本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种焊接装置。
背景技术：
在产品加工或维修过程中，需要对其连接部位的接缝进行焊接。传统用人工逐一焊接，工作量大，效率低，质量完全依赖工作人员的专业水准和状态，因此生产出的产品质量波动较大。另外，现有的自动焊接设备，其焊枪多为固定式安装，调节受到限制，不易将其调整至最佳焊接状态，且当需要对多处缝隙进行焊接时，每次都需要对焊接设备进行挪动，操作较为复杂且费时费力。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊接装置，以克服上述现有技术中的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种焊接装置，包括底座、支撑杆、调节装置和焊枪，支撑杆的底部固定于底座上；调节装置固定于支撑杆上；焊枪与调节装置连接，以实现多方位调整；调节装置包括移动件和旋转件，移动件包括固定座、固定板、第一电机、丝杆和移动块，固定座固定于支撑杆上；固定板固定于固定座上；第一电机固定于固定板的第一端，且第一电机的输出轴与丝杆连接，以带动丝杆旋转；移动块的一端设有与固定板相对应的凹槽，移动块通过凹槽扣合于固定板上；移动块上还设有与丝杆相配合的螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔；旋转件包括连接臂、转动臂和第二电机，连接臂的第一端固定于移动块上；第二电机固定于连接臂的第二端，且第二电机的输出轴与转动臂的第一端连接；转动臂的第二端与焊枪连接。
本实用新型的有益效果是：通过设置移动件和旋转件，可实现焊枪的多角度调整，使其在焊接时处于最佳焊接位置，提高焊缝的焊接质量；且可实现小区域内的多个缝隙的焊接，省时省力。
进一步：移动块上设有导向块，固定板上设有与导向块相对应的导向槽。
上述进一步方案的有益效果是：一方面可对移动块的移动进行导向，另一方面可避免移动块从固定板上脱落。
进一步：固定板的第二端设有支撑块，支撑块上设有与丝杆相匹配的安装孔。
上述进一步方案的有益效果是：支撑块可对丝杆起到支撑作用。
进一步：底座包括底板、多个支撑腿和与支撑腿相对应的多个脚杯，支撑杆的底部固定于底板上；多个支撑杆呈中心对称分布于底板的外周；脚杯设置于支撑杆的外端的底部。
上述进一步方案的有益效果是：通过在支撑腿的外部设置脚杯，可对底板的高度进行适当的调节，以避开因地面不平整造成的固定不稳现象。
进一步：支撑腿的数量为四个。
上述进一步方案的有益效果是：确保底座平稳。
附图说明
图1为本实用新型一种焊接装置的结构示意图；
图中：1为底座、11为底板、12为支撑腿、13为脚杯、2为支撑杆、3为调节装置、31为移动件、311为固定座、312为固定板、313为第一电机、314为丝杆、315为移动块、316为凹槽、317为导向块、318为导向槽、319为支撑块、32为旋转件、321为连接臂、322为转动臂、4为焊枪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种焊接装置，包括底座1、支撑杆2、调节装置3和焊枪4，支撑杆2的底部固定于底座1上；调节装置3固定于支撑杆2上；焊枪4与调节装置3连接，以实现多方位调整。焊枪4选用现有技术中的焊枪，在此不再赘述。
调节装置3包括移动件31和旋转件32。
移动件31包括固定座311、固定板312、第一电机313、丝杆314和移动块315，固定座311固定于支撑杆2上；固定板312固定于固定座311上；第一电机313固定于固定板312的第一端，且第一电机313的输出轴与丝杆314连接，以带动丝杆314旋转；移动块315的一端设有与固定板312相对应的凹槽316，移动块315通过凹槽316扣合于固定板312上；移动块315上还设有与丝杆314相配合的螺纹孔，丝杆314穿过螺纹孔。
旋转件32包括连接臂321、转动臂322和第二电机，连接臂321的第一端固定于移动块315上；第二电机固定于连接臂321的第二端，且第二电机的输出轴与转动臂322的第一端连接；转动臂322的第二端与焊枪4连接。通过设置移动件31和旋转件32，可实现焊枪4的多角度调整，使其在焊接时处于最佳焊接位置，提高焊缝的焊接质量；且可实现小区域内的多个缝隙的焊接，省时省力。
固定座311选用抱箍结构，结构简单，安装方便。抱箍可通过螺杆和螺母锁紧在支撑杆2上。调节使用方便。
移动块315上设有导向块317，固定板312上设有与导向块317相对应的导向槽318。一方面可对移动块315的移动进行导向，另一方面可避免移动块315从固定板312上脱落。
固定板312的第二端设有支撑块319，支撑块319上设有与丝杆314相匹配的安装孔。支撑块319可对丝杆314起到支撑作用。
底座1包括底板11、多个支撑腿12和与支撑腿12相对应的多个脚杯13，支撑杆2的底部固定于底板11上；多个支撑杆2呈中心对称分布于底板11的外周；脚杯13设置于支撑杆2的外端的底部。通过在支撑腿12的外部设置脚杯13，可对底板11的高度进行适当的调节，以避开因地面不平整造成的固定不稳现象。
支撑腿12的数量为四个。确保底座1平稳。
本实用新型焊接装置的调节方式为：首先根据待焊接件的高度对固定座311进行调整，实现焊枪4上下高度的调整；然后启动第一电机313以带动丝杆314旋转，因凹槽316卡合在固定板312上，与丝杆314螺纹连接的移动块315将左右移动以实现焊枪4左右位置的调节；之后启动第二电机带动转动臂322转动，以实现焊枪4俯仰角度的调节；使焊枪4处于最佳焊接位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。