一种轴承压装装置的制作方法

本实用新型是一种轴承安装装置，涉及轴承安装技术领域，具体涉及一种轴承压装装置。

背景技术：

轴承是各种机械中所必需的固定机件，使用时，需要将轴承安装到轴上，轴承安装的好坏会关系到轴承的性能、精度还有寿命，所以轴承在安装的过程中需保持较高的精度。

例如，申请号为201521118597.6的中国实用新型专利申请公开了一种静压式在线轴承安装装置，其特征在于：包括轴承推板、调节螺杆、调节件、固定夹板和夹紧件，所述固定夹板为开口的圆环，所述固定夹板的内直径大于主轴的直径，所述固定夹板的开口处安装有所述夹紧件，所述固定夹板上设置有若干绕圆周均匀分布的可供所述调节螺杆穿过的圆孔一，所述调节螺杆的数量与所述圆孔一相对应，所述调节螺杆与圆孔一相接的一端为螺纹杆，所述螺纹杆上与圆孔一相接处设置有调节件，所述调节螺杆的另一端为光杆，所述光杆与所述轴承推板活动连接，所述轴承推板为闭合的圆环，所述轴承推板的外直径大于圆柱滚子轴承内圈的外直径，所述轴承推板的内直径大于所述主轴的直径。

现有技术中的静压式在线轴承安装装置，在实际的工作过程中存在如下技术问题：

结构复杂，不便于对轴承安装的控制。

技术实现要素：

本实用新型提出一种轴承安装装置，所述轴承安装装置结构简单，并能够对轴承安装进行方便的控制。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种轴承压装装置，包括吊耳、安装板、操作手柄、直线导轨副、第一支架、第二支架、直线导轨驱动装置、压头、支撑柱和支撑定位柱，所述吊耳能够拆卸的固定设置在所述安装板的上表面上，所述直线导轨副固定设置在所述安装板的底面上，所述直线导轨驱动装置连接于所述直线导轨副，所述第一支架和所述第二支架均能够移动的固定设置在所述直线导轨副上，所述直线导轨驱动装置固定设置在所述第二支架上，所述支撑柱和所述支撑定位柱均能够拆卸的固定设置在所述安装板的底面上，所述操作手柄固定设置在所述安装板上，所述操作手柄上还设置有控制所述直线导轨驱动装置的控制按钮，所述压头固定设置在所述第一支架上，其中，所述压头能够受力将轴承压装到工件上，所述支撑柱和所述支撑定位柱能够对压装轴承的工件进行定位，所述直线导轨驱动装置能够驱动所述第一支架和所述第二支架在所述直线导轨副上移动。

进一步地，所述吊耳通过吊耳连接杆固定设置在所述安装板上，其中，所述吊耳包括第一吊耳和第二吊耳，所述第一吊耳和所述第二吊耳均能够移动的固定设置在所述吊耳连接杆上，所述吊耳连接杆能够拆卸的固定设置在所述安装板的上表面上。

进一步地，所述直线导轨驱动装置为气缸或电缸。

进一步地，所述直线导轨副的两端还设置有限位装置，所述限位装置能够限制所述第一支架和所述第二支架的行程。

进一步地，所述压头上还设置有轴承防脱落装置。

进一步地，所述轴承压装装置还包括位置开关，所述位置开关能够移动的固定设置在所述安装板的底面上，其中，所述位置开关能够作为轴承压装到位的位置标定。

进一步地，所述操作手柄包括第一操作手柄和第二操作手柄，所述第一操作手柄和所述第二操作手柄分别固定设置在所述安装板的两侧端。

进一步地，所述控制按钮包括第一控制按钮和第二控制按钮，所述第一控制按钮和所述第二控制按钮分别设置在所述第一操作手柄和所述第二操作手柄上，其中，所述第一控制按钮能够控制所述第一支架和所述第二支架同时压紧时在所述直线导轨副上的移动，所述第二控制按钮能够控制所述第一支架和所述第二支架同时松开时在所述直线导轨副上的移动。

与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：

1、本实用新型所述的轴承压装装置，通过配合设置操作手柄、直线导轨副、第一支架、第二支架、直线导轨驱动装置、压头，使所述轴承压装装置能够方便的对轴承的安装进行控制。

