一种用于智能手表的探针拆装装置的制作方法

本实用新型涉及智能手表生产技术领域，尤其涉及一种用于智能手表的探针拆装装置。

背景技术：

在智能手表生产过程中，在手表表盘内的主电路板安装完成后，需要在手表表盘的一侧安装探针，以进行后续检测及生产；而在后续检测不合格时，则需要将探针拆解。因为探针尺寸较小，通过人工安装或者拆解探针的方式，需要人工通过肉眼观察，再通过工具进行安装或者拆解，操作难度较大，且易造成产品损坏，于是需要一种装置，以满足探针安装及拆解的需求。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、方便安装和拆卸探针的用于智能手表的探针拆装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于智能手表的探针拆装装置，包括底座、设置于所述底座上的定位机构以及设置于所述定位机构一侧的拆装机构，所述拆装机构包括设置于所述底座上的滑轨、与所述滑轨滑动配合的安装块、驱动所述安装块沿所述滑轨滑动的进退气缸、安装于所述安装块上的探针承载块、设置于所述探针承载块上的探针定位针以及设置于所述探针承载块上的真空吸孔。

更进一步的，所述探针承载块上设置有接近传感器。

更进一步的，所述滑轨的两端分别设置有液压缓冲器。

更进一步的，所述定位机构包括载板、设置于所述载板上的若干定位导向块、设置于所述载板上的若干产品定位针以及分别设置于所述载板两侧的夹持气缸。

更进一步的，所述载板上设置有若干磁性元件，所述载板靠近所述拆装机构的一侧设置有红外式光电传感器。

更进一步的，所述载板上设置有光电传感器。

更进一步的，所述载板倾斜设置。

更进一步的，所述底座上设置有电源开关、拆装旋钮、启动按钮、急停按钮、蜂鸣器、静电扣以及调压阀。

更进一步的，所述底座的两侧分别设置有散热孔，所述底座的两侧分别铰接有把手。

本实用新型的用于智能手表的探针拆装装置，所述定位机构将待加工的产品定位，产品包括载具和设置于载具内的智能手表表盘，需要安装探针时，将待安装的探针放置在所述探针承载块上，所述探针定位针将探针定位后，所述真空吸孔将探针吸附固定，所述进退气缸驱动所述安装块沿所述滑轨滑动，将探针插入产品的探针安装孔中，即完成了探针的安装；需要拆卸探针时，所述进退气缸驱动所述安装块沿所述滑轨滑动，至所述探针承载块将探针承载，所述探针定位针将探针定位后，所述真空吸孔将探针吸附固定，所述定位机构取消对产品的固定，所述进退气缸气缸驱动所述安装块沿所述滑轨移动退回，即完成了探针的拆解；所述用于智能手表的探针拆装装置集探针的安装和拆解于一体，结构简单，操作方便，安装和拆解探针效率高。

附图说明

图1为本实用新型的用于智能手表的探针拆装装置的示意图；

图2为本实用新型的用于智能手表的探针拆装装置的另一方向的示意图；

图3为本实用新型的用于智能手表的探针拆装装置的底座移除状态的示意图；

图中标记为：用于智能手表的探针拆装装置100，底座1，电源开关11，拆装旋钮12，启动按钮13，急停按钮14，蜂鸣器15，静电扣16，调压阀17，散热孔18，把手19，定位机构2，载板21，定位导向块22，产品定位针23，夹持气缸24，磁性元件25，红外式光电传感器26，光电传感器27，拆装机构3，滑轨31，安装块32，气缸33，探针承载块34，探针定位针35，真空吸孔36，接近传感器37，液压缓冲器38。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种用于智能手表的探针拆装装置100，包括底座1、设置于所述底座1上的定位机构2以及设置于所述定位机构2一侧的拆装机构3，所述拆装机构3包括设置于所述底座1上的滑轨31、与所述滑轨31滑动配合的安装块32、驱动所述安装块32沿所述滑轨31滑动的进退气缸33、安装于所述安装块32上的探针承载块34、设置于所述探针承载块34上的探针定位针35以及设置于所述探针承载块34上的真空吸孔36。所述定位机构2将待加工的产品定位，产品包括载具和设置于载具内的智能手表表盘，需要安装探针时，将待安装的探针放置在所述探针承载块34上，所述探针定位针35将探针定位后，所述真空吸孔36将探针吸附固定，所述进退气缸33驱动所述安装块32沿所述滑轨31滑动，将探针插入产品的探针安装孔中，然后所述真空吸孔36取消对探针的吸附，所述进退气缸33驱动所述安装块32沿所述滑轨31移动退回，即完成了探针的安装；需要拆卸探针时，所述进退气缸33驱动所述安装块32沿所述滑轨31滑动，至所述探针承载块34将探针承载，所述探针定位针35将探针定位后，所述真空吸孔36将探针吸附固定，所述定位机构2取消对产品的固定，所述进退气缸气缸33驱动所述安装块32沿所述滑轨31移动退回，即完成了探针的拆解；所述用于智能手表的探针拆装装置100集探针的安装和拆解于一体，具有结构简单，操作方便，安装和拆解效率高的优点。

