一种钨银合金用打孔设备的制作方法

本实用新型涉及稀有金属技术领域，具体为一种钨银合金用打孔设备。

背景技术：

稀有元素是自然界中储量、分布稀少（一般地壳丰度为100ppm以下）且人类应用较少的元素总称。稀有元素常用来制造特种金属材料，如特种钢、合金等，在飞机、火箭、原子能等工业领域属于关键性材料。

钨银合金广泛应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业，现有的打孔设备的机头采用单弹簧，刀轴复位速度较慢，导致打孔效率低，所以我们提出了一种钨银合金用打孔设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钨银合金用打孔设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的打孔设备刀轴复位速度较慢和打孔效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨银合金用打孔设备，包括工作台和加压缸，所述工作台的左侧上表面固定有套筒，且套筒的顶端设置有第一滑槽，所述第一滑槽外部套有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧固定有横柱，且横柱的内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的外侧安装有第二滑块，且第二滑块的顶端安装有固定架，所述加压缸的底端连接有活塞杆，且活塞杆的下方固定有打孔装置，所述打孔装置的安装有固定台。

优选的，所述第一滑槽滑动连接有第一滑块，且压缩弹簧通过第一滑块构成伸缩结构，并且压缩弹簧的伸缩范围等于第一滑槽和第一滑块的长度之差。

优选的，所述第二滑块通过第二滑槽与横柱构成滑动结构，且横柱的表面积与固定架的表面积相等，并且加压缸通过活塞杆与第二滑块构成活动连接。

优选的，所述打孔装置包括连接凸缘、连接杆、第一复位弹簧、减震胶筒、衬盘、防滑凹纹、刀轴和第二复位弹簧，所述连接凸缘的底端安装有连接杆，且连接杆的外部套有第一复位弹簧，所述连接杆的底端安装有减震胶筒，且减震胶筒的外侧设置有防滑凹纹，所述减震胶筒的底端榫接有衬盘，所述衬盘的内部安装有刀轴，且刀轴的外部套有第二复位弹簧，所述减震胶筒的外形为圆筒状，且防滑凹纹等距离排列在减震胶筒的外侧壁上。

优选的，所述衬盘的外形呈“凸”形，且衬盘为中空结构，并且刀轴的外部尺寸与衬盘的内部尺寸相符。

优选的，所述固定台为两段式结构，且固定台与工作台构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钨银合金用打孔设备，

（1）第一滑槽滑动连接有第一滑块，并且压缩弹簧通过第一滑块构成伸缩结构，同时，压缩弹簧的伸缩范围等于第一滑槽和第一滑块的长度之差，不仅保证了打孔前能够顺利将打孔装置送至钨银合金的上表面进行打孔，而且还保证了打孔完毕后能够快速还原到打孔前的高度，大大提高了该装置的打孔效率；

（2）衬盘为中空结构，并且刀轴的外部尺寸与衬盘的内部尺寸相符，除此之外，连接杆和刀轴的外部分别设置有第一复位弹簧和第二复位弹簧，便于更换拆卸刀轴的同时还为刀轴能够迅速复位提供了便利；

（3）固定台为两段式结构，并且固定台与工作台构成活动结构，能够有效的将需要打孔的钨银合金进行固定，避免在打孔过程中钨银合金会发生偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型打孔装置立体结构示意图；

