本实用新型涉及保护装置技术领域，特别是涉及一种用于压力机的保护装置。
背景技术：
压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。在使用压力机的过程中，零件在压力机的作用下可能会有金属碎末迸出。压力机的生产厂商在生产压力机时多会在压力机外侧设置保护装置，以免在压力机生产过程中使工人受伤。
现有压力机的保护装置，厚重，需要动手来推动使保护罩升降，降低了生产效率。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于压力机的保护装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种用于压力机的保护装置，其特征在于：包括悬挂杆、起重装置、悬挂线和保护罩，悬挂杆固定安装在压力机机体外侧顶端，起重装置固定安装在悬挂杆中部，起重装置通过悬挂线与保护罩相连接；所述起重装置包括电动机、吊钩装置和钢丝绳，所述钢丝绳一端连接起重机，另一端固定连接吊钩装置；所述保护罩包括边框、罩板和滑动单元滑块，边框固定安装在若干块罩板外边缘，滑动单元滑块固定安装在边框两侧边；所述保护罩的罩板为玻璃材质。
进一步地，所述压力机机体外侧边固定安装用于滑动单元滑块滑动的圆形滑动导轨。
进一步地，所述压力机机体外侧设有用于控制起重装置升降的开关。
进一步地，所述保护罩上边缘设有两个用于连接悬挂线的小孔。
进一步地，所述保护罩的边框为铝合金材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的保护装置结构简单，易操作，替代了传统的保护罩，实现了自动控制的功能，在使用时，工人可以做其他工作，材质上更加轻便，成本低，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型保护装置的结构示意图。
其中：1-悬挂杆，2-起重装置，3-悬挂线，4-保护罩，21-电动机，22-吊钩装置，23-钢丝绳，24-开关，41-边框，42-罩板，43-滑动单元滑块，44-圆心滑动导轨。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示，一种用于压力机的保护装置，包括悬挂杆1、起重装置2、悬挂线3和保护罩4，悬挂杆1固定安装在压力机机体外侧顶端，起重装置2固定安装在悬挂杆1中部，起重装置2通过悬挂线3与保护罩4相连接；所述起重装置2包括电动机21、吊钩装置22和用于升降保护罩的钢丝绳23，所述钢丝绳23一端连接起重装置2，另一端固定连接吊钩装置22；所述保护罩4包括边框41、罩板42和滑动单元滑块43，边框41固定安装在若干块罩板42外边缘，滑动单元滑块43固定安装在边框41两侧边。
在上述实施例中，使用压力机时，按动压力机机体外侧的开关24，悬挂杆1上的起重装置2电动葫芦便会释放连接着的钢丝绳23，钢丝绳23底端的吊钩装置22带动保护罩4在圆心滑动导轨44上滑动，从而实现保护罩4的自动降落。保护罩4降落到工作台相应位置时，按动开关24，起重装置2停止运作。
在上述实施例中，压力机工作完毕，按动压力机机体外侧的开关24，悬挂杆1上的起重装置2电动葫芦便会收卷连接着的钢丝绳23，钢丝绳23底端的吊钩装置22带动保护罩4在圆心滑动导轨44上滑动，从而实现保护罩4的自动升起。保护罩4升到工作台上方时，便可再次按动开关24，起重装置2停止运作。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。