螺杆、13销轴、14轴承、15凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽配工件固定装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1上方左右两端从前至后均匀设有三个支架3，且前后两端左右支架3之间设有光滑杆4，中部左右所述支架3之间设有螺杆12，所述螺杆12的左端设有电动机2，所述螺杆12和光滑杆4上贯穿设有移动台11，所述移动台11上方设有支撑板10，所述支撑板10上方设有工作台6，所述工作台6上方设有待加工工件5，所述工作台6上端面左右两端前后对称设有气缸9，所述气缸9上端贯穿设有销轴13，所述销轴13上设有压板8，所述压板8下方设有夹紧块7，且夹紧块7位于待加工工件5的上方，所述压板8前后端面与销轴13的接触面间设有轴承14，所述电动机2下方设有凸台15，且凸台15固定设置在支撑底座1上，所述光滑杆4上设有光滑层，所述气缸9的数量为四个，所述夹紧块7的下端面设有防滑纹。

工作原理：把待加工工件5放在工作台6上，启动气缸9使得气缸9的伸缩杆伸长，可带动压板8下方的夹紧块7夹紧待加工工件5，此刻可对待加工工件5进行加工，同时启动电动机2，带动螺杆12转动，可改变移动台11的位置，进而改变待加工工件5的待加工位置。当待加工工件5加工完毕后，再次启动气缸9使得气缸9的伸缩杆缩短，可使得压板8向上运动，拿出已经加工好的工件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。