机械用钢板折弯装置的制作方法

本实用新型涉及钢板折弯技术领域，具体为一种机械用钢板折弯装置。

背景技术：

目前，在机械加工领域，需要对板材进行折弯，大多折弯机体积、重量大，属于重型机械设备，适用于大尺寸钢板的加工。然而，对于小尺寸钢板的折弯需求量也很大，对小尺寸薄钢板进行折弯包括人工折弯和机械折弯两种。人工折弯，劳动强度大，折弯效果不能保证，折弯效率低。机械折弯，折弯装置结构复杂，成本较高，不适合在中小企业中投入使用。因此，提出一种结构简单，折弯可靠，折弯效率高的钢板折弯装置很有意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械用钢板折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械用钢板折弯装置，包括底座，所述底座的底部设有万向锁止轮，所述底座的顶部设有机架，所述底座的左侧安装有推拉杆，所述底座的上端左侧位于机架的内侧设有固定定位座，所述机架的右侧设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的末端连接有活动定位座，所述固定定位座和活动定位座的上端均设有螺纹孔，所述固定定位座和活动定位座的内侧中部均设有左右对称的安装槽，所述螺纹孔的内腔活动连接有螺栓，所述机架的顶部设有横梁，所述横梁的底部对称设有安装板，所述安装板的左侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的正下方还设有导向杆，所述导向杆的端部连接有轴承，所述导向杆和丝杆上贯穿有移动块，所述丝杆和移动块之间螺纹连接，所述导向杆和移动块间隙配合，所述移动块的底部设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端设有冲压刀。

优选的，所述推拉杆上设有防滑橡胶垫。

优选的，所述螺纹孔至少设置六组，且固定定位座和活动定位座各三组。

优选的，所述机架和横梁通过焊接的方式连接，所述机架和横梁的连接处设有加强杆。

优选的，所述第一液压缸和第二液压缸为同步液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸通过螺栓固定。

优选的，所述螺纹孔位于安装槽的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种机械用钢板折弯装置，使用时，将需要加工的钢板固定于安装槽的内腔，通过螺栓的设置，可以将钢板固定，通过第一液压缸的设置，可以左右移动活动定位座，实现对不同长度的钢板进行加工，通过多个螺纹孔的设置，便于将钢板夹紧安装，通过电机驱动移动块在导向杆上左右移动，通过第二液压缸的设置，实现将钢板折弯的工作，通过万向锁止轮的设置，可以移动到任何方便的地方，结构简单，方便使用，结构新颖，操作方便，具有很高的实用性，大大提升了该一种机械用钢板折弯装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种机械用钢板折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种机械用钢板折弯装置的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种机械用钢板折弯装置的固定定位座俯视结构示意图。

图中：1底座、2万向锁止轮、3机架、4推拉杆、5固定定位座、6螺纹孔、7螺栓、8安装槽、9第一液压缸、10活塞杆、11活动定位座、12安装板、13电机、14丝杆、15导向杆、16移动块、17轴承、18第二液压缸、19冲压刀、20横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械用钢板折弯装置，包括底座1，所述底座1的底部设有万向锁止轮2，所述底座1的顶部设有机架3，所述底座1的左侧安装有推拉杆4，所述底座1的上端左侧位于机架3的内侧设有固定定位座5，所述机架3的右侧设有第一液压缸9，所述第一液压缸9的输出端连接有活塞杆10，所述活塞杆10的末端连接有活动定位座11，所述固定定位座5和活动定位座11的上端均设有螺纹孔6，所述固定定位座5和活动定位座11的内侧中部均设有左右对称的安装槽8，所述螺纹孔6的内腔活动连接有螺栓7，所述机架3的顶部设有横梁20，所述横梁20的底部对称设有安装板12，所述安装板12的左侧安装有电机13，所述电机13的输出端通过联轴器连接有丝杆14，所述丝杆14的正下方还设有导向杆15，所述导向杆15的端部连接有轴承17，所述导向杆15和丝杆14上贯穿有移动块16，所述丝杆14和移动块16之间螺纹连接，所述导向杆15和移动块16间隙配合，所述移动块16的底部设有第二液压缸18，所述第二液压缸18的输出端设有冲压刀19。

具体的，所述推拉杆4上设有防滑橡胶垫，具有很好的防滑作用。

具体的，所述螺纹孔6至少设置六组，且固定定位座5和活动定位座11各三组，对钢板的固定具有更好的稳定性。

具体的，所述机架3和横梁20通过焊接的方式连接，所述机架3和横梁20的连接处设有加强杆，使机架3和横梁20的连接更加稳固。

具体的，所述第一液压缸9和第二液压缸18为同步液压缸，所述第一液压缸9和第二液压缸18通过螺栓固定。

具体的，所述螺纹孔6位于安装槽8的上方，可以方便将钢板固定好。

工作原理：本实用新型一种机械用钢板折弯装置，使用时，将需要加工的钢板固定于安装槽8的内腔，通过螺栓7的设置，可以将钢板固定，通过第一液压缸9的设置，可以左右移动活动定位座11，实现对不同长度的钢板进行加工，通过多个螺纹孔6的设置，便于将钢板夹紧安装，通过电机13驱动移动块16在导向杆15上左右移动，实现矫正对钢板折弯的位置，通过第二液压缸18的设置，实现将钢板折弯的工作，结构简单，方便使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。