一种切锯机的制作方法

本实用新型涉及切锯设备技术领域，尤其涉及一种切锯机。

背景技术：

现有的金属薄板制品行业，如各种金属与工程塑料容器、保险柜、电器柜、不锈钢厨柜以及装修、装饰及钣金修理行业等，大量存在着金属与工程塑料的薄板切割与锯割问题，大批量的生产均使用冲床、剪板机之类设备来加工，但是对一些零星的切、锯加工裁剪任务只能靠手工或电锯、电剪刀或气割等工具来完成，费时又费力；而且切割时板材为跷起，表面不平整，切口不光滑，对于曲线及内孔之类的切割也难以实现。对此，人们研发出了薄板切割器。

参阅专利号为CN02111758.6的中国专利“多用切锯机”，由壳体(11)、轴承(12)、偏心轴(13)、滑轴套(4)、滑块(7)、刀座(2)、锯夹(9)、锯条(10)构成,滑块(7)的两端为同轴相向分别由一个T形槽(71)与刀杆(1)的T形头部(101)套装在一起,及由两个螺丝钉与锯条(10)、锯夹(9)固定连接。该多用切锯机由外力输入动力,驱动偏心轴(13)高速旋转,通过滑块(7)带动刀杆(1)锯条(10)作直线往复运动,实现对工件的切割和锯切,兼适用于切割金属板材,又可锯铣塑料板、纤维板、木板等非金属板、棒材以及金属条板。但由于锯条持续往复切割板材，易于磨损，且锯条锯齿上能够使用的工作长度仅伸出支架座的部分锯刃，利用率不高。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够有效增加锯条利用率的切锯机，用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下：

一种切锯机，包括壳体、一端具有偏心圆柱的转动轴、滑动装配于壳体内的滑块、连接于滑块一端的锯条，且锯条的头端伸出壳体外，转动轴可转动的安装于壳体中，偏心圆柱装配于滑块上，用以将转动轴的周向运动转化为滑块的直线往复运动，壳体一侧安装有支架板，支架板上安装有一个位置可调的支架座，支架座内设置有至少一个滚轮，且锯条的非锯刃侧紧贴滚轮。

较佳的，支架板上开设有腰型槽，支架座由至少一颗螺钉安装在支架板上，且螺钉设置于腰型槽内。

较佳的，支架板整体呈“L”型，并由若干螺丝固连在壳体的外侧壁上。

较佳的，滑块背离锯条的一端连接有一个刀杆，壳体上安装有一个刀座，且刀杆远离滑块的一端滑动配合于刀座内。

较佳的，还包括一个手柄，手柄可拆卸的套装于刀座外部。

较佳的，滑块上开设有一道腰型孔，且偏心圆柱可自由移动的嵌设于腰型孔中。

较佳的，壳体与滑块间设置有一个滑套座，且滑块在滑套座的导向槽中运动，刀座安装于滑套座一端，且刀座内设有用以穿设刀杆的导向孔。

较佳的，滑块一端具有T形槽，刀杆一端具有与T形槽结构相配的T形头部。

上述技术方案的有益效果在于：

通过偏心圆柱将转动轴的周向转动转化为滑块的直线往复移动，带动锯条进行往复直线切割金属或非金属薄板，而滚轮紧贴锯条的非锯刃侧以提供锯条所受到的顶推力的反力，支撑切锯铣时的运动的锯条，并起到导向作用且作业更为平稳，支架座可相对于支架板进行位置调节，将支架板座设计成可伸缩调节结构，使锯条锯齿的工作部份可以调整，相应延长了锯齿的有效工作长度，增加锯条的利用率，提高锯条的工作寿命，锯条的使用寿命比原来提高了一倍。

附图说明

图1为本实用新型切锯机的立体图；

图2为本实用新型切锯机的剖视图；

图3为本实用新型切锯机的仰视图；

图4为本实用新型切锯机卸下手柄后的立体图；

图5为本实用新型切锯机另一使用状态下的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至5对本实用新型提供的切锯机作具体阐述。

