一种断开螺纹电火花加工治具的制作方法

本实用新型是一种断开螺纹电火花加工治具，属于电火花加工治具技术领域。

背景技术：

现有技术中，现有的断开螺纹电火花加工治具在对工件进行加工时，通常会产生较多的废屑，由于治具的表面温度较高，人员在对废屑进行清理时，容易烫伤人员，使用危险性高，使用效果低，现有的断开螺纹电火花加工治具通常是一种固定结构，无法进行升降，导致不同的人员需要垫脚或者弯腰进行操作，从而加大了操作难度，也具有一定的危险性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种断开螺纹电火花加工治具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行快速清洁，可进行升降。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种断开螺纹电火花加工治具，包括电火花加工治具主体、收集机构以及支撑机构，所述电火花加工治具主体安装在收集机构上，所述收集机构下端面装配有支撑机构，所述收集机构包括弹簧、滑块、支撑板、收集箱以及清洁刷，所述弹簧下端设置有滑块，所述滑块内端装配有清洁刷，所述清洁刷安装在支撑板上，所述清洁刷下端面设置有电火花加工治具主体，所述电火花加工治具主体下侧装配有收集箱，所述收集箱安装在支撑板上，所述滑块设置在支撑板内壁上，所述弹簧安装在支撑板内部顶端，所述弹簧安装在清洁刷外端，所述滑块下端装配有电火花加工治具主体，所述支撑机构包括电机、密封板、导向杆、固定板、套管以及丝杆，所述电机固定在支撑板内部顶端，所述电机下端安装有密封板以及丝杆，所述丝杆设置在密封板下侧，所述密封板下端面固定有导向杆，所述导向杆下端安装有固定板，所述丝杆下端设置有套管，所述套管安装在固定板上端面，所述导向杆内侧设置有丝杆以及套管，所述密封板装配在支撑板下端面。

进一步地，所述弹簧、滑块以及导向杆均设有两个，所述滑块对称安装在清洁刷左右两端，所述支撑板通过两个弹簧分别与两个滑块相连接。

进一步地，所述滑块通过滑轨与支撑板相连接，所述滑块与电火花加工治具主体接触位置安装有滚珠。

进一步地，所述支撑板上加工有滑槽，且滑槽上安装有电火花加工治具主体，所述电火花加工治具主体后端设置有拉板，且拉板安装在支撑板后端面，且拉板通过螺栓与支撑板相连接，所述支撑板与收集箱接触位置安装有滑动轮。

进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与套管相连接，所述套管通过法兰盘与固定板相连接，所述支撑板下端加工有凹槽，且凹槽上固定有电机。

进一步地，所述密封板通过轴承与电机相连接，所述密封板通过螺钉与支撑板相连接，所述固定板上加工有导向孔，且导向孔上设置有导向杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种断开螺纹电火花加工治具，本实用新型通过添加支撑板、收集箱以及清洁刷，该设计实现了对电火花加工治具主体进行快速清洁，降低了人员的危险性，同时也便于对废屑进行收集以及清理，解决了现有的断开螺纹电火花加工治具在对工件进行加工时，通常会产生较多的废屑，由于治具的表面温度较高，人员在对废屑进行清理时，容易烫伤人员，使用危险性高，使用效果低的问题，因添加弹簧以及滑块，该设计实现了清洁刷时刻与电火花加工治具主体相接触。

本实用新型通过添加电机、密封板、固定板、套管以及丝杆，该设计可进行升降，便于不同的人员进行操作，同时也实现了密封的功能，避免冷却液以及工作液与电机相接触，提高了使用效果，解决了现有的断开螺纹电火花加工治具通常是一种固定结构，无法进行升降，导致不同的人员需要垫脚或者弯腰进行操作，从而加大了操作难度，也具有一定的危险性的问题，因添加导向杆，该设计可防止电机转动。

