双工位机床的制作方法

文档序号:14514728阅读:139来源:国知局
双工位机床的制作方法

本实用新型涉及机床加工领域,特别涉及一种双工位机床。



背景技术:

数控机床的种类很多,其中在双工位机床或者是双通道机床上,一个床体安装两套加工装置,使用双工作台,就需要两个活动门。虽然此类的机床结构紧凑,节省空间,但是也导致了机床的活动门的滑动的范围较小,通常机床的入口只能被打开整个机床宽度的25%以下,剩下的入口被活动门遮蔽,狭小的入口对工件加工时的取放,以及对加工室的维修都十分不便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的双工位机床的门占用机床入口的缺陷,提供一种双工位机床。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

一种双工位机床,其包括主体、第一门板和第二门板,所述主体设有第一加工入口和第二加工入口,所述第一加工入口和第二加工入口分别通向所述双工位机床的两个工位,所述第一门板和第二门板均相对于所述主体可滑动以遮蔽所述第一加工入口和第二加工入口,所述第一门板设于所述第二门板的外侧,所述第一门板和第二门板均能够在遮蔽所述第一加工入口的第一位置和遮蔽所述第二加工入口的第二位置之间滑动。

较佳地,所述双工位机床还包括滑动连接的第一导轨和第一滑块以及滑动连接的第二导轨和第二滑块,所述第一滑块固设于所述第一门板,所述第二滑块固设于所述第二门板,所述第一导轨和所述第二导轨分别固设于所述主体。

较佳地,所述第一导轨包括设于所述第一加工入口和第二加工入口上方的第一上导轨和设于所述第一加工入口和第二加工入口下方的第一下导轨;

所述第二导轨包括设于所述第一加工入口和第二加工入口上方的第二上导轨和设于所述第一加工入口和第二加工入口下方的第二下导轨。

较佳地,所述第一下导轨设置于所述第二下导轨的正上方。

较佳地,所述第一上导轨设于所述第二上导轨的外侧。

较佳地,所述第一导轨和所述第二导轨为光轴。

较佳地,所述第一滑块和所述第二滑块为直线轴承。

较佳地,所述第一门板和所述第二门板的纵截面形状均为“C”字形。

较佳地,所述第一门板的宽度等于所述第一加工入口的宽度,所述第二门板的宽度等于所述第二加工入口的宽度。

本实用新型的积极进步效果在于:通过在双工位机床设置两个可以相互重叠的第一门板和第二门板,可以将第一加工入口或第二加工入口整个露出,从而扩大了机床入口的可操作空间,使得待加工件的取放以及对加工室的维修更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例的双工位机床的立体结构示意图。

图2为本实用新型的优选实施例的第一门板和第二门板的主视结构示意图。

图3为本实用新型的优选实施例的第一门板和第二门板的侧视结构示意图。

附图标记说明

主体10

第一门板20

第二门板30

第一上导轨11

第一下导轨12

第二上导轨13

第二下导轨14

第一滑块21

第二滑块31

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-3所示,双工位机床,其包括主体10、第一门板20和第二门板30,主体10设有第一加工入口和第二加工入口,第一加工入口和第二加工入口分别通向双工位机床的两个工位,第一门板20和第二门板30均相对于主体10可滑动以遮蔽第一加工入口和第二加工入口,第一门板20设于第二门板30的外侧,第一门板20和第二门板30均能够在遮蔽第一加工入口的第一位置和遮蔽第二加工入口的第二位置之间滑动。两个加工入口是用于取放待加工件,以及对机床加工室进行维护的通道,第一门板20和第二门板30分别能够在第一加工入口和第二加工入口的任意位置滑动,两个门板可以同时滑动到第一加工入口或第二加工入口,在对单个机床进行装卸待加工件或者进行维修保养时,就可以使该加工入口完全空出,相应的操作空间更大,操作就更加方便并且效率更高。

如图2所示,双工位机床还包括滑动连接的第一导轨和第一滑块21以及滑动连接的第二导轨和第二滑块31,第一滑块21固设于第一门板20,第二滑块31固设于第二门板30,第一导轨和第二导轨分别固设于主体10。第一滑块21和第二滑块31分别固设于第一门板20和第二门板30,并且第一导轨和第二导轨固设于主体10,这样的设计的目的是为了使第一门板20和第二门板30能够分别在第一导轨和第二导轨相对独立地滑动。

第一导轨包括设于第一加工入口和第二加工入口上方的第一上导轨11和设于第一加工入口和第二加工入口下方的第一下导轨12,第二导轨包括设于第一加工入口和第二加工入口上方的第二上导轨13和设于第一加工入口和第二加工入口下方的第二下导轨14。并且,第一下导轨12设置于第二下导轨14的正上方。第一上导轨11设于第二上导轨13的外侧。这样的设计使得第一门板20位于第二门板30的外侧,并且二者的连接在不同的导轨上,从而保证二者能够相对独立的在整个导轨上滑动。第一下导轨12设置于第二下导轨14的正上方是为了防止机床工作时,产生的碎屑在导轨上积存,而影响到滑块在导轨上的滑动。

第一导轨和第二导轨为光轴。并且,第一滑块21和第二滑块31为直线轴承。导轨用光轴,以及滑块用直线轴承,均是优选的方式,也可以用其他任何能够实现同样效果的方式。

第一门板20和第二门板30的纵截面形状均为“C”字形。两个门板设计为“C”字形,一方面能够在一定程度上增加了加工室的加工空间,另一方面,两个门上部的斜面设计配合玻璃能够更好地观察加工室内部的情况。

第一门板20的宽度等于第一加工入口的宽度,第二门板30的宽度等于第二加工入口的宽度。两个门的宽度和对应加工入口的宽度相同,是为了使两个门在关闭状态能对两个加工入口完全遮蔽,避免出现遮蔽不严的问题。

本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或结构上作任何变化,均落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的,本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

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