参阅图1，为切锯机的立体图；结合图2，为切锯机的剖视图；以及图3，为切锯机的仰视图，且拆除了端盖结构以清晰显示滑块结构；以及图4，为切锯机卸下手柄后的立体图。如图1至图4中所示，本实用新型提供的切锯机包括壳体4、一端具有偏心圆柱15的转动轴5、滑动装配于壳体4内的滑块13、连接于滑块13一端的锯条10，且锯条10的头端伸出壳体4外，转动轴5可转动的安装于壳体4中，偏心圆柱15装配于滑块13上，用以将转动轴5的周向运动转化为滑块13的直线往复运动，其中，壳体4一侧安装有支架板6，支架板6上安装有一个位置可调的支架座8，支架座8内设置有至少一个滚轮9，且锯条10的非锯刃侧紧贴滚轮9。

具体使用中，由电动或气动工具如手枪电钻驱动转动轴5转动，通过偏心圆柱15将转动轴5的周向转动转化为滑块13的直线往复移动，从而带动锯条10进行往复直线切割金属或非金属薄板，而滚轮9紧贴锯条10的非锯刃侧以提供锯条10所受到的顶推力的反力，支撑切锯铣时的运动的锯条10，并起到导向作用且作业更为平稳，支架座8可相对于支架板6进行位置调节，将支架板6座设计成可伸缩调节结构，使锯条10锯齿的工作部份可以调整，相应延长了锯齿的有效工作长度，增加锯条10的利用率，提高锯条10的工作寿命，且经改进后使用，锯条10的使用寿命比原来提高了一倍。

在一种优选的实施方式中，具体如图1中所示，支架板6上开设有腰型槽17，支架座8由至少一颗螺钉7安装在支架板6上，且螺钉7设置于腰型槽17内，结构简洁方便，易于实现。进一步的，支架板6整体呈“L”型，并由若干螺丝(图中未示出)固连在壳体4的外侧壁上。

作为进一步的优选实施方式，具体如图2和图4中所示，滑块13背离锯条10的一端连接有一个刀杆1，壳体4上安装有一个刀座2，且刀杆1远离滑块13的一端滑动配合于刀座2内，以实现刀杆1切割薄片的功能，其为常用结构，故这里省略赘述。进一步的，切锯机还包括一个手柄16，手柄16可拆卸的套装于刀座2外部，具体可以是以旋接的方式实现，在使用锯条10时可起到握持的功能且较为安全。

此外，如图2中所示，壳体4内相垂直的贯穿开设有两个通孔，若定义如图2中所示的方向为正方向，则壳体4内开设有相垂直的纵向通孔和横向通孔，且横向通孔中通过轴承安装转动轴5，滑块13设置在纵向通孔内部，两端分别连接锯条10和刀杆1，可在偏心圆柱15作用下纵向的往复直线运动。

作为进一步的优选实施方式，结合图3中所示，滑块13上开设有一道腰型孔14，腰型孔14内嵌装有可在述腰型孔14内横向滑动的内滑块18，且内滑块18上贯穿开设有一个孔，偏心圆柱15的一端嵌装于孔内。进一步的，壳体4与滑块13间设置有一个滑套座3，且滑块13在滑套座3的导向槽中运动，刀座2安装于滑套座3一端，且刀座2内设有用以穿设刀杆1的导向孔。同样的，在接近锯条10的一侧，可同样在壳体4和滑块13间设置滑套结构，使得保证滑块13的移动为直线往复运动。进一步的，锯条10由若干螺丝钉12和锯夹11连接滑块13。此外，滑块13一端具有T形槽，刀杆1一端具有与T形槽结构相配的T形头部，以连接在一起。

在一种优选的实施方式中，具体如图5中所示，为切锯机另一使用状态下的剖视图，在切锯机的另一种使用状态下，即使用刀杆1切割的状态下，切锯机还包括一个手柄连接套19，且手柄连接套19扣合于支架座8上的槽中，手柄16旋合于手柄连接19上，而锯条10容置于手柄16内部，使得在使用刀杆工作时手柄也能起到握持辅助的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。