因添加滑轨以及滚珠，该设计提高了滑块的移动稳定性，因添加滑槽以及拉板，该设计便于移动电火花加工治具主体，因添加螺栓，该设计便于对电火花加工治具主体进行固定，因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加滑动轮，该设计便于收集箱的移动，因添加轴承，该设计提高了密封效果，因添加导向孔，该设计便于导向杆的移动，本实用新型使用方便，便于操作，可进行快速清洁，可进行升降。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种断开螺纹电火花加工治具的结构示意图；

图2为本实用新型一种断开螺纹电火花加工治具中收集机构的示意图；

图3为本实用新型一种断开螺纹电火花加工治具中支撑机构的示意图；

图中：1-电火花加工治具主体、2-收集机构、3-支撑机构、21-弹簧、22-滑块、23-支撑板、24-收集箱、25-清洁刷、31-电机、32-密封板、33-导向杆、34-固定板、35-套管、36-丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种断开螺纹电火花加工治具，包括电火花加工治具主体1、收集机构2以及支撑机构3，电火花加工治具主体1安装在收集机构2上，收集机构2下端面装配有支撑机构3。

收集机构2包括弹簧21、滑块22、支撑板23、收集箱24以及清洁刷25，弹簧21下端设置有滑块22，滑块22内端装配有清洁刷25，清洁刷25安装在支撑板23上，清洁刷25下端面设置有电火花加工治具主体1，电火花加工治具主体1下侧装配有收集箱24，收集箱24安装在支撑板23上，滑块22设置在支撑板23内壁上，弹簧21安装在支撑板23内部顶端，弹簧21安装在清洁刷25外端，滑块22下端装配有电火花加工治具主体1，该设计可对废屑进行快速清理以及收集。

支撑机构3包括电机31、密封板32、导向杆33、固定板34、套管35以及丝杆36，电机31固定在支撑板23内部顶端，电机31下端安装有密封板32以及丝杆36，丝杆36设置在密封板32下侧，密封板32下端面固定有导向杆33，导向杆33下端安装有固定板34，丝杆36下端设置有套管35，套管35安装在固定板34上端面，导向杆33内侧设置有丝杆36以及套管35，密封板32装配在支撑板23下端面，该设计可进行自动升降。

弹簧21、滑块22以及导向杆33均设有两个，滑块22对称安装在清洁刷25左右两端，支撑板23通过两个弹簧21分别与两个滑块22相连接，滑块22通过滑轨与支撑板23相连接，滑块22与电火花加工治具主体1接触位置安装有滚珠，支撑板23上加工有滑槽，且滑槽上安装有电火花加工治具主体1，电火花加工治具主体1后端设置有拉板，且拉板安装在支撑板23后端面，且拉板通过螺栓与支撑板23相连接，支撑板23与收集箱24接触位置安装有滑动轮，丝杆36通过滚珠螺母副与套管35相连接，套管35通过法兰盘与固定板34相连接，支撑板23下端加工有凹槽，且凹槽上固定有电机31，密封板32通过轴承与电机31相连接，密封板32通过螺钉与支撑板23相连接，固定板34上加工有导向孔，且导向孔上设置有导向杆33。

具体实施方式：在实际使用时，使用人员启动电机31，电机31工作带动丝杆36转动，因为丝杆36通过滚珠螺母副与套管35相连接，所以丝杆36转动并沿着套管35方向向上移动，丝杆36向上移动带动电机31向上移动，电机31向上移动同时带动支撑板23以及密封板32向上移动，支撑板23向上移动带动电火花加工治具主体1向上移动，当电火花加工治具主体1向上移动到合适位置时，使用人员停止电机31，该设计可进行自动升降。

当对工件加工完成后，使用人员握住拉板，并向后移动，拉板向后移动带动电火花加工治具主体1向后移动，电火花加工治具主体1向后移动带动废屑向后移动，因为清洁刷25下端面设置有电火花加工治具主体1，所以电火花加工治具主体1向后移动的同时清洁刷25对废屑进行阻碍，然后废屑离开电火花加工治具主体1并落入收集箱24内，当对废屑清理完成后，使用人员握住收集箱24并向前移动，从而实现收集箱24与支撑板23相分离，该设计可对废屑进行快速清理，同时也便于对废屑进行收集进行清除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。