本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种钢材定位打孔机。
背景技术：
打孔机是指能通过冲击将对象贯穿的器件，在钢材加工的时候需要对其进行打孔从而可以满足组装要求，但现有的打孔机缺乏夹持装置容易受外界因素影响导致打孔定位不准确或者不能垂直打孔，从而造成所打的孔无法满足组装要求，还缺乏调节装置，使得打孔机无法进行快速定位打孔，从而降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢材打孔机缺少定位调节功能的问题，而提出的一种钢材定位打孔机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢材定位打孔机，包括机体，所述机体上设有打孔装置，所述打孔装置的驱动端设有钻头，所述机体内设有机腔，所述机腔内设有电机，所述电机的驱动轴固定连接有第一同步轮，所述机腔的中心处设有转盘，所述转盘通过转轴固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮共同套设有同步带，所述转盘的偏心处设有固定块，所述机体上转动连接有连杆，所述连杆上开设有中空凹槽，所述固定块通过中空凹槽与连杆滑动连接，所述连杆远离机体的一端转动连接有底板，所述机体上水平设有滑轨，所述底板滑动连接在滑轨上，所述底板上对称设有两个夹持装置，每个所述夹持装置内均设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有卡块。
优选地，所述机体的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有滚轮架，所述滚轮架与机体之间设有弹簧减震器，每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹，每组所述滚轮架上还转动连接有制动装置，且每个制动装置均与滚动轮相抵。
优选地，所述螺纹杆通过深沟球轴固定在夹持装置上。
优选地，所述螺纹杆的上端穿过夹持装置并固定连接有螺栓帽。
优选地，所述卡块上设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与卡块螺纹连接。
优选地，所述卡块上设有缓冲垫。
本实用新型中，可通过转盘和连杆的相互运动来使钢材的移动和定位，同时具备夹持装置可对钢材进行夹持，可防止打孔时高低不平或晃动，从而影响打孔质量，将钢材放在底板上，接着转动螺栓帽来带动螺纹杆运动，螺纹杆运动后带动与之螺纹连接的卡块运动，卡块运动后对钢材进行夹紧固定，随后可打开电机，电机通过驱动轴带动第一同步轮转动，第一同步轮转动后通过同步带带动第二同步轮转动，第二同步轮转动后带动转盘转动，转盘转动后带动固定块做圆周运动运动，固定块带动连杆运动，连杆带动底板运动，底板运动后带动其上的夹持的钢材进行移动，待移动到合适的位置停止，开机打孔装置并通过钻头对钢材进行打孔。本实用新型结构稳定，具备夹持装置和调节装置可使打孔更加精准、快速，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢材定位打孔机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢材定位打孔机的转盘背面结构示意图。
图中：1机体、2机腔、3打孔装置、4钻头、5电机、6第一同步轮、7同步带、8第二同步轮、9转盘、10固定块、11连杆、12中空凹槽、13滑轨、14底板、15夹持装置、16卡块、17螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种钢材定位打孔机，包括机体1，机体1上设有打孔装置3，打孔装置3的驱动端设有钻头4，机体1内设有机腔2，机腔2内设有电机5，电机5的驱动轴固定连接有第一同步轮6，机腔2的中心处设有转盘9，转盘9通过转轴固定连接有第二同步轮8，第一同步轮6和第二同步轮8共同套设有同步带7，转盘9的偏心处设有固定块10，机体1上转动连接有连杆11，连杆11上开设有中空凹槽12，固定块10通过中空凹槽12与连杆11滑动连接，连杆11远离机体1的一端转动连接有底板14，机体1上水平设有滑轨13，底板14滑动连接在滑轨13上，底板14上对称设有两个夹持装置15，每个夹持装置15内均设有螺纹杆17，螺纹杆17上螺纹连接有卡块16，机体1的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有滚轮架，滚轮架与机体1之间设有弹簧减震器，每组滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个滚动轮上均设有防滑纹，每组滚轮架上还转动连接有制动装置，且每个制动装置均与滚动轮相抵，此结构可实现该打孔机的移动，方便转移，同时弹簧减震器的设置可以缓冲减震，消除噪音，螺纹杆17通过深沟球轴固定在夹持装置15上，深沟球轴承的设置支起制成和固定的作用，使螺纹杆17只能实现转动，螺纹杆17的上端穿过夹持装置15并固定连接有螺栓帽，可通过螺栓帽来转动螺纹杆17，卡块16上设有螺纹孔，螺纹杆17通过螺纹孔与卡块16螺纹连接，此结构可实现卡块16的上下运动从而对钢材进行夹紧，卡块16上设有缓冲垫，缓冲垫的设置防止卡块16直接接触钢材造成磨损，同时增大摩擦使打孔更加稳固。
本实用新型中具备夹持装置15可对钢材进行夹持，将钢材放在底板14上，接着转动螺栓帽来带动螺纹杆17运动，螺纹杆17运动后带动与之螺纹连接的卡块16运动，卡块16运动后对钢材进行夹紧固定，随后可打开电机5，电机5通过驱动轴带动第一同步轮6转动，第一同步轮6转动后通过同步带7带动第二同步轮8转动，第二同步轮8转动后带动转盘9转动，转盘9转动后带动固定块10做圆周运动运动，固定块10带动连杆11运动，连杆11带动底板14运动，底板14运动后带动其上的夹持的钢材进行移动，待移动到合适的位置停止，开机打孔装置3并通过钻头4对钢材进行打孔。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。