一种多孔冲床的制作方法

本实用新型涉及一种冲孔机床，具体为一种多孔冲床。

背景技术：

目前，使用的冲孔机床大都设置的为单孔冲压，对于一些需要特定冲孔形状的工件冲床就不能一次性冲压成型，这使得在生产时的生产效率不高。因此我们对此做出改进，提出一种多孔冲床。

技术实现要素：

为解决现有技术存在单孔冲压使得对于多孔冲压时，生产效率无发提高，对于特定的冲孔形状不能一次冲压成型的缺陷，本实用新型提供一种多孔冲床。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种多孔冲床，包括底座，所述底座的顶部固定设有工作台，所述工作台的顶部固定设有扶柄，所述扶柄的顶部固定设有电机盒，所述电机盒内部固定设有电机，所述电机通过曲柄连杆与滑块的顶端固定连接，所述滑块的底端与固定夹头的顶端固定连接，所述固定夹头的底端与冲头外壳的顶端固定连接，所述冲头外壳的内部开设有凹槽，所述凹槽的边侧分别开设有四个第一螺纹孔，所述凹槽的内部设有冲头固定板，所述冲头固定板的边侧分别开设有四个第二螺纹孔，所述冲头外壳通过固定螺母依次穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔与冲头固定板固定连接，所述冲头固定板底端的两侧分别固定设有第一冲头模组和第二冲头模组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有电机控制开关，且电机通过电机控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的两侧均固定设有底座垫脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的表面分别开设有若干卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹头与滑块的连接处设有防滑纹理。

本实用新型的有益效果是：该种多孔冲床，通过设计的冲头外壳和冲头固定板，使得冲头固定板可以旋转角度，从而改变第一冲头模组和第二冲头模组的方向，进而可以改变冲孔时的冲孔与工件之间的角度，而且通过在一个冲头上设置第一冲头模组和第二冲头模组，既可以保证第一冲头模组或第二冲头模组单独工作，还可以使第一冲头模组和第二冲头模组同时冲孔，这样就实现了对于不同冲孔形状冲孔时，可以切换冲孔形状的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种多孔冲床的结构示意图；

图2是本实用新型一种多孔冲床的冲头结构示意图；

图3是本实用新型一种多孔冲床的冲头外壳内部结构示意图；

图4是本实用新型一种多孔冲床的冲头固定板结构示意图；

图5是本实用新型一种多孔冲床的冲头底部结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、扶柄；4、电机盒；5、滑块；6、固定夹头；7、冲头外壳；8、凹槽；9、第一螺纹孔；10、冲头固定板；11、第二螺纹孔；12、第一冲头模组；13、第二冲头模组；14、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种多孔冲床，包括底座1，底座1的顶部固定设有工作台2，工作台2的顶部固定设有扶柄3，扶柄3的顶部固定设有电机盒4，电机盒4内部固定设有电机，电机通过曲柄连杆与滑块5的顶端固定连接，滑块5的底端与固定夹头6的顶端固定连接，固定夹头6的底端与冲头外壳7的顶端固定连接，冲头外壳7的内部开设有凹槽8，凹槽8的边侧分别开设有四个第一螺纹孔9，凹槽8的内部设有冲头固定板10，冲头固定板10的边侧分别开设有四个第二螺纹孔11，冲头外壳7通过固定螺母14依次穿过第一螺纹孔9和第二螺纹孔11与冲头固定板10固定连接，冲头固定板10底端的两侧分别固定设有第一冲头模组12和第二冲头模组13。

工作台2的一侧固定设有电机控制开关，且电机通过电机控制开关与外接电源电性连接，确保电机控制开关可以对电机起到控制作用。

底座1底端的两侧均固定设有底座垫脚，有利于底座1对机床的固定更加稳定。

工作台2的表面分别开设有若干卡槽，使得工作台2可以对工件进行夹持固定。

固定夹头6与滑块5的连接处设有防滑纹理，有利于滑块5对固定夹头6的夹持更加稳定。

具体工作时，该种多孔冲床在使用时，首先将待冲孔工件通过工作台2上的卡槽固定在工作台2的待冲孔位置上，将设置有三孔冲头模组和四孔冲头模组的冲头安装在滑块5上，然后将机床接通外接电源，如果需要冲三角孔这时就可以将设置的三孔冲头通过设置的固定螺母调整至待冲孔工件的正上方，然后对工件进行三角形孔的冲压，即可以一次冲孔成型，倘若需要对工件进行四角冲压，这时就可以再次通过调节冲头固定板10对四孔冲头模组进行调节，就可以将四孔冲头调节至工件的正上方，从而可以对工件进行一次冲压成型，从而就可以节约冲压的时间，由于在一个冲头上设置的三孔冲头模组和四孔冲头模组，这就可以同时对工件进行三孔和四孔的冲孔，在工件冲孔结束以后，将电机控制开关关闭。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。