如图1及图3所示，所述探针承载块36上设置有接近传感器37。所述接近传感器37感测到探针到位后，所述进退气缸33动作，通过所述接近传感器37的信号，控制所述进退气缸33的方式，控制方便，响应快。

如图2所示，所述滑轨31的两端分别设置有液压缓冲器38。所述液压缓冲器38在所述进退气缸33进退的过程中，起缓冲的作用，可以防止所述探针承载块34及其上的探针因突然受力过大造成损坏。

如图1所示，所述定位机构2包括载板21、设置于所述载板21上的若干定位导向块22、设置于所述载板21上的若干产品定位针23以及分别设置于所述载板21两侧的夹持气缸24。产品放置在所述载板21上，所述若干定位导向块22及所述若干产品定位针23同时作用，将产品定位，定位准确方便，定位后，所述夹持气缸24动作，将产品夹持，防止在后续安装探针时，产品在安装推力的作用下被顶出；在探针拆解的过程中，所述夹持气缸24取消对产品的夹持。

如图1及图2所示，所述载板21上设置有若干磁性元件25，所述载板21靠近所述拆装机构3的一侧设置有红外式光电传感器26。所述若干磁性元件25分别与产品的载具底部的若干磁性元件对应，用于将产品吸附定位，定位方便，且定位后方便将产品取下；所述红外式光电传感器26用于感测所述拆装机构3的进退，所述红外式光电传感器26具有光线不刺眼的优点。

如图1所示，所述载板21上设置有光电传感器27；所述载板21倾斜设置，具体的，所述载板21靠近所述拆装机构3的一端高于远离所述拆装机构3的一端。这样，方便所述拆装机构3进行探针的安装和拆解。

如图1及图2所示，所述底座1上设置有电源开关11、拆装旋钮12、启动按钮13、急停按钮14、蜂鸣器15、静电扣16以及调压阀17。所述电源开关11用于控制电源的通断，所述拆装旋钮12用于选择安装探针或者拆解探针的模式，所述启动按钮13包括两个，呈双启动模式，分别位于所述底座1的两侧，用于控制所述用于智能手表的探针拆装装置100的启动和停止，提高了安全性能，在所述用于智能手表的探针拆装装置100异常时，所述蜂鸣器14报警，可以通过所述急停按钮14急停，所述静电扣16可以防止产生静电，进一步提高了所述用于智能手表的探针拆装装置100的安全性能。

如图1及图2所示，所述底座1的两侧分别设置有散热孔18，所述底座1的两侧分别铰接有把手19；所述散热孔18起散热的作用，可以防止所述底座1内温度过高，造成电子元件损坏；所述把手19方便对所述用于智能手表的探针拆装装置100进行搬移，且不使用时，可以将所述把手19收拢，不占用空间。

本实用新型的用于智能手表的探针拆装装置100安装探针的工作过程如下：开启所述电源开关11，待安装探针的产品放置在所述载板21上，所述定位导向块22和所述产品定位针23将产品定位后，所述夹持气缸24将产品的两侧夹持，将待安装的探针放置在所述探针承载块34上，所述探针定位针35将探针定位后，所述真空吸孔36将探针吸附固定，所述进退气缸33驱动所述安装块32沿所述滑轨31滑动，将探针插入产品的探针安装孔中，然后所述真空吸孔36取消对探针的吸附，所述进退气缸33驱动所述安装块32沿所述滑轨31移动退回，即完成了探针的安装，具有结构简单，操作方便，安装和拆解效率高的优点。

所述用于智能手表的探针拆装装置100集探针的安装和拆解于一体，结构简单，操作方便，安装和拆解探针效率高。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。