新型管件弯管机的制作方法

本实用新型涉及弯管机技术领域，尤其涉及一种新型管件弯管机。

背景技术：

卫浴五金配件从字面上定义：指安装于卫生间的，悬挂、放置毛巾、浴巾的金属制品。卫浴配件的套系很多，但大抵包括镜子、牙刷杯、牙杯架、肥皂台、毛巾杆、浴巾架、衣钩、纸筒架、挂衣钩以及马桶刷盒。洁具是老百姓生活的必需品。商家为了博得普通消费者的喜爱，扩大市场占有率，不断地推陈出新。经常逛建材市场的人不难发现，时下洁具产品从功能、款式到创意，品种繁多。消费者可以根据自己喜好随意地选购，并且可以享受周到的服务。卫浴五金一般都是金属管件制成，都需要弯管机来进行弯管，但是现有的弯管机结构复杂，使用不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种新型管件弯管机，以克服现有技术中结构复杂，使用不便的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种新型管件弯管机，包括工作台、支撑架、定轮、动轮、工件、把手和夹紧装置；所述支撑架为两个，两个所述支撑架对称设置，分别固定在所述工作台上；所述定轮与第一转轴转动配合；所述第一转轴的两端分别与两个所述支撑架配合固定；所述动轮与第二转轴转动配合安装在所述把手上；所述把手下端与所述第一转轴转动配合，上端与所述第二转轴转动配合；用于压紧所述工件的所述夹紧装置包括底座、气缸、第一气缸座、第二气缸座、弹簧和压块；所述底座固定安装在所述工作台左侧；所述第一气缸座和第二气缸座分别固定安装在所述底座上端两侧；所述气缸固定在所述第一气缸座和第二气缸座之间；所述气缸的活塞杆下端与所述弹簧固定，所述弹簧下端与所述压块固定；所述压块下端与所述底座上端配合形成放置所述工件的空腔。

进一步，所述定轮和动轮上设置有与所述工件配合的凹槽。

进一步，所述第一转轴的两端分别与两个所述支撑架通过第一销钉配合固定；所述动轮与第二转轴通过第二销钉转动配合安装在所述把手上。

进一步，所述气缸通过气缸座固定在所述第一气缸座和第二气缸座上，所述气缸与所述气缸座用螺钉固定，所述气缸座分别与所述第一气缸座和第二气缸座用螺钉固定，所述气缸的活塞杆穿过所述气缸座。

(三)有益效果

本实用新型的新型管件弯管机，结构简单，使用方便，便于管件夹紧，弯管机弯管精度高。

附图说明

图1为本实用新型一种新型管件弯管机的结构示意图；

图2为夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型管件弯管机去掉夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种新型管件弯管机，包括工作台1、支撑架2、定轮3、动轮4、工件5、把手6和夹紧装置；所述支撑架2为两个，两个所述支撑架2对称设置，分别用螺钉固定在所述工作台1上；所述定轮3与第一转轴15转动配合；所述第一转轴15的两端分别与两个所述支撑架2配合通过销钉配合固定；所述动轮4与第二转轴16通过销钉配合转动配合安装在所述把手6上；所述把手6下端与所述第一转轴15转动配合，上端与所述第二转轴16转动配合；用于压紧所述工件5的所述夹紧装置包括底座7、气缸8、第一气缸座9、第二气缸座10、弹簧12和压块13；所述底座7用螺钉固定安装在所述工作台1左侧；所述第一气缸座9和第二气缸座10分别用螺钉固定安装在所述底座7上端两侧；所述气缸8固定在所述第一气缸座9和第二气缸座10之间；所述气缸8的活塞杆11下端与所述弹簧12焊接固定，所述弹簧12下端与所述压块13焊接固定；所述压块13下端与所述底座7上端配合形成放置所述工件5的空腔14。弹簧12起到缓冲的作用，防止损坏工件5。

如图3所示，所述定轮3和动轮4上设置有与所述工件5配合的凹槽17，便于放置工件5。

如图3所示，所述第一转轴15的两端分别与两个所述支撑架2通过第一销钉18配合固定；所述动轮4与第二转轴16通过第二销钉19转动配合安装在所述把手6上，便于安装第一转轴15和第二转轴16。

如图2所示，所述气缸8通过气缸座20固定在所述第一气缸座9和第二气缸座10上，所述气缸8与所述气缸座20用螺钉固定，所述气缸座20分别与所述第一气缸座9和第二气缸座10用螺钉固定，所述气缸8的活塞杆11穿过所述气缸座20，便于安装气缸8。

工作时，如图1所示，工件5穿过空腔14和凹槽17，使工件5放置平稳，然后启动夹紧装置，即启动气缸8，使活塞杆11向下运动，带动压块13压紧工件5，最后控制把手6向右侧运动，使工件5完成折弯，完成折弯夹紧装置复位，之后进行上述重复步骤即可。

本实用新型的新型管件弯管机，结构简单，使用方便，便于管件夹紧，弯管机弯管精度高。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。