2、本实用新型所述的轴承压装装置，通过设置限位装置，有效的限制了所述第一支架和所述第二支架的行程，避免了所述第一支架和所述第二支架滑脱于直线导轨副。

3、本实用新型所述的轴承压装装置，通过设置轴承防脱落装置，使所述轴承压装装置能够提高轴承的压装效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的轴承压装装置的立体示意图；

图2为本实用新型所述的位置开关和压头的立体示意图。

附图标记如下：

1-吊耳、2-安装板、3-操作手柄、4-直线导轨副、5-第一支架、6-直线导轨驱动装置、7-第二支架、8-支撑柱、9-支撑定位柱、10-位置开关、11-压头、12-吊耳连接杆、13-第一吊耳、14-第二吊耳、15-第一操作手柄、16-第二操作手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式做详细说明。

如附图1-2所示，一种轴承压装装置，包括吊耳1、安装板2、操作手柄3、直线导轨副4、第一支架5、第二支架7、直线导轨驱动装置6、压头11、支撑柱8和支撑定位柱9，所述吊耳1能够拆卸的固定设置在所述安装板2的上表面上，所述直线导轨副4固定设置在所述安装板2的底面上，所述直线导轨驱动装置6连接于所述直线导轨副4，所述第一支架5和所述第二支架7均能够移动的固定设置在所述直线导轨副4上，所述直线导轨驱动装置6固定设置在所述第二支架7上，所述支撑柱8和所述支撑定位柱9均能够拆卸的固定设置在所述安装板2的底面上，所述操作手柄3固定设置在所述安装板2上，所述操作手柄3上还设置有控制所述直线导轨驱动装置6的控制按钮(图中未示)，所述压头11固定设置在所述第一支架5上，其中，所述压头11能够受力将轴承压装到工件上，所述支撑柱8和所述支撑定位柱9能够对压装轴承的工件进行定位，所述直线导轨驱动装置6能够驱动所述第一支架5和所述第二支架7在所述直线导轨副4上移动。

所述吊耳1通过吊耳连接杆12固定设置在所述安装板2上，其中，所述吊耳1包括第一吊耳13和第二吊耳14，所述第一吊耳13和所述第二吊耳14均能够移动的固定设置在所述吊耳连接杆12上，所述吊耳连接杆12能够拆卸的固定设置在所述安装板2的上表面上。

所述直线导轨驱动装置6为气缸或电缸。

所述直线导轨副4的两端还设置有限位装置(图中未示)，所述限位装置能够限制所述第一支架5和所述第二支架7的行程。

所述压头11上还设置有轴承防脱落装置(图中未示)。

所述轴承压装装置还包括位置开关10，所述位置开关10能够移动的固定设置在所述安装板2的底面上，其中，所述位置开关10能够作为轴承压装到位的位置标定。

所述操作手柄3包括第一操作手柄15和第二操作手柄16，所述第一操作手柄15和所述第二操作手柄16分别固定设置在所述安装板2的两侧端。

所述控制按钮包括第一控制按钮和第二控制按钮，所述第一控制按钮和所述第二控制按钮分别设置在所述第一操作手柄15和所述第二操作手柄16上，其中，所述第一控制按钮能够控制所述第一支架5和所述第二支架7同时压紧时在所述直线导轨副4上的移动，所述第二控制按钮能够控制所述第一支架5和所述第二支架7同时松开时在所述直线导轨副4上的移动。

本实用新型所述的轴承压装装置的应用过程如下：

使用时，将所述轴承压装装置吊起，将轴承安装在所述压头11上，通过所述操作手柄3将所述轴承压装装置下拉，所述支撑柱8和所述支撑定位柱9对工件进行定位，按所述操作手柄3上的控制按钮，所述直线导轨驱动装置6带动所述第一支架5及所述压头11和所述第二支架7相互靠近，所述第二支架7与工件接触，所述第一支架5及所述压头11继续移动，直至所述第一支架5与所述位置开关10接触，所述轴承压装到位，按所述操作手柄3上的控制按钮使所述直线导轨驱动装置6带动所述第一支架5及所述压头11和所述第二支架7分开，压装过程结束。

本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。