一种大型管材切割机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种大型管材切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。

在切割大型管材的时候，根据需要来调节切割机的切割方向，能够有助于提高管材的切割速率，但是一般的管材切割机由于内部的结构复杂，不方便调节切割机的切割方向和角度，导致工作人员在调节的时候耽误时间，影响工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型管材切割机，解决了不方便调节管材切割机的切割方向的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型管材切割机，包括连接板，所述连接板的正面开设有通孔，所述通孔的内部套接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿通孔并延伸至其外部，所述螺栓的一端套接有螺母，所述连接板的正面与活动板的背面搭接，所述活动板的正面开设有螺纹孔，所述螺栓的另一端由内至外依次贯穿通孔和螺纹孔并延伸至活动板的外部，所述活动板的正面且位于螺纹孔的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部套接有活动杆，所述活动杆的一端与滑块的背面固定连接，所述活动板的正面与固定盒的背面固定连接，所述滑块套接在固定盒的内部，所述滑块的正面固定连接有支撑块，所述支撑块远离滑块的一侧贯穿固定盒正面开设的滑槽并延伸至固定盒的外部，所述固定槽内壁的一侧开设有限位槽，所述活动板的背面开设有连接槽，所述连接板的正面开设有卡槽，所述活动杆的另一端由内至外依次贯穿固定槽、限位槽、连接槽和卡槽的一侧并延伸至卡槽的内部，所述活动杆的另一端与卡槽的内壁搭接，所述活动杆的侧表面套接有限位块，所述限位块套接在限位槽的内部，所述限位块的正面通过弹簧与滑块的背面活动连接，所述弹簧缠绕设置在活动杆的侧表面，所述活动板的底部穿插设置有输出轴，所述输出轴的一端与电机的输出端固定连接，所述电机套接在电机保护外壳的内部，所述电机保护外壳正面与活动板的背面固定连接，所述输出轴的另一端与切割刀片本体固定连接。

优选的，所述卡槽的数量为十个，且十个卡槽均匀的开设在连接板的正面。

优选的，所述滑块的长度为固定盒长度的五分之四，且滑块的正面与固定槽的内壁搭接。

优选的，所述连接槽和卡槽的长度相等，且连接槽和卡槽的宽度相等。

优选的，所述限位块的厚度为限位槽厚度的五分之三，且限位块的一侧与限位槽的内壁搭接。

优选的，所述弹簧的一端与滑块的背面焊接，所述弹簧的另一端与限位块的正面搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型大型管材切割机，通过设置了连接板、通孔、螺栓、螺母、活动板和螺纹孔，当需要修理或更换切割机的配件时，首先拧松螺栓，螺栓脱离了螺母然后抽出螺栓，使得连接板与活动板之间不在连接在一起，修理或更换切割机的配件后，螺栓插入连接板和活动板后拧紧螺栓，使得连接板和活动板之间连接在一起，由于切割的管材的硬度和尺寸的不同，可以更换不同的切割刀片，能够适应各种管材切割的需要，有效的提高了切割的效率。

2、本实用新型大型管材切割机，通过设置了固定槽、活动杆、滑块、支撑块、滑槽、限位槽、连接槽、卡槽、限位块和弹簧，确定需要调节的切割方向，旋转活动板使得其中一个卡槽和连接槽处于同一直线上，向上滑动滑块，再按压支撑块使得支撑块能够顺利的滑入到滑槽的内部，支撑块在滑槽内部滑动的同时带动滑块滑入到固定盒的内部，固定盒带动活动杆移动，活动杆插入到卡槽的内部，使得活动板和连接板之间固定在一起，需要更换切割方向的时候，向下按压支撑块，支撑块带动滑块脱离固定盒，从而使得活动杆脱离了卡槽，旋转活动板后再移动滑块，使得切割的方向可以根据需要来调整，可以对管材内部一些刁钻的位置进行切割，便于工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动板剖面结构的侧面示意图；

