一种挤断冲压模的制作方法

文档序号:14926827发布日期:2018-07-13 17:14阅读:419来源:国知局

本实用新型涉及冲压模技术领域,尤其涉及一种挤断冲压模。



背景技术:

随着工业制造的快速发展,冲压模具的应用变得越来越广泛,传统的冲压模冲压产品,落料产品一般都会存在踏角及断裂层,不论刀口磨得有多利,间隙放得有多小,这些情况都会存在。对于光洁度要求高的产品,传统的做法是开料留余量,然后再CNC加工,这样做造成成本高,效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种挤断冲压模,该挤断冲压模设计新颖、结构简单,使落料产品断裂截面光滑亮面,免去CNC再加工,降低生产成本,提高生产效率。

为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种挤断冲压模,包括有上模座及下模座,所述上模座下端从上至下依次装设有上垫板、上夹板、止挡板及上脱板,上夹板、止挡板及上脱板内装设有上公模,所述下模座上端通过下垫板装设有下模板,且与上脱板对应匹配,下模板内装设有下脱板,且与上公模对应匹配,下模板位于与下脱板之间的上端角设置有圆角刀口,下脱板下端设置有呈竖向布置的顶针,且贯穿下模座及下垫板,顶针下端部固定于顶针板上端。

其中,所述上夹板、止挡板、上脱板及所述下模板之间设置有导向轴。

其中,所述下模座下端装设有下垫脚。

其中,所述顶针板下端装设有顶针板驱动装置。

本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种挤断冲压模,包括有上模座及下模座,所述上模座下端从上至下依次装设有上垫板、上夹板、止挡板及上脱板,上夹板、止挡板及上脱板内装设有上公模,所述下模座上端通过下垫板装设有下模板,且与上脱板对应匹配,下模板内装设有下脱板,且与上公模对应匹配,下模板位于与下脱板之间的上端角设置有圆角刀口,下脱板下端设置有呈竖向布置的顶针,且贯穿下模座及下垫板,顶针下端部固定于顶针板上端。本实用新型通过下模板设置的圆角刀口,冲压时上公模将材料挤入下模板,因圆角刀口的刀刃为圆角,此时材料是挤断而不是剪断,所以整个截面都是光洁的亮面。故本实用新型具有设计新颖、结构简单,使落料产品断裂截面光滑亮面,免去CNC再加工,降低生产成本,提高生产效率的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型局部放大的结构示意图。

在图1-2中包括有:

1——上模座 11——上垫板

12——上夹板 13——止挡板

14——上脱板 15——上公模

16——导向轴 2——下模座

21——下垫板 22——下模板

23——下脱板 24——圆角刀口

25——顶针 26——顶针板

27——下垫脚 28——顶针板驱动装置。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-2所示,一种挤断冲压模,包括有上模座1及下模座2,所述上模座1下端从上至下依次装设有上垫板11、上夹板12、止挡板13及上脱板14,上夹板12、止挡板13及上脱板14内装设有上公模15,所述下模座2上端通过下垫板21装设有下模板22,且与上脱板14对应匹配,下模板22内装设有下脱板23,且与上公模15对应匹配,下模板22位于与下脱板23之间的上端角设置有圆角刀口24,下脱板23下端设置有呈竖向布置的顶针25,且贯穿下模座2及下垫板21,顶针25下端部固定于顶针板26上端。

进一步的,所述上夹板12、止挡板13、上脱板14及所述下模板22之间设置有导向轴16。

进一步的,所述下模座2下端装设有下垫脚27。

进一步的,所述顶针板26下端装设有顶针板驱动装置28。

需更进一步的解释,本实用新型通过下模板22设置的圆角刀口24,冲压时上公模15将材料挤入下模板22,因圆角刀口24的刀刃为圆角,此时材料是挤断而不是剪断,所以使落料产品断裂截面光滑亮面,免去CNC再加工,降低生产成本,提高生产效率。故本实用新型具有设计新颖、结构简单,使落料产品断裂截面光滑亮面,免去CNC再加工,降低生产成本,提高生产效率的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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