一种薄壁件加工辅助支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种辅助支撑装置，尤其是一种薄壁件加工辅助支撑装置。

背景技术：

薄壁件与传统工件相比，具有质量小、强度大等优点，在航空领域应用十分广泛，如飞机等航空器，对工件质量要求较高，在制造时，无论是机身还是内部构件，都要采用大量薄壁件。由于薄壁件的相对刚度低、加工工艺性差，因此，加工时经常需要对薄壁件进行辅助支撑。薄壁件主要为平面薄壁件和曲面薄壁件，目前，针对不同的平面薄壁件与曲面薄壁件进行辅助支撑时，通常需要定制不同的辅助支撑装置，造成使用不便。因此，亟需一种适应性强，又简单实用的薄壁件加工辅助支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄壁件加工辅助支撑装置，它不仅适用于平面薄壁件，也适用于曲面薄壁件，能够在薄壁件加工时起到有效的支撑作用，适应性强，简单实用。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种薄壁件加工辅助支撑装置，包括L形板、横滑杆、纵滑杆、底座、两个滑动卡座、两个支座板以及多根螺杆，所述的L形板的平板及立板中间位置分别设有矩形通槽，两个所述的矩形通槽左右两内侧壁分别固定有滑轨，L形板的平板两个所述的滑轨之间横向滑动有横滑杆，所述的横滑杆与对应的两个滑轨通过螺钉紧固连接，L形板的立板两个滑轨之间纵向滑动有纵滑杆，所述的纵滑杆与对应的两个滑轨通过螺钉紧固连接，横滑杆沿左右方向设有多个竖向螺纹通孔，纵滑杆沿左右方向设有多个横向螺纹通孔，所述的多个竖向螺纹通孔与多个横向螺纹通孔错位设置，每个竖向螺纹通孔及横向螺纹通孔内旋接有一根螺杆，每根所述的螺杆顶端同轴固定有一个半球形支撑块，每根螺杆尾端固定有一个旋柄，L形板的平板及立板分别滑动设置有一个滑动卡座，所述的两个滑动卡座分别与L形板对应的平板或立板通过螺钉紧固连接，L形板的平板下表面前后并列固定有两个支座板，所述的两个支座板下端固定有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够在薄壁件加工时起到有效的支撑作用，结构稳定，不仅适用于平面薄壁件，也适用于曲面薄壁件，适应性强，滑动卡座位置与角度可调，对薄壁件端部进行卡定，半球形支撑块位置可调，对薄壁件中间进行横向与竖向的支撑，简单实用。

附图说明

图1是本实用新型的薄壁件加工辅助支撑装置的整体结构轴测图；

图2是本实用新型的横滑杆、纵滑杆及折叠尺与L形板的装配结构轴测图；

图3是本实用新型的滑动卡座的轴测图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图3所示，本实用新型公开了一种薄壁件加工辅助支撑装置，包括L形板1、横滑杆2、纵滑杆3、底座11、两个滑动卡座、两个支座板10以及多根螺杆4，所述的L形板1的平板及立板中间位置分别设有矩形通槽1-1，两个所述的矩形通槽1-1左右两内侧壁分别固定有滑轨1-2，L形板1的平板两个所述的滑轨1-2之间横向滑动有横滑杆2，所述的横滑杆2与对应的两个滑轨1-2通过螺钉紧固连接，L形板1的立板两个滑轨1-2之间纵向滑动有纵滑杆3，所述的纵滑杆3与对应的两个滑轨1-2通过螺钉紧固连接，横滑杆2沿左右方向设有多个竖向螺纹通孔2-1，纵滑杆3沿左右方向设有多个横向螺纹通孔3-1，所述的多个竖向螺纹通孔2-1与多个横向螺纹通孔3-1错位设置，每个竖向螺纹通孔2-1及横向螺纹通孔3-1内旋接有一根螺杆4，每根所述的螺杆4顶端同轴固定有一个半球形支撑块4-1，每根螺杆4尾端固定有一个旋柄4-2，L形板1的平板及立板分别滑动设置有一个滑动卡座，所述的两个滑动卡座分别与L形板1对应的平板或立板通过螺钉紧固连接，L形板1的平板下表面前后并列固定有两个支座板10，所述的两个支座板10下端固定有底座11。

具体实施方式二：如图1、3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的两个滑动卡座均包括滑套5、卡槽6、两个耳板7及两个紧固螺栓8，所述的L形板1的平板及立板分别滑动套装有一个所述的滑套5，每个所述的滑套5与L形板1对应的平板或立板通过螺钉紧固连接，每个滑套5左右两外侧壁分别对应设有一个螺纹盲孔，每个所述的螺纹盲孔内旋接有一个紧固螺栓8，每个所述的紧固螺栓8转动套装有一个耳板7，每个所述的耳板7通过对应的紧固螺栓8与对应的滑套5紧固连接，每对应的两个耳板7自由端固定有一个卡槽6，两个所述的卡槽6均位于L形板1内侧。

具体实施方式三：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，每个所述的耳板7外表面固定有一个角度盘12，每个所述的角度盘12与对应的紧固螺栓8同轴设置。

具体实施方式四：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，每个所述的滑套5左右两外侧壁分别固定有一个角度盘指针12-1。

具体实施方式五：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述的L形板1连接端一侧固定有轴头1-3，所述的轴头1-3转动安装有折叠尺9，所述的折叠尺9由多根直尺依次铰接组成，位于顶端所述的直尺的自由端设有轴头安装孔，所述的轴头安装孔与轴头1-3转动连接。

在使用本实用新型时，滑动调节两个滑套5至适宜位置并通过螺钉紧固好，转动调节两个卡槽6至适宜角度并通过紧固螺栓8紧固好，将薄壁件两端卡在两个卡槽6内，之后分别滑动调节横滑杆2及纵滑杆3至适宜位置并通过螺钉紧固好，再分别旋动多个旋柄4-2调节对应的螺杆4，使多个半球形支撑块4-1均与薄壁件贴合即可。为薄壁件选取适量检测点，展开并转动折叠尺9对检测点依次测量，可辅助检测薄壁件是否符合要求；角度盘12便于测量卡槽6转动角度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。