本实用新型涉及锡制品加工领域，具体涉及一种锡膏解冻装置。
背景技术：
焊锡膏应用于电子产品加工领域，是一种关键的焊接材料。焊锡膏主要是由合金焊粉、助焊剂载体等组成的膏状稳定混合物，在表面贴装技术中起到粘固元件促进焊料润湿，清除氧化物、微量杂质和吸附层，保护表面防止再次氧化，形成牢固的冶金结合等作用。焊膏印刷是SMT表面贴装的第一道工序，它影响着后续的贴片、再流焊、清洗、测试等工艺，并直接决定着产品的可靠性。
由于焊锡膏独特特性需要在2~10℃下进行冷藏保存，使用前，从冷藏柜中取出后，不能立即开封，需要在室温20~28℃条件下放置一定的时间，以使锡膏自然升值室温。根据生产厂家及厂区气候差异不同，解冻时间大致需要4~8小时。如果锡膏温度较低，开封后会出现结晶现象，吸收空气中大量的水份，从而导致在钢网印刷时产品锡珠，影响产品的品质。
现有技术中，对锡膏解冻的管理采用人工方式，即将待使用的锡膏放置在室内，由人工记录从冷藏柜中取出时间。此种方式由于耗时较长，不仅解冻效率不高，且由于人工操作误差等原因不能准确掌握解冻时间。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种锡膏解冻装置，以解决锡膏解冻时间长的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锡膏解冻装置，包括解冻筒，所述解冻筒连接有用于驱动其转动的第一驱动机构，解冻筒筒壁上设置有若干通孔；解冻筒一侧设置有进料口，进料口上设置有第一盖板，解冻筒另一侧设置有出料口，出料口上设置第二盖板；解冻筒下方设置有鼓风机，所述鼓风机竖直连通有若干出风管，鼓风机两侧分别设置有用于支撑所述解冻筒的支撑柱，靠近出料口处的支撑柱为可伸缩的支撑柱且连接有用于驱动其伸缩的第二驱动机构。
本实用新型的原理为：
解冻筒用于将锡膏罐放入其中进行解冻，进料口用于从中将锡膏罐放入解冻筒中，鼓风机用于往解冻筒中鼓出热风，出风管用于将鼓风机鼓出的热风传递到解冻筒中，由于解冻筒上设置有若干通孔，故出风管排出的热风能够进入到解冻筒中，通过热风与锡膏罐进行热量交换，实现对锡膏罐的解冻。
第一驱动机构用于驱动解冻筒转动，使得锡膏罐随解冻筒一同转动，从而使得锡膏罐与热风接触更加均匀，增加解冻速率；同时，锡膏罐在转动的过程中，罐内的锡膏也随着转动得到搅拌，不仅能加快解冻的速率还能使锡膏混合均匀。
支撑柱用于支撑解冻筒，靠近出料口的支撑柱为可伸缩的支撑柱，第二驱动机构用于驱动在锡膏罐解冻完成后驱动该支撑柱收缩，使得解冻筒向出料口处倾斜，锡膏罐从解冻筒中滑出，第一盖板和第二盖板分别用于封住进料口和出料口。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过对锡膏罐进行鼓风，利用热风与锡膏罐的热交换实现对锡膏的解冻，缩短了解冻时间，增加了解冻速率；
2.本实用新型在解冻筒上设置若干通孔，同时利用第一驱动机构驱动解冻筒转动，使得锡膏罐与热风接触更加充分，加快了解冻速率；锡膏罐在转动的过程中，罐内的锡膏也随着转动得到搅拌，不仅能加快解冻的速率还能使锡膏混合均匀；
3.本实用新型利用第二驱动机构驱动靠近出料口的支撑柱收缩，使得解冻筒向出料口倾斜，锡膏罐从解冻筒中滑出，无需人工逐个将锡膏罐取出，方便快捷。
进一步，所述解冻筒内滑动设置有若干隔板，所述隔板将解冻筒内部分隔成若干放置腔。放置腔用于放置锡膏罐，隔板用于将相邻两个锡膏罐隔开，增加锡膏罐与风的接触面积，增加了解冻速率。
