本实用新型涉及一种无塌角冲压装置。
背景技术：
冲压时，零件拐角处容易产生较大塌角，零件越厚塌角越大，零件拐角越锐塌角越大，修塌角只有磨薄零件的厚度，这样的零件生产出来之后容易降低其使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种无塌角冲压，节省原材料，减少后序加工的无塌角冲压装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种无塌角冲压装置，其组成包括:母模、母模限位板，所述的母模通过组装件连接母模入块，所述的母模入块连接废料冲头和下料冲头，所述的母模限位板开有母模入块插槽，所述的母模入块插槽的下部装有限位块，所述的母模入块插槽的上部供所述的母模入块行走，所述的母模限位板连接料带支块，所述的料带支块配合料带托块使用，所述的料带支块与所述的料带托块之间具有料带，所述的料带托块连接通废料板，所述的通废料板的底部连接底托板，所述的底托板连接底座板。
所述的无塌角冲压装置，所述的母模入块开有竖插孔，所述的竖插孔内插入废料冲头、并通过横螺钉固定，所述的母模限位板、所述的限位块、所述的料带支块、所述的料带托块均开有废料冲头行走孔，所述的废料冲头在所述的废料冲头行走孔内行走，所述的料带支块开有下料冲槽，所述的下料冲槽内装有下料冲块，所述的料带托块开有下料冲行走槽，所述的母模限位板、所述的限位块、所述的料带支块、所述的料带托块、所述的通废料板均开有下料冲头通孔，所述的下料冲头在所述的下料冲头通孔内行走。
所述的无塌角冲压装置，所述的组装件包括圆插柱，所述的母模入块的顶部固定连接所述的圆插柱，所述的母模开有圆插孔，所述的圆插孔的顶部连接顶磁圆板，所述的圆插柱的顶部连接底磁圆板，所述的圆插柱插入所述的圆插孔、通过所述的顶磁圆板吸合所述的底磁圆板固定，所述的母模与所述的圆插柱均开有固定横插孔，所述的固定横插孔连接磁插套，所述的磁插套连接横铁杆、固定所述的母模与所述的圆插柱的连接。
有益效果：
1.本实用新型能够管控冲压塌角，在预先冲下废料时能够保证所加工的零件没有塌角，大大的提高了冲压件的质量，延长了冲压件的使用寿命。
2.本实用新型废料冲头行走孔能够保证废料冲头顺利的冲下废料，给冲压件冲压时提供方便。
3.本实用新型的母模与母模入块通过组装件连接，连接的母模与母模入块之间非常的牢固，组装时方便，需要替换母模入块时非常容易。
4.本实用新型的下料冲块能够限位下料冲头，使下料冲头冲出的冲压件的位置准确，质量好。
附图说明
附图1是本产品的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
一种无塌角冲压装置，其组成包括:母模1、母模限位板2，所述的母模通过组装件连接母模入块3，所述的母模入块连接废料冲头4和下料冲头5，所述的母模限位板开有母模入块插槽6，所述的母模入块插槽的下部装有限位块7，所述的母模入块插槽的上部供所述的母模入块行走，所述的母模限位板连接料带支块8，所述的料带支块配合料带托块9使用，所述的料带支块与所述的料带托块之间具有料带10，所述的料带托块连接通废料板11，所述的通废料板的底部连接底托板12，所述的底托板连接底座板13。
所述的母模入块开有竖插孔14，所述的竖插孔内插入废料冲头、并通过横螺钉固定，所述的母模限位板、所述的限位块、所述的料带支块、所述的料带托块均开有废料冲头行走孔15，所述的废料冲头在所述的废料冲头行走孔内行走，所述的料带支块开有下料冲槽16，所述的下料冲槽内装有下料冲块17，所述的料带托块开有下料冲行走槽18，所述的母模限位板、所述的限位块、所述的料带支块、所述的料带托块、所述的通废料板均开有下料冲头通孔19，所述的下料冲头在所述的下料冲头通孔内行走。
所述的组装件包括圆插柱20，所述的母模入块的顶部固定连接所述的圆插柱，所述的母模开有圆插孔21，所述的圆插孔的顶部连接顶磁圆板22，所述的圆插柱的顶部连接底磁圆板23，所述的圆插柱插入所述的圆插孔、通过所述的顶磁圆板吸合所述的底磁圆板固定，所述的母模与所述的圆插柱均开有固定横插孔24，所述的固定横插孔连接磁插套25，所述的磁插套连接横铁杆26、固定所述的母模与所述的圆插柱的连接。
工作原理：
首先通过废料冲头与母模入块配合在容易产生塌角的地方预切废料，预切废料的尺寸要大于零件尺寸，使冲压塌角产生在零件尺寸外的料带上，下一站按照零件尺寸通过下料冲与母模入块配合冲压，下料并将带有塌角的废料切除，使零件冲压后无塌角，实现无塌角冲压。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。