一种激光打标机的制作方法

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其是一种激光打标机。

背景技术：

激光打标机是利用激光器在各种不同的物质表面上打上永久的标记的一种设备，目前,生产线上所使用的激光打标机在给一些木制品、塑料原料等物质表面进行打标时，会产生较多的烟雾和废气等废物，并且气味比较难闻，但是、目前的激光打标机上没有安装用于打标时所产生的烟雾与废气等废物进行吸收、排放的吸气装置，导致烟雾和废气等污染工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光打标机，以解决因激光打标机对物质表面进行打标时产生的烟雾和废气等废物而污染工作环境技术问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光打标机，包括：机架，设于所述机架上的激光器，所述机架上设置有用于承载待打标物的升降台，所述机架上设置有用于驱动所述升降台进行升降的升降装置，且在所述机架上设置有用于将所述激光器打标时所产生的废物进行吸取的吸气装置。

通过采用上述方案，机架上设置的激光器，用于对待打标物进行打标，机架上设置的升降台用于将待打标物定位、放置，机架上设置的升降装置用于驱动升降台进行往复升降运动，以便通过调节升降台与激光器之间距离来实现对激光器与待打标物之间的焦距的调节，机架上设置的吸气装置，用于将激光器对待打标物打标时所产生的烟雾和废气进行吸取、并排放至废物处理区，避免烟雾和废气直接排放到工作环境中，从而保持工作环境的干净，同时方便工作人员进行操作，提高打标效率。

本实用新型进一步设置：所述吸气装置包括：具有靠近所述升降台的吸气口的吸嘴，位于所述吸气口相对侧的所述吸嘴上设置有通孔；与所述通孔连通的软管；与所述软管连通的、用于将废物排放至废物收集处理处的排出管；以及，设于所述软管上的抽风机。

通过采用上述方案，吸气装置包括吸嘴，吸嘴包括吸气口和位于吸气口相对侧的通孔，通孔上连通有软管，软管连接有排出管，在软管上设置有抽风机，当激光打标机工作时，启动抽风机，抽风机产生一个吸力，并通过吸嘴上的吸气口将打标时产生的烟雾和废气吸取，并通过与通孔连通的软管引入到与软管连通的排出管内，排出管将烟雾和废气排放至废物处理区，通过吸气装置，将烟雾和废气等废物吸取排放、保持了工作环境的干净。

本实用新型进一步设置：所述升降装置包括：设于所述机架上的、与所述升降台底部固定连接的、位于所述升降台的四个角上对称设置的四根导杆，所述导杆与设于所述机架上的导孔相匹配；以及，设于所述机架上的、用于驱动所述升降台升降的第一手摇丝杆升降机构；所述第一手摇丝杆升降机构包括：竖直设置的、与所述升降台底部中间位置固定连接的第一丝杆；水平设置的、用于驱动所述第一丝杆上下往复运动的第一蜗杆；以及，设于所述第一丝杆与第一蜗杆装配处的、固定在所述机架上的、用于将所述第一蜗杆的水平转动转化为所述第一丝杆的竖直升降的箱体；所述第一蜗杆上设置有手柄。

通过采用上述方案，通过与升降台底部固定连接的四根导杆与设置在机架上的导孔相匹配，用于在升降台的升降过程中起导向作用，并保持升降台的水平，通过设置在与升降台底部中心位置固定连接的第一手摇丝杆升降机构，实现对升降台的升降，第一手摇丝杆升降机构设置在升降台的底部中心，便于使升降台在受力驱动时保持受力均匀，从而使升降台保持水平状态；第一手摇丝杆升降机构包括：竖直设置的、与升降台底部固定连接的第一丝杆，水平设置的、用于驱动第一丝杆上下往复运动的第一蜗杆，以及将第一丝杆和第一蜗杆安装在机架上的箱体，第一蜗杆上设置的手柄便于驱动第一蜗杆转动，同时，通过将第一蜗杆的水平转动转化为第一丝杆的竖直转动,从而实现对升降台的升降,通过手摇手柄的驱动方式,具有调节方便、精准的优点。

本实用新型进一步设置：所述机架上设置有凸出所述机架一部分的、位于所述升降台上方的两安装块，所述吸嘴与两所述安装块转动连接，所述机架上设置有用于驱动所述吸嘴转动的第二手摇丝杆升降机构。