进一步，所述出风管竖直设置。出风管竖直设置能使鼓出的风能够径直进入解冻筒中，避免了风向周围逸散导致解冻效果不好。
进一步，支撑柱与解冻筒的连接处设置有橡胶垫。橡胶垫用于防止解冻筒转动与支撑柱之间形成的摩擦，保护了支撑柱和解冻筒，延长了支撑柱和解冻筒的使用寿命。
进一步，出料口下方设置有收集箱。收集箱用于收集从解冻筒中滑出的锡膏罐。
进一步，所述收集箱内设置有缓冲垫。缓冲垫用于缓冲锡膏罐滑落到收集箱中的冲击力，避免锡膏罐破损。
进一步，出料口处设置有吸水件。吸水件用于吸收锡膏罐表面解冻产生的水汽，放置拿取锡膏罐时打滑摔坏锡膏罐，便于拿取锡膏罐。
附图说明
图1为本实用新型一种锡膏解冻装置实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：支撑柱1、气缸11、橡胶垫12、解冻筒2、隔板21、放置腔22、吸水件23、通孔24、进料口3、第一盖板31、出料口32、第二盖板33、出风管4、鼓风机41、收集箱5、缓冲垫51。
实施例基本如图1所示：
一种锡膏解冻装置，包括解冻筒2，解冻筒2连接有用于驱动其转动的电机，解冻筒2筒壁上开设有若干通孔24，解冻筒2内竖直插有五块隔板21，隔板21贯穿解冻筒2与解冻筒2滑动连接，如图1所示，五块隔板21将解冻筒2内部分隔成三个放置腔22。解冻筒2左侧壁上开有进料口3，进料口3上铰接有第一盖板31，解冻筒2右侧壁上开有出料口32，出料口32上铰接有第二盖板33。出料口32处的解冻筒2内壁上铺设有吸水件23，出料口32右下方安装有收集箱5，收集箱5内底部铺设有缓冲垫51。
解冻筒2下方安装有鼓风机41，鼓风机41竖直连通有十一根出风管4，鼓风机41左右两侧分别安装有用于支撑解冻筒2的支撑柱1，支撑柱1与解冻筒2的连接处均连接有橡胶垫12，右侧支撑柱1为可伸缩的支撑柱1且连接有用于驱动其伸缩的气缸11。
使用本实用新型时，向下拉动第一盖板31将进料口3打开，依次将锡膏罐放入解冻筒2中，并在相邻两个锡膏罐之间插设两块隔板21，使得相邻两个锡膏罐之间的间距变大；关闭第一盖板31，启动电机和鼓风机41，鼓风机41鼓出热风，热风从出风管4中穿过解冻筒2上的通孔24吹到解冻筒2中，热风与锡膏罐进行热量交换，实现了对锡膏罐进行解冻。
由于出风管4竖直设置，故鼓出的热风能够径直吹到解冻筒2中，避免了热风向四周飘溢造成进入解冻筒2中的热风的量减少，从而造成解冻效果不好。电机带动解冻筒2转动，解冻筒2内的锡膏罐也随之转动，因此，锡膏罐与热风的接触更加均匀，且锡膏罐内的锡膏也随着转动而得到搅拌，使得锡膏混合均匀；又由于相邻两个锡膏罐之间插设有隔板21，隔板21将相邻两个锡膏罐隔开，增加了锡膏罐与热风的接触面积，提高了解冻速率。支撑柱1与解冻筒2的连接处连接有橡胶垫12，橡胶垫12能够隔离支撑柱1与解冻筒2，减少由于解冻筒2转动与支撑柱1产生的摩擦，延长了支撑柱1和解冻筒2的使用寿命。
当锡膏罐解冻完成后，关闭电机，启动气缸11，打开第二盖板33，抽出隔板21，气缸11驱动右侧的支撑柱1缓慢收缩，解冻筒2缓慢向右侧倾斜，避免了直接倾斜造成锡膏罐破损；解冻筒2内的锡膏罐在重力作用下从出料口32处滑落到收集箱5内，收集箱5内底部铺设有缓冲垫51，缓冲垫51能够缓冲锡膏罐掉落到收集箱5中的冲击力，避免锡膏罐破损；锡膏罐在穿过出料口32时，吸水件23将锡膏罐表面因为解冻产生的水汽吸收，避免拿取锡膏罐时由于打滑将锡膏罐摔碎，便于后续拿取锡膏罐。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。