本实用新型涉及铣床快速定位技术领域，具体为一种铣床快速定位装置。
背景技术：
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
目前市场上的铣床快速定位装置不仅结构复杂，而且功能单一，不能多角度的自由旋转，并且在使用中不能调节装置的长度，不能为装置添加润滑油，容易造成内部机械卡涩，降低装置的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型提供一种铣床快速定位装置，可以有效解决上述背景技术中提出不能多角度的自由旋转，并且在使用中不能调节装置的长度，不能为装置添加润滑油，容易造成内部机械卡涩，降低装置的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床快速定位装置，包括螺杆、支撑柱、第一定位卡夹、第一旋转柱、伸缩杆、第二旋转柱、第二定位卡夹、轴承、连接杆、定位孔、旋转棒、固定螺栓、手动固定杆、内六角孔、把手、出油管、储油腔、推板、气囊腔和按压板，所述螺杆顶端设置有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有第一定位卡夹，所述第一定位卡夹顶端安装有第一旋转柱，所述第一旋转柱顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端安装有第二旋转柱，所述第二旋转柱顶端安装有第二定位卡夹，所述第二定位卡夹中部嵌入有轴承，所述轴承上方安装有出油管，所述出油管左侧安装有储油腔，所述储油腔左侧安装有推板，所述推板左侧安装有气囊腔，所述气囊腔左侧安装有按压板，所述第二定位卡夹顶端安装有连接杆，所述连接杆中部开设有定位孔，所述定位孔内部安装有旋转棒，所述连接杆顶端安装有固定螺栓，所述固定螺栓顶端安装有手动固定杆，所述手动固定杆顶端开设有内六角孔，所述手动固定杆左侧安装有把手。
优选的，所述储油腔表面设置有刻度表。
优选的，所述把手表面设置有防滑纹。
优选的，所述旋转棒一侧设置有凸槽。
优选的，所述内六角孔的内部设置有泡沫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置轴承，可以多角度的自由旋转，不需要调节铣床的位置，设置伸缩杆，便于在使用中能调节装置的长度，解决了长度不足的问题，设置储油腔和气囊腔，便于为装置添加润滑油，防止轴承与第二定位卡夹卡涩，提高了装置的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的图1中A的结构示意图；
图中标号：1、螺杆；2、支撑柱；3、第一定位卡夹；4、第一旋转柱；5、伸缩杆；6、第二旋转柱；7、第二定位卡夹；8、轴承；9、连接杆；10、定位孔；11、旋转棒；12、固定螺栓；13、手动固定杆；14、内六角孔；15、把手；16、出油管；17、储油腔；18、推板；19、气囊腔；20、按压板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种铣床快速定位装置，包括螺杆1、支撑柱2、第一定位卡夹3、第一旋转柱4、伸缩杆5、第二旋转柱6、第二定位卡夹7、轴承8、连接杆9、定位孔10、旋转棒11、固定螺栓12、手动固定杆13、内六角孔14、把手15、出油管16、储油腔17、推板18、气囊腔19和按压板20，螺杆1顶端设置有支撑柱2，支撑柱2顶端安装有第一定位卡夹3，第一定位卡夹3顶端安装有第一旋转柱4，第一旋转柱4顶端安装有伸缩杆5，伸缩杆5顶端安装有第二旋转柱6，第二旋转柱6顶端安装有第二定位卡夹7，第二定位卡夹7中部嵌入有轴承8，轴承8上方安装有出油管16，出油管16左侧安装有储油腔17，储油腔17左侧安装有推板18，推板18左侧安装有气囊腔19，气囊腔19左侧安装有按压板20，第二定位卡夹7顶端安装有连接杆9，连接杆9中部开设有定位孔10，定位孔10内部安装有旋转棒11，连接杆9顶端安装有固定螺栓12，固定螺栓12顶端安装有手动固定杆13，手动固定杆13顶端开设有内六角孔14，手动固定杆13左侧安装有把手15。
为了便于使用者观察储油腔17内部油量，本实施例中，优选的，储油腔17表面设置有刻度表。
为了增加使用者手部与把手15的摩擦力，本实施例中，优选的，把手15表面设置有防滑纹。
为了防止旋转棒11掉落，本实施例中，优选的，旋转棒11一侧设置有凸槽。
为了便于使用者旋转手动固定杆13，本实施例中，优选的，内六角孔14的内部设置有泡沫。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者为储油腔17注入适量的润滑油，通过将螺杆1固定在铣床上，通过第一旋转柱4调节左右方向，通过第二旋转柱6调节上下的高度，通过伸缩杆5调节装置的高度，可以根据铣床的高度自由调节，不需要移动铣床，通过轴承8可以可以多角度的自由旋转，通过把手15固定住装置与铣床的位置，当轴承8或者第二旋转柱6卡涩的时候，通过挤压按压板20，按压板20挤压气囊腔19推动推板18将润滑油注入装置中，防止装置卡涩，从而影响使用寿命，当把手15旋转空间不足无法使用的时候，通过手动固定杆13可以直接卡住，或者通过内六角14调整定位装置的紧固度，给使用者的正常使用带来了便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。