本实用新型涉及矫直设备技术领域，特别是涉及一种高强度耐磨校直系统。
背景技术：
合金材料是由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。根据结构的不同，合金主要类型是： (1)混合物合金(共熔混合物)，当液态合金凝固时，构成合金的各组分分别结晶而成的合金，如焊锡、铋镉合金等；(2)固熔体合金，当液态合金凝固时形成固溶体的合金，如金银合金等；(3)金属互化物合金，各组分相互形成化合物的合金，如铜、锌组成的黄铜(β-黄铜、γ-黄铜和ε-黄铜)等。合金的许多性能优于纯金属，故在应用材料中大多使用合金(参看铁合金、不锈钢)。多数合金熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点，硬度一般比其组分中任一金属的硬度大；(特例：钠钾合金是液态的，用于原子反应堆里的导热剂)，合金的导电性和导热性低于任一组分金属。利用合金的这一特性，可以制造高电阻和高热阻材料。还可制造有特殊性能的材料，如在铁中掺入15％铬和9％镍得到一种耐腐蚀的不锈钢，适用于化学工业。
传统的辊轮式矫直器有如下缺点：体积大，结构复杂，调整难度大，对细丝绳的矫直效果欠佳。现行的矫直器结构复杂、价格昂贵，并且其维护成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高强度耐磨校直系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种高强度耐磨校直系统，包括底部固定地脚、系统矫直室、推动液压缸和液晶操作面板，所述底部固定地脚上方安装有防磨减震层，所述防磨减震层上方安装有系统壳体，所述系统壳体上方安装有所述系统矫直室，所述系统矫直室上方设置有挤压细棍，所述挤压细棍上方安装有位置调节器，所述位置调节器上方安装有保护端盖，所述保护端盖上方连接有所述推动液压缸，所述推动液压缸下方安装有推力微调器，所述推力微调器下方安装有主传动轴，所述主传动轴下方连通有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机上方安装有所述液晶操作面板，所述液晶操作面板上方安装有工作指示灯。
为了进一步提高采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨校直系统的使用功能，所述底部固定地脚与所述防磨减震层连接，所述系统壳体与所述系统矫直室连接。
为了进一步提高采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨校直系统的使用功能，所述挤压细棍与所述位置调节器连接，所述保护端盖与所述推动液压缸连接。
为了进一步提高采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨校直系统的使用功能，所述推力微调器与所述主传动轴连接，所述伺服驱动电机与所述液晶操作面板连接。
为了进一步提高采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨校直系统的使用功能，所述工作指示灯与所述伺服驱动电机连接。
为了进一步提高采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨校直系统的使用功能，所述系统矫直室为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理。
为了进一步提高采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨校直系统的使用功能，所述推力微调器由四个环形圈构成，上方标有刻度线。
为了进一步提高采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨校直系统的使用功能，所述保护端盖与所述系统壳体之间通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果在于：采用细密矫直辊多次重复对合金材料进行矫直，设备体积小，结构简单，矫直效果好，维护成本较低。
附图说明
图1是本实用新型一种高强度耐磨校直系统的主视图；
图2是本实用新型一种高强度耐磨校直系统的左视图；
图3是本实用新型一种高强度耐磨校直系统的俯视图。
附图标记说明如下：
1、底部固定地脚；2、防磨减震层；3、系统壳体；4、系统矫直室；5、挤压细棍；6、位置调节器；7、保护端盖；8、推动液压缸；9、推力微调器；10、主传动轴；11、伺服驱动电机；12、液晶操作面板；13、工作指示灯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种高强度耐磨校直系统，包括底部固定地脚1、系统矫直室4、推动液压缸8和液晶操作面板12，底部固定地脚1上方安装有防磨减震层2，防磨减震层2上方安装有系统壳体3，系统壳体3上方安装有系统矫直室4，系统矫直室4上方设置有挤压细棍5，挤压细棍5上方安装有位置调节器6，位置调节器6上方安装有保护端盖7，保护端盖7上方连接有推动液压缸 8，推动液压缸8下方安装有推力微调器9，推力微调器9下方安装有主传动轴 10，主传动轴10下方连通有伺服驱动电机11，伺服驱动电机11上方安装有液晶操作面板12，液晶操作面板12上方安装有工作指示灯13。
底部固定地脚1用以装置底部进行固定，防磨减震层2用以对系统进行保护，延长系统使用寿命，系统壳体3用以对系统内部进行保护，系统矫直室4 用与挤压细棍5用以对合金材料进行挤压矫直，位置调节器6用以对系统矫直室4高度进行调节，保护端盖7用以对推动液压缸8端部进行保护，推动液压缸8用以为挤压细棍5工作提供动力，推力微调器9用以对推动液压缸8推力进行微调，伺服驱动电机11用以为系统工作提供动力，液晶操作面板12用以对系统进行操作控制，工作指示灯13用以显示系统工作状态。
为了进一步提高采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨校直系统的使用功能，底部固定地脚1与防磨减震层2连接，系统壳体3与系统矫直室4连接，挤压细棍5与位置调节器6连接，保护端盖7与推动液压缸8连接，推力微调器9与主传动轴10连接，伺服驱动电机11与液晶操作面板12连接，工作指示灯13与伺服驱动电机11连接，系统矫直室4为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理，推力微调器9由四个环形圈构成，上方标有刻度线，保护端盖7与系统壳体3之间通过螺栓连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。