通过采用上述方案，设置在机架上的两块安装块，便于吸嘴与安装块转动连接，机架上设置的第二手摇丝杆升降机构，便于驱动吸嘴以转动连接点为定点转动，实现吸嘴对不同位置高度的升降台进行吸气。

本实用新型进一步设置：所述第二手摇丝杆升降机构中的第二蜗杆通过联轴器与所述第一蜗杆连接。

通过采用上述方案，第二手摇丝杆升降机构中的第二蜗杆通过联轴器与第一蜗杆连接，当手摇手柄带动第一蜗杆转动时，同时通过联轴器驱动第二蜗杆转动，使得当升降台上升时，吸嘴同步往上升方向转动，当升降台下降时，吸嘴同步往下降方向转动，使吸嘴与升降台始终保持最佳的对升降台上所产生的烟雾和废气进行吸取。

本实用新型进一步设置：所述吸嘴的横截面为上壁长度大于下壁长度的梯形。

通过采用上述方案，吸嘴的横截面为上壁长度大于下壁长度的梯形，上壁长度较长，便于阻挡烟雾和废气，使吸嘴更有利的吸取烟雾和废气。

本实用新型进一步设置：位于所述抽风机与所述吸嘴之间的软管为金属波纹管。

通过采用上述方案，位于抽风机与吸嘴机之间的软管为金属波纹管，金属波纹管具有耐用、可弯曲的优点，可适用于吸嘴进行长时间的上下摆动。

本实用新型进一步设置：所述金属波纹管与所述通孔通过法兰盘连接，所述法兰盘与所述吸嘴之间设置有密封圈。

通过采用上述方案，金属波纹管通过法兰盘固定在吸嘴上，具有固定牢靠的优点，以便更好的适应吸嘴的上下摆动，在法兰盘与吸嘴之间设置有密封圈，保证了吸嘴所吸取的烟雾和废气全部被排放至废物处理区，保持了工作环境的干净。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一种激光打标机，其中，通过机架上设置的激光器，用于对待打标物进行打标，机架上设置的升降台用于将待打标物定位、放置，机架上设置的升降装置用于驱动升降台进行往复升降运动，以便通过调节升降台与激光器之间距离来实现对激光器与待打标物之间的焦距的调节，机架上设置的吸气装置，用于将激光器对待打标物打标时所产生的烟雾和废气进行吸取、并排放至废物处理区，避免烟雾和废气直接排放到工作环境中，保持工作环境的干净，从而提高激光打标机的打标效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的激光打标机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的激光打标机的局部剖视示意图；

图3是本实用新型实施例中吸嘴的安装示意图。

附图标记：1、机架；2、激光器；3、升降台；31、定位块；4、升降装置；41、导杆；42、第一手摇丝杆升降机构；421、第一丝杆；422、第一蜗杆；423、箱体；5、吸气装置；51、吸嘴；511、吸气口；52、通孔；53、软管；54、抽风机；55、排出管；6、第二手摇丝杆升降机构；61、第二蜗杆；62、第二丝杆；7、手柄；8、安装块；9、联轴器；10、金属波纹管；11、法兰盘；12、万向轮；13、导孔；14、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种激光打标机，如图1与图2所示，包括：机架1，设于机架1上的激光器2，机架1上设置有用于承载待打标物的升降台3，机架1上设置有用于驱动升降台3进行升降的升降装置4，设于机架1上的用于将激光器2打标时所产生的废物进行吸取的吸气装置5；机架1上的激光器2用于对待打标物进行打标，以生产所需要的产品，升降台3用于承载待打标物，在升降台3上还设置有定位块31，定位块31的作用是将待打标物定位在升降台3上，升降装置4用于驱动升降台3进行上下往复运动，以便实现激光器2与放置在升降台3上的待打标物之间焦距的调节，以便激光器2打标出所需要的产品；吸气装置5用于将激光器2对待打标物打标时所产生的烟雾、废气、灰尘等废物进行吸取、并排放至废物处理区中，避免烟雾、废气等废物直接排放到工作环境中，保持了工作环境的干净，从而便于工作员舒适的使用激光打标机对待打标物进行打标，从而提高打标效率。

