一种冲头口径可调的扩张模的制作方法

文档序号:14054756阅读:223来源:国知局
一种冲头口径可调的扩张模的制作方法

本实用新型涉及扩张模具设备技术领域,特别涉及一种冲头口径可调的扩张模。



背景技术:

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。这其中就涉及到扩张模的使用,但是目前市面上或者工厂企业用的扩张模具,结构简单,功能单一,一般冲头的口径都是固定的,一般只能进行一种尺寸工件的加工,设备利用率较低,设备投入成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种冲头口径可调的扩张模,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种冲头口径可调的扩张模,包括上模底板、连接板和下模底板,所述连接板的上表面栓接有上垫板,所述上垫板的上表面栓接有固定板,所述固定板的一侧内部嵌接有调整螺母,所述连接板的下表面栓接有上模瓣,所述下模底板的上表面栓接有下垫板,所述下垫板的上表面栓接有下模瓣,所述上模底板的顶端开有U型槽,所述上模底板的底端开有滑槽,所述上模底板的下方设置有冲头,所述上模瓣和下模瓣的中部开有成形槽。

进一步地,所述冲头共设置有两个,所述冲头相互对称。

进一步地,所述冲头中部卡接有支撑块,所述支撑块通过螺杆与上模底板连接。

进一步地,所述U型槽内设置有螺栓与冲头连接,所述冲头与滑槽滑动连接。

进一步地,所述冲头依次贯穿于固定板、上垫板、连接板、上模瓣和下模瓣的中部。

进一步地,所述上模瓣和下模瓣形成的成形槽与冲头相互配合。

进一步地,所述成形槽的截面为等腰梯形结构,且上模瓣和下模瓣的连接处密封贴合。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种实用新型设计合理,使用方便,非常适合加工工件的扩张加工,通过设置有冲头和滑槽的活动配合,可以有效调节扩张时的口径,实现一机多用,提高设备利用率,通过在固定板的一侧内部嵌接有调整螺母,可以有效的对模具实现固定安装,提高设备稳定性,可见该种实用新型,调节安装简单方便,功能实用,适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用冲头的结构示意图。

图中:1、上模底板;2、固定板;3、冲头;4、连接板;5、上模瓣;6、下模瓣;7、下垫板;8、下模底板;9、U型槽;10、滑槽;11、螺杆;12、支撑块;13、成形槽;14、上垫板;15、调整螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种冲头口径可调的扩张模,包括上模底板1、连接板4和下模底板8,所述连接板4的上表面栓接有上垫板14,所述上垫板14的上表面栓接有固定板2,所述固定板2的一侧内部嵌接有调整螺母15,所述连接板4的下表面栓接有上模瓣5,所述下模底板8的上表面栓接有下垫板7,所述下垫板7的上表面栓接有下模瓣6,所述上模底板1的顶端开有U型槽9,所述上模底板1的底端开有滑槽10,所述上模底板1的下方设置有冲头3,所述上模瓣5和下模瓣6的中部开有成形槽13,为此可以有效实现冲头口径的调节。

其中,所述冲头3共设置有两个,所述冲头3相互对称。

其中,所述冲头3中部卡接有支撑块12,所述支撑块12通过螺杆11与上模底板1连接,防止冲头3移位。

其中,所述U型槽9内设置有螺栓与冲头3连接,所述冲头3与滑槽10滑动连接,实现冲头3的滑动调节。

其中,所述冲头3依次贯穿于固定板2、上垫板14、连接板4、上模瓣5和下模瓣6的中部。

其中,所述上模瓣5和下模瓣6形成的成形槽13与冲头3相互配合。

其中,所述成形槽13的截面为等腰梯形结构,且上模瓣5和下模瓣6的连接处密封贴合,提高工件加工质量。

需要说明的是,本实用新型为一种冲头口径可调的扩张模,工作时,操作人员根据加工工件的尺寸,合理的调节冲头3,使冲头3在滑槽10中实现滑动调节,并用螺栓使冲头3与上模底板1固定连接,然后在冲头3之间卡接支撑块12实现限位支撑,并用螺杆11使支撑块12与上模底板1固定连接,接着通过调整螺母15实现固定调节,最后只需将加工工件放在成形槽13中,冲头下压加工即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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