一种建材专用全自动切割装置的制作方法

本实用新型涉及建材切割设备领域，特别涉及一种建材专用全自动切割装置。

背景技术：

切割装置应用有金属和非金属行业，一般来说,非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割装置，水切割装置、锯齿切割装置、切割布料和塑料、化纤制品用的激光切割装置、刀片式切割装置、切割金属材料的则有火焰切割装置、等离子切割装置、火焰切割装置里面又分数控切割装置、和手动的两大类，手动的类别有，小跑车、半自动、纯手动、数控的有、龙门式数控切割装置、悬臂式数控切割装置、台式数控切割装置、相贯线数控切割装置等等。

在建筑领域中需要使用管材，管材是建材中一种，管材就是用于做管件的材料。现有管材在施工过程中需要进行截断，满足施工要求，这样就需要使用到建材专用全自动切割装置，但是，目前的建材专用全自动切割装置存在上料不便捷，费时费力，不能便捷的适应不同直径的管材的切割和操作使用不便捷的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种建材专用全自动切割装置，可以解决现有技术中，建材专用全自动切割装置存在上料不便捷，费时费力，不能便捷的适应不同直径的管材的切割和操作使用不便捷的问题。

本实用新型提供了一种建材专用全自动切割装置，包括支撑台，所述支撑台的一侧固定有沿竖直方向设置的第一电动推杆，所述支撑台的另一侧固定有沿竖直方向设置的第二电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆端部固定连接有固定板，所述固定板的另一端与所述第二电动推杆的伸缩杆端部固定连接，所述固定板上的中间位置处开设有限位通孔，所述限位通孔上固定安装有沿水平方向设置的电动机，所述电动机的输出端同轴固定连接有切割刀盘，所述支撑台的上表面固定有V型限位座，所述V型限位座上开设有V型槽，所述支撑台的侧壁上固定有支撑横柱，所述支撑横柱的上表面固定有两个沿竖直方向设置的第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩杆端部固定有弧形限位座，所述弧形限位座的上表面设置有沿长度方向开设的弧形槽。

较佳地，所述电动机的输出端通过连接法兰与所述切割刀盘的输入端同轴固定连接。

较佳地，所述V型槽与所述切割刀盘上下对齐设置，所述切割刀盘的厚度小于所述V型槽的厚度，所述V型槽的上端开口距离大于所述切割刀盘的直径。

较佳地，所述弧形槽的宽度与所述V型限位座的上端口边缘距离相等。

本实用新型的有益效果，提供一种建材专用全自动切割装置，使用时，操作人员首先启动第三电动推杆将设置的弧形限位座的高度调低，便于操作人员将需要进行切割的管材放置在弧形槽内，然后再次启动第三电动推杆调节弧形限位座的高度，直到能够将管材的一端推进设置的V型槽内的高度为止，根据管材需要切割的位置，将管材的一端推入V型限位座的切割位置，接着启动电动机，其中的电动机带动切割刀盘转动，之后启动第一电动推杆和第二电动推杆，实现调节切割刀盘的高度，使得切割刀盘与V型限位座上的管材的需要切割的位置接触，实现对管材的切割，往复循环操作，实现切割装置的连续切割作业，整个切割过程操作使用便捷，上料便捷，使得省时省力，并且在V型限位座上开设V型槽，可以稳固的限位不同直径的管材，使得该装置能便捷的适应不同直径的管材的切割。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种建材专用全自动切割装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种建材专用全自动切割装置的V型限位座结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种建材专用全自动切割装置的弧形限位座结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种建材专用全自动切割装置的固定板结构示意图。

附图标记说明：1-支撑台；2-第一电动推杆；3-固定板；4-切割刀盘；5-电动机；6-V型限位座；7-第二电动推杆；8-支撑横柱；9-第三电动推杆；10-弧形限位座；11-限位通孔；12-V型槽；13-弧形槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种建材专用全自动切割装置，包括支撑台1，所述支撑台1的一侧固定有沿竖直方向设置的第一电动推杆2，所述支撑台1的另一侧固定有沿竖直方向设置的第二电动推杆7，所述第一电动推杆2的伸缩杆端部固定连接有固定板3，所述固定板3的另一端与所述第二电动推杆7的伸缩杆端部固定连接，所述固定板3上的中间位置处开设有限位通孔11，所述限位通孔11上固定安装有沿水平方向设置的电动机5，所述电动机5的输出端同轴固定连接有切割刀盘4，所述支撑台1的上表面固定有V型限位座6，所述V型限位座6上开设有V型槽12，所述支撑台1的侧壁上固定有支撑横柱8，所述支撑横柱8的上表面固定有两个沿竖直方向设置的第三电动推杆9，所述第三电动推杆9的伸缩杆端部固定有弧形限位座10，所述弧形限位座10的上表面设置有沿长度方向开设的弧形槽13。

所述电动机5的输出端通过连接法兰与所述切割刀盘4的输入端同轴固定连接。

所述V型槽12与所述切割刀盘4上下对齐设置，所述切割刀盘4的厚度小于所述V型槽12的厚度，所述V型槽12的上端开口距离大于所述切割刀盘4的直径。

所述弧形槽13的宽度与所述V型限位座6的上端口边缘距离相等。

工作原理：该建材专用全自动切割装置，使用时，操作人员首先启动第三电动推杆9将设置的弧形限位座10的高度调低，便于操作人员将需要进行切割的管材放置在弧形槽13内，然后再次启动第三电动推杆9调节弧形限位座10的高度，直到能够将管材的一端推进设置的V型槽12内的高度为止，根据管材需要切割的位置，将管材的一端推入V型限位座6的切割位置，接着启动电动机5，其中的电动机5带动切割刀盘4转动，之后启动第一电动推杆2和第二电动推杆7，实现调节切割刀盘4的高度，使得切割刀盘4与V型限位座6上的管材的需要切割的位置接触，实现对管材的切割，往复循环操作，实现切割装置的连续切割作业，整个切割过程操作使用便捷，上料便捷，使得省时省力，并且在V型限位座6上开设V型槽12，可以稳固的限位不同直径的管材，使得该装置能便捷的适应不同直径的管材的切割。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。