具体的，如图1与图2所示，吸气装置5包括：具有靠近升降台3的吸气口511的吸嘴51，位于吸气口511相对侧的吸嘴51上的通孔52；与通孔52连通的软管53；与软管53连通的、用于将废气和烟雾排放至废物处理区的排出管55；以及，设于软管53上的抽风机54；当激光器2对待打标物打标时，启动抽风机54，抽风机54产生吸力，通过软管53将打标时所产生的废气和烟雾，从吸嘴51上的吸气口511吸取，并通过软管53将废物排入到排出管55内，然后通过排出管55将废物排放至废物处理区，保持了工作环境的干净，节约了成本，提高了工作效率。

具体的，如图1与图2所示，升降装置包括：设于机架1上的与升降台3底部固定连接的、位于升降台3的四个角上对称设置的四根导杆41，导杆41与设于机架1上的导孔13相滑移匹配；以及，设于机架1上的、用于驱动升降台3升降的第一手摇丝杆升降机构42；四根分别位于升降台3的四个角上的导杆41，在第一手摇丝杆升降机构42驱动升降台3升降过程中，导杆41在导孔13上滑动，从而保持升降台3始终水平，以便保证对待打标物的打标精度。

第一手摇丝杆升降机构42包括：竖直设置的、与升降台3底部中间位置固定连接的第一丝杆421；水平设置的、用于驱动第一丝杆421上下往复运动的第一蜗杆422；以及，设于第一丝杆421与第一蜗杆422装配处的、固定在机架1上的箱体423；第一丝杆421设置在升降台3的底部中间位置，使升降台3受力均匀，便于保持升降台3的水平，箱体423设置在第一丝杆421与第一蜗杆422的装配处，一方面便于将第一丝杆421与第一蜗杆422安装在机架1上，另一方面将第一蜗杆422的水平转动转化为第一丝杆421的升降运动，从而实现对升降台3的升降运动。

在第一蜗杆422上设置有手柄7，手柄7便于工作员的操作，通过人工控制升降台3升降的方式，具有调节方便、精度易控制的优点。

具体的，如图2与图3所示，机架1上设置有凸出机架1一部分的、位于升降台3上方的两安装块8，吸嘴51与两安装块8转动连接，机架1上设置有用于驱动吸嘴51转动的第二手摇丝杆升降机构64；安装块8与吸嘴51之间通过转轴14转动连接，使吸嘴51能在机架1上进行上下不同角度的摆动，第二手摇丝杆升降机构64包括：第二丝杆62和第二蜗杆61，第二丝杆62用于驱动吸嘴51以转轴14为定点进行上下摆动。

具体的，如图2所示，第二蜗杆61通过联轴器9与第一蜗杆422连接，通过联轴器9，当工作员手摇手柄7并带动第一蜗杆422转动时，同时通过联轴器9带动第二蜗杆61转动，使得当第一手摇丝杆升降机构42驱动升降台3上升时，第二手摇丝杆升降机构64同步驱动吸嘴51往上升方向转动，同理，当升降台3下降时，吸嘴51同步往下降方向转动，使吸嘴51始终保持最佳的角度对升降台3上所产生的废物进行吸取。

具体的，如图3所示，吸嘴51的横截面为上壁长度大于下壁长度的梯形，吸嘴51的上壁长度较长，便于阻挡烟雾、废气等废物，使吸嘴51更有利的吸取烟雾、废气等废物，便于将废物吸取得更加干净。

具体的，如图2所示，位于抽风机54与吸嘴51之间的软管53为金属波纹管10；金属波纹管10具有耐用、可弯曲的优点，可适用于吸嘴51进行长时间的上下摆动。

具体的，如图2与图3所示，金属波纹管10与通孔52通过法兰盘11连接，法兰盘11与吸嘴51之间设置有密封圈；金属波纹管10通过法兰盘11固定在吸嘴51上，具有固定牢靠的优点，以便更好的适应吸嘴51的上下摆动，在法兰盘11与吸嘴51之间设置有密封圈，保证了吸嘴51所吸取的烟雾和废气等全部被排放至废物处理区，以便保持工作环境的干净。

如图1所示，在机架1底部设置有若干万向轮12，万向轮12的作用是便于移动激光打标机。