一种工件切割换位装置的制作方法

文档序号:14973109发布日期:2018-07-20 18:39阅读:181来源:国知局

本实用新型涉及切割换位装置技术领域,具体为一种工件切割换位装置。



背景技术:

工件在进行加工切割时,需要将其定位住,切割完后要将其卸下来,然后再装上另外一块需要切割的工件继续切割,费时费力,非常不便,并且会发生定位不牢固,安全隐患高,容易发生安全事故,而且浪费了大量的人力物力。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种工件切割换位装置,结构牢固耐用,可以方便移动,给使用带来了便利,而且能够定位牢固,精确切割,减少切割时间,提升工作效率,降低安全隐患,减少大量的人力物力的使用,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工件切割换位装置,包括支架,所述支架的上表面设有支板,支板的上表面从左至有依次设有三个凹槽,凹槽的内部分别设有两个与凹槽大小一致的活动块,活动块的上表面设有L型固定板,L型固定板的前后侧表面设有分别固定片,固定片的上表面设有螺柱,螺柱穿过固定片与支板接触,支板的上表面设有四个固定块,一个固定块的上表面设有单片机,四个固定块分别设置在支板的上表面四角,两个固定块为一组,两组固定块的中部分别设有第一导杆和第一螺杆,两组固定块的前表面分别设有第二电机,第一导杆与固定块固定连接,第一螺杆穿过固定块与第二电机的输出轴固定连接,第一导杆和第一螺杆的表面设有第二活动块,第一导杆和第一螺杆穿过第二活动块的前表面,第二活动块左表面设有第一电机,两个第二活动块的中部设有第二导杆和第二螺杆,第二导杆与第二活动块固定连接,第二螺杆穿过第二活动块与第一电机的输出轴连接,第二导杆和第二螺杆的表面设有第一活动块,第二导杆和第二螺杆穿过第一活动块的左表面,第一活动块的下表面设有两个电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端设有连接板,连接板的下表面固定连接有第三电机,第三电机的输出轴端部设有切割片,第三电机通过螺丝与切割片连接,单片机的输出端与第二电机、电动伸缩杆、第一电机和第三电机的输入端电连接,单片机的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架的下表面阵列分布有四个锁止万向轮,锁止万向轮与支架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架的中部设有第一固定板,第一固定板与支架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三电机的右表面固定连接有挡板,切割片设置在挡板的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个第二活动块的上表面设有第二固定板,第二固定板与第二活动块固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本工件切割换位装置,结构牢固耐用,可以方便移动,给使用带来了便利,而且能够定位牢固,精确切割,减少切割时间,提升工作效率,降低安全隐患,减少大量的人力物力的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型仰视示意图;

图3为本实用新型A处结构放大示意图;

图4为本实用新型B处结构放大示意图。

图中:1支架、2第一固定板、3第一导杆、4固定块、5第一活动块、6 L型固定板、7第二固定板、8第二活动块、9第一电机、10第一螺杆、11第二电机、12凹槽、13螺柱、14锁止万向轮、15支板、16第二导杆、17第二螺杆、18固定片、19切割片、20挡板、21电动伸缩杆、22连接板、23第三电机、24单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种工件切割换位装置,包括支架1,支架1的下表面阵列分布有四个锁止万向轮14,锁止万向轮14与支架1固定连接,便于移动,便于推动和搬运,支架1的中部设有第一固定板2,第一固定板2与支架1固定连接,增加结构强度,减少安全隐患,支架1的上表面设有支板15,支板15的上表面从左至有依次设有三个凹槽12,凹槽12的内部分别设有两个与凹槽12大小一致的活动块,活动块的上表面设有L型固定板6,L型固定板6的前后侧表面设有分别固定片18,固定片18的上表面设有螺柱13,螺柱13穿过固定片18与支板15接触,支板15的上表面设有四个固定块4,一个固定块4的上表面设有单片机24,四个固定块4分别设置在支板15的上表面四角,两个固定块4为一组,两组固定块4的中部分别设有第一导杆3和第一螺杆10,两组固定块4的前表面分别设有第二电机11,第一导杆3与固定块4固定连接,第一螺杆10穿过固定块4与第二电机11的输出轴固定连接,第一导杆3和第一螺杆10的表面设有第二活动块8,第一导杆3和第一螺杆10穿过第二活动块8的前表面,两个第二活动块8的上表面设有第二固定板7,第二固定板7与第二活动块8固定连接,能够增加结构强度,第二活动块8左表面设有第一电机9,两个第二活动块8的中部设有第二导杆16和第二螺杆17,第二导杆16与第二活动块8固定连接,第二螺杆17穿过第二活动块8与第一电机9的输出轴连接,第二导杆16和第二螺杆17的表面设有第一活动块5,第二导杆16和第二螺杆17穿过第一活动块5的左表面,第一活动块5的下表面设有两个电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的伸缩端设有连接板22,连接板22的下表面固定连接有第三电机23,第三电机23的输出轴端部设有切割片19,第三电机23通过螺丝与切割片19连接,第三电机23的右表面固定连接有挡板20,切割片19设置在挡板20的中部,提高使用安全性,减少安全隐患,单片机24的输出端与第二电机11、电动伸缩杆21、第一电机9和第三电机23的输入端电连接,单片机24的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机24控制第二电机11、电动伸缩杆21、第一电机9和第三电机23均采用现有技术中的常用方法。

在使用时:连接外部电源,将需要切割的工件放到支板15上,通过L型固定板6将工件卡住,通过螺柱13将L型固定板6紧固在支板15的上表面,通过单片机24控制第二电机11,第二电机11通过第一螺杆10带动第二活动块8的来回移动,通过单片机24控制第一电机9,第一电机9通过第二螺杆17带动第一活动块5的来回移动,通过单片机24控制电动伸缩杆21,使第三电机23上下移动,通过单片机24控制第三电机23,第三电机23带动切割片19,对工件进行切割。

本实用新型结构牢固耐用,设有锁止万向轮14,可以方便移动,给使用带来了便利,而且能够通过L型固定板6定位牢固,通过单片机24精确切割,减少切割时间,提升工作效率,降低安全隐患,减少大量的人力物力的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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