图3为本实用新型固定盒剖面结构的仰视图；

图4为本实用新型连接板结构的正面示意图；

图5为本实用新型连接板剖面结构的侧面示意图。

图中：1连接板、2通孔、3螺栓、4螺母、5活动板、6螺纹孔、7固定槽、8活动杆、9滑块、10支撑块、11固定盒、12滑槽、13限位槽、14连接槽、15卡槽、16限位块、17弹簧、18输出轴、19电机、20外壳、21切割刀片本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大型管材切割机，包括连接板1，连接板1的正面开设有通孔2，通孔2的内部套接有螺栓3，螺栓3的一端贯穿通孔2并延伸至其外部，螺栓3的一端套接有螺母4，连接板1的正面与活动板5的背面搭接，活动板5的正面开设有螺纹孔6，螺栓3的另一端由内至外依次贯穿通孔2和螺纹孔6并延伸至活动板5的外部，通过设置了连接板1、通孔2、螺栓3、螺母4、活动板5和螺纹孔6，当需要修理或更换切割机的配件时，首先拧松螺栓3，螺栓3脱离了螺母4然后抽出螺栓3，使得连接板1与活动板5之间不在连接在一起，修理或更换切割机的配件后，螺栓3插入连接板1和活动板5后拧紧螺栓3，使得连接板1和活动板5之间连接在一起，由于切割的管材的硬度和尺寸的不同，可以更换不同的切割刀片，能够适应各种管材切割的需要，有效的提高了切割的效率，活动板5的正面且位于螺纹孔6的底部开设有固定槽7，固定槽7的内部套接有活动杆8，活动杆8的一端与滑块9的背面固定连接，活动板5的正面与固定盒11的背面固定连接，滑块9套接在固定盒11的内部，滑块9的正面固定连接有支撑块10，通过设置了支撑块10，控制支撑块10来控制活动杆8的位置，能够方便工作人员操作，支撑块10远离滑块9的一侧贯穿固定盒11正面开设的滑槽12并延伸至固定盒11的外部，滑块9的长度为固定盒11长度的五分之四，且滑块9的正面与固定槽7的内壁搭接，固定槽7内壁的一侧开设有限位槽13，活动板5的背面开设有连接槽14，连接板1的正面开设有卡槽15，连接槽14和卡槽15的长度相等，且连接槽14和卡槽15的宽度相等，卡槽15的数量为十个，且十个卡槽15均匀的开设在连接板1的正面，通过设置了卡槽15，由于卡槽15的位置各不相同，活动杆8能够通过卡接在不同的位置来调节切割的方向，活动杆8的另一端由内至外依次贯穿固定槽7、限位槽13、连接槽14和卡槽15的一侧并延伸至卡槽15的内部，活动杆8的另一端与卡槽15的内壁搭接，活动杆8的侧表面套接有限位块16，限位块16套接在限位槽13的内部，限位块16的厚度为限位槽13厚度的五分之三，且限位块16的一侧与限位槽13的内壁搭接，通过设置了限位槽13和限位块16，由于限位槽13的宽度大于连接槽14和固定槽7，使得限位块16不能穿过限位槽13，只能在限位槽13的内部滑动，限位块16的正面通过弹簧17与滑块9的背面活动连接，弹簧17的一端与滑块9的背面焊接，弹簧17的另一端与限位块16的正面搭接，弹簧17缠绕设置在活动杆8的侧表面，通过设置了弹簧17，当支撑块10受压的时候会带动滑块9压缩弹簧17，当滑块9滑入到固定盒11的内部的时候，压缩的弹簧17在弹力的作用下，能够将滑块9抵在固定盒11的内壁上，防止固定盒11滑落，从而导致连接板1和活动板5之间固定不稳定，避免造成安全隐患，当用手推动滑块9，使得滑块9脱离固定盒11之后，处于压缩状态的弹簧17在弹力的作用下，将滑块9弹出从而带动活动杆8脱离卡槽15，通过设置了固定槽7、活动杆8、滑块9、支撑块10、滑槽12、限位槽13、连接槽14、卡槽15、限位块16和弹簧17，确定需要调节的切割方向，旋转活动板5使得其中一个卡槽15和连接槽14处于同一直线上，向上滑动滑块9，再按压支撑块10使得支撑块10能够顺利的滑入到滑槽12的内部，支撑块10在滑槽12内部滑动的同时带动滑块9滑入到固定盒11的内部，固定盒11带动活动杆8移动，活动杆8插入到卡槽15的内部，使得活动板5和连接板1之间固定在一起，需要更换切割方向的时候，向下按压支撑块10，支撑块10带动滑块9脱离固定盒11，从而使得活动杆8脱离了卡槽15，旋转活动板5后再移动滑块9，使得切割的方向可以根据需要来调整，可以对管材内部一些刁钻的位置进行切割，便于工作人员操作，活动板5的底部穿插设置有输出轴18，输出轴18的一端与电机19的输出端固定连接，电机19套接在电机保护外壳20的内部，电机保护外壳20正面与活动板5的背面固定连接，输出轴18的另一端与切割刀片本体21固定连接。

工作时，旋转活动板5使得其中一个卡槽15和连接槽14处于同一直线上，向上滑动滑块9，再按压支撑块10使得支撑块10能够顺利的滑入到滑槽12的内部，支撑块10在滑槽12内部滑动的同时带动滑块9滑入到固定盒11的内部，固定盒11带动活动杆8移动，活动杆8插入到卡槽15的内部，再拧紧螺栓3使得活动板5和连接板1之间固定在一起，用导线将电机19和电源连接在一起，启动电机19后电机19的输出轴18带动切割刀片本体21旋转，当需要更换切割方向的时候，向下按压支撑块10，支撑块10带动滑块9脱离固定盒11，从而使得活动杆8脱离了卡槽15，结束工作之后，需要修理或更换切割机的配件时，首先拧松螺栓3，螺栓3脱离了螺母4然后抽出螺栓3，使得连接板1与活动板5之间不在连接在一起，修理或更换切割机的配件后，螺栓3插入连接板1和活动板5后拧紧螺栓3，使得连接板1和活动板5之间连接在一起。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。