图3为本实用新型打孔装置分解结构示意图。

图中：1、工作台，2、套筒，3、第一滑槽，4、压缩弹簧，5、第一滑块，6、横柱，7、第二滑槽，8、第二滑块，9、固定架，10、活塞杆，11、加压缸，12、打孔装置，1201、连接凸缘，1202、连接杆，1203、第一复位弹簧，1204、减震胶筒，1205、衬盘，1206、防滑凹纹，1207、刀轴，1208、第二复位弹簧，13、固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钨银合金用打孔设备，包括工作台1、套筒2、第一滑槽3、压缩弹簧4、第一滑块5、横柱6、第二滑槽7、第二滑块8、固定架9、活塞杆10、加压缸11、打孔装置12和固定台13，工作台1的左侧上表面固定有套筒2，且套筒2的顶端设置有第一滑槽3，第一滑槽3滑动连接有第一滑块5，且压缩弹簧4通过第一滑块5构成伸缩结构，并且压缩弹簧4的伸缩范围等于第一滑槽3和第一滑块5的长度之差，便于横柱6的上下移动，从而促使打孔装置12能够顺利打孔，第一滑槽3外部套有压缩弹簧4，且压缩弹簧4的顶端连接有第一滑块5，第一滑块5的右侧固定有横柱6，且横柱6的内部设置有第二滑槽7，第二滑槽7的外侧安装有第二滑块8，且第二滑块8的顶端安装有固定架9，第二滑块8通过第二滑槽7与横柱6构成滑动结构，且横柱6的表面积与固定架9的表面积相等，并且加压缸11通过活塞杆10与第二滑块8构成活动连接，不仅便于调节所需要确定的打孔位置，同时使横柱6在第一滑槽3上滑动的更稳定，加压缸11的底端连接有活塞杆10，且活塞杆10的下方固定有打孔装置12，打孔装置12包括连接凸缘1201、连接杆1202、第一复位弹簧1203、减震胶筒1204、衬盘1205、防滑凹纹1206、刀轴1207和第二复位弹簧1208，连接凸缘1201的底端安装有连接杆1202，且连接杆1202的外部套有第一复位弹簧1203，连接杆1202的底端安装有减震胶筒1204，且减震胶筒1204的外侧设置有防滑凹纹1206，减震胶筒1204的底端榫接有衬盘1205，衬盘1205的内部安装有刀轴1207，且刀轴1207的外部套有第二复位弹簧1208，减震胶筒1204的外形为圆筒状，且防滑凹纹1206等距离排列在减震胶筒1204的外侧壁上，能消除钨银合金打孔处的细微皱折，提高孔的圆度和精度，衬盘1205的外形呈“凸”形，且衬盘1205为中空结构，并且刀轴1207的外部尺寸与衬盘1205的内部尺寸相符，为能够更换拆卸刀轴1207提供了便利，打孔装置12的安装有固定台13，固定台13为两段式结构，且固定台13与工作台1构成活动结构，能够有效的将需要打孔的钨银合金进行固定。

工作原理：在使用该钨银合金用打孔设备时，首先，通过拉伸固定台13的右侧来调节固定台13的长度便于放置钨银合金，然后将需要打孔的钨银合金放置在工作台1上的固定台13内部，再通过操作固定台13收缩对钨银合金进行固定，随后通过左右移动第二滑块8来控制第二滑块8在横柱6上运动，由此来调整需要打孔的位置，准备就绪后就可以接通电源，位于固定架9顶端的加压缸11会持续对活塞杆10进行加压，在气压的作用下，活塞杆10会产生推动力，从而促使活塞杆10推动打孔装置12向下运动，在这个过程中，在力的作用下会促使横柱6左侧连接的第一滑块5沿着第一滑槽3自上而下的运动，第一滑块5底部连接的压缩弹簧4受到压力便会收缩，当打孔装置12底端的衬盘1205接触到钨银合金的上表面的时候，减震胶筒1204会将第一复位弹簧1203向上推，与此同时第二复位弹簧1208也会收缩，然后促使刀轴1207从衬盘1205的内部伸出然后对钨银合金进行打孔，最后打孔完毕，第一复位弹簧1203和第二复位弹簧1208会同时伸展开来，由此达到缩短了刀轴1207的复位速度，与此同时，压缩弹簧4也会伸展开来，将打孔装置12还原到打孔前的高度，接着就可以进行下一个钨银合金的打孔操作，大大提高了该装置的打孔效率，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。