一种打火机气嘴调节流水线的制作方法

文档序号:14631298发布日期:2018-06-08 18:58阅读:337来源:国知局
一种打火机气嘴调节流水线的制作方法

本实用新型属于机械领域,尤其涉及一种打火机气嘴调节流水线。



背景技术:

打火机的气阀装配是先是通过翻板压装,但是压装的气阀固定不牢固,因此还需要使用打阀机构进行旋紧操作。但是现有的打阀机构存在下压时容易将打火机压碎,且进行旋紧操作时容易出现旋转过紧的情况,从而导致气阀损坏。此外,打火机进行调气嘴操作时,需要装置与气嘴对紧,但是现有的装置,通常通过传送带传输,因此不能精确的将打火机放在预定的位置,这导致装置的效率低下且次品率居高不下。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了一种打火机气嘴调节流水线,本实用新型结构简单,使用方便,可以对打火机进行精确定位的流水线作业,可以快速的拧紧气嘴,且可以防止将打火机压坏或拧坏,调节效率高,次品率极低。

为达到上述技术效果,本实用新型的技术方案是:

一种打火机气嘴调节流水线,包括支架,所述支架上部安装有上层板,中部安装有下层板,所述支架下部安装有打火机固定夹具,配合打火机固定夹具设置有打火机活动夹具,打火机固定夹具和打火机活动夹具上均成形有与打火机配合的弧形槽,打火机活动夹具连接有活动气缸,打火机固定夹具和打火机活动夹具之间下方安装有传输板,沿传输板长度方向安装有挡板,配合挡板安装有传送带和推料气缸,传送带与传输板垂直设置;所述上层板上旋转连接有上转筒,上转筒连接有旋转装置,上转筒通过弹簧连接有带内齿的调节筒,所述调节筒包括上部的粗筒部和下部的细筒部,粗筒部的直径大于细筒部,下层板上设有壳穿过细筒部但挡住粗筒部的通孔;支架连接有升降装置。

进一步的改进,所述打火机固定夹具和打火机活动夹具上均成形有减重孔。

进一步的改进,所述上转筒和旋转装置均套设有齿轮,齿轮啮合有链条。

进一步的改进,所述上层板上安装有压紧盒,压紧盒通过压紧弹簧连接有压板,压板连接有压紧链条的滚轮。

进一步的改进,配合上转筒安装有压紧轴承,链条自转筒与压紧轴承之间穿过以保证链条运行稳定。

进一步的改进,所述旋转装置为电机,所述升降装置为气缸。

进一步的改进,所述上转筒为多个,且并排设置,转筒与弧形槽的数量和位置对应设置。

进一步的改进,所述传输板上垂直挡板方向安装有限料板,限料板与挡板之间形成只容一个物料盒通过的间隙。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图;

图2为上层板的俯视结构示意图;

图3为传送带与传输板的俯视结构示意图;

图4为打火机固定夹具与打火机活动夹具侧面结构示意图;

图5为打火机固定夹具和打火机活动夹具的立体结构示意图

具体实施方式

以下通过具体实施方式并且结合附图对本实用新型的技术方案作具体说明。

实施例1

如图1-5所示的一种打火机气嘴调节流水线,包括支架1,所述支架1上部安装有上层板2,中部安装有下层板3,所述支架1下部安装有打火机固定夹具14,配合打火机固定夹具14设置有打火机活动夹具15,打火机固定夹具14和打火机活动夹具15上均成形有与打火机配合的弧形槽16,打火机活动夹具15连接有活动气缸16,打火机固定夹具14和打火机活动夹具15之间下方安装有传输板17,沿传输板17长度方向安装有挡板18,配合挡板18安装有传送带19和推料气缸20,传送带19与传输板17垂直设置;所述上层板2上旋转连接有上转筒4,上转筒4连接有旋转装置5,上转筒4通过弹簧13连接有带内齿的调节筒6,所述调节筒6包括上部的粗筒部61和下部的细筒部62,粗筒部61的直径大于细筒部62,下层板3上设有壳穿过细筒部62但挡住粗筒部61的通孔;支架1连接有升降装置7。打火机固定夹具14和打火机活动夹具15上均成形有减重孔21。

上转筒4和旋转装置5均套设有齿轮9,齿轮9啮合有链条8。

上层板2上安装有压紧盒10,压紧盒10通过压紧弹簧连接有压板11,压板11连接有压紧链条8的滚轮。配合上转筒4安装有压紧轴承12,链条8自转筒4与压紧轴承12之间穿过以保证链条8运行稳定。旋转装置5为电机,所述升降装置7为气缸。上转筒4为多个,且并排设置,转筒4与弧形槽16的数量和位置对应设置。传输板17上垂直挡板18方向安装有限料板22,限料板22与挡板18之间形成只容一个物料盒23通过的间隙。

本实用新型使用时,传送带将放置有打火机的物料盒传送到传输板17,被挡板挡住,然后推料气缸20精准的将物料盒推送到打火机固定夹具14和打火机活动夹具15之间,将打火机夹紧定位,然后升降装置7带动支架1下降,调节筒6的细筒部62套住打火机的气嘴,并通过内齿与其上的齿轮啮合。然后旋转装置5转动,进而带动调节筒6将气嘴处拧紧,其中弹簧在竖向上形成缓冲,防止下压是将打火机压坏,同时在轴向上形成缓冲,拧紧的力过大时,弹簧拧紧,吸收过的的扭力,防止气嘴处扭力过大损坏打火机。转筒通过轴承与上层板旋转连接。

上述仅为本实用新型的一个具体导向实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型的保护范围的行为。

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