一种铝板长柱孔制作工具的制作方法

文档序号:14313150阅读:206来源:国知局
一种铝板长柱孔制作工具的制作方法

本实用新型涉及一种用于铝板加工螺纹连接预制孔的装置,特别是涉及一种铝板长柱孔制作工具。



背景技术:

在铝板机械加工中,常常要在铝板上加工孔,然后在孔位上加工螺纹用于结构件的连接块,连接的牢固度取决于孔螺纹质量,现有技术加工出的孔端口容易开裂,螺纹加工长度短,连接可靠性低,这些问题仍有待于技术解决。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种铝板长柱孔制作工具,其特征在于包括上压块、下垫块、上冲杆、下顶杆,上压块和/或下压块连接有施压驱动部,上压块和下垫块上分别设有相对的同轴的等径的上冲孔和下顶孔,下顶杆与下顶孔间隙配合,下顶杆上端设有与下垫块上面一平的端面,上冲杆中部连接有环形凸台,环形凸台上下两侧的上冲杆能够分别与上冲孔间隙配合,上冲杆下端面设有由边缘向内逐渐变陡的凹陷,凹陷中心设有向下的锥形尖刺,上冲杆上端面边缘设有环形平台,环形凸台中部设有锥台,锥台前端连接有一锥头,锥头锥角小于锥台的锥角。

进一步的,所述锥头锥角大于一百二十度。

进一步的,所述上冲杆、下顶杆上分别设有限位凸起。

本实用新型使用时,施压驱动部施力利用上压块下压块夹持住铝板,然后下顶杆由底部上顶至上端面与铝板接触,然后上冲杆下端向挤压,周边形成环形减薄区,向中部凹陷处聚拢,并在中心锥形尖刺处形成凹点,然后下顶杆下行在下顶孔内形成一下冲空间,翻转上冲杆锥头对准凹点向下顶中部隆起,边缘减薄部位弯曲,中部隆起部位又向四周挤压,可以形成一个轴向更长的孔,制作螺纹有效长度长,这样制得的孔端头不易开裂,可用于高可靠结构连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖视示意图。

图2为本实用新型实施例分解示意图。

附图标记:1上压块;2下垫块;3上冲杆;4下顶杆;5上冲孔;6下顶孔;7端面;8环形凸台;9凹陷;10锥形尖刺;11环形平台;12锥台;13锥头。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示,该铝板长柱孔制作工具设有上压块1、下垫块2、上冲杆3、下顶杆4,上压块和/或下压块连接有施压驱动部,用于施压夹持铝板,上压块和下垫块上分别设有相对的同轴的等径的上冲孔5和下顶孔6,下顶杆与下顶孔间隙配合,下顶杆上端设有与下垫块上面一平的端面7,上冲杆中部连接有环形凸台8,用于施力冲压,环形凸台上下两侧的上冲杆能够分别与上冲孔间隙配合,上冲杆下端面设有由边缘向内逐渐变陡的凹陷9,凹陷中心设有向下的锥形尖刺10,上冲杆上端面边缘设有环形平台11,环形凸台中部设有锥台12,锥台前端连接有一锥头13,锥头锥角小于锥台的锥角,锥头锥角大于一百二十度。可以根据板厚和下压尺寸设计凹陷部空间的容积,使该容积与下冲铝质体积相同,成型更好更饱满。

本实用新型使用时,施压驱动部施力利用上压块下压块夹持住铝板,然后下顶杆由底部上顶至上端面与铝板接触,然后上冲杆下端向挤压,周边形成环形减薄区,向中部凹陷处聚拢,并在中心锥形尖刺处形成凹点,然后下顶杆下行在下顶孔内形成一下冲空间,翻转上冲杆锥头对准凹点向下顶中部隆起,边缘减薄部位弯曲,中部隆起部位又向四周挤压,可以形成一个轴向更长的孔,制作螺纹有效长度长,这样制得的孔端头不易开裂,可用于高可靠结构连接。

实施时,上冲杆、下顶杆上分别设有限位凸起,用于限定行程深度,其驱动可以用液压或曲柄驱动或手动锤击;下顶杆连接有施压机构,可以是弹性件也可以是液压件,用于下行时提供向上的施力,使铝板减薄。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。

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