本实用新型涉及一种切割和压槽装置。
背景技术：
施工中，大量钢管需要根据实际施工需要进行压槽或者切割，需要一种便于操作的具有压槽、切割等功能于一体的多功能切割装置，以便满足质量及安全的需要。现有工具不能够先后分别进行压槽、切割等操作，需要投入额外的设备，从而造成费用增加、施工不便等。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种便于压槽和切割的切割和压槽装置。
本实用新型的一种切割和压槽装置，包括底座，在所述的底座的前侧上固定有一个前支座，所述的前支座通过沿水平方向设置的支座转轴与一个沿竖直方向设置的竖板的底部转动连接，在所述的竖板上固定有一个把手，在所述的竖板的底端右侧固定有一个后支座，所述的后支座能够在竖板的带动下上下移动与底板分开或者支撑在底板上，在所述的竖板的顶部左侧水平固定有一块上固定板，一个千斤顶的液压缸通过液压缸固定板固定在上固定板的顶壁，所述的液压缸的顶轴沿竖直方向穿过上固定板设置，所述的顶轴的底端与一个U形卡的水平横板固定相连，在所述的U形卡的两个竖板之间沿水平方向转动连接有一个凸形轮，在所述的凸形轮下方设置有一个凹形轮，所述的凸形轮的凸起部分与凹形轮的凹进部分上下对应设置，所述的凹形轮与一个沿水平方向穿过竖板设置的电机的转动轴固定相连，所述的电机固定在一个中间固定板的底壁上，所述的中间固定板的左端固定在竖板的右壁上，在位于竖板右侧的电机的转动轴上固定有主动皮带轮，在所述的电机下方的竖板的右壁上沿水平方向固定有一个砂轮的轮轴，在所述的砂轮轮轴上固定有一个从动皮带轮，所述的主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带相连接，在底座上开有一个与砂轮相对应的切割缝，在所述的前支座的左端的底座上固定有一个挡板，千斤顶的底座通过螺栓固定在所述的中间固定板的顶部。
本实用新型的优点：不需要投入额外的设备，使施工现场的钢管等的压槽、切割等工作变得尤其方便，效率高，成本低。
附图说明
图1是本实用新型的一种切割和压槽装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1所示的本实用新型的一种切割和压槽装置，包括底座，在所述的底座的前侧上固定有一个前支座20。作为本实用新型的一种实施方式，所述的底座可以包括底板8，所述的底板8支撑固定在四个支腿22上，所述的前支座20固定在底板8上。
所述的前支座20通过沿水平方向设置的支座转轴与一个沿竖直方向设置的竖板18的底部转动连接，在所述的竖板18上固定有一个把手17。在所述的竖板18的底端右侧固定有一个后支座19，所述的后支座19能够在竖板18的带动下上下移动与底板8分开或者支撑在底板8上。
在所述的竖板18的顶部左侧水平固定有一块上固定板12，优选的在上固定板12与竖板18之间固定有支撑板。一个千斤顶2的液压缸通过液压缸固定板11固定在上固定板12的顶壁，所述的液压缸的顶轴13沿竖直方向穿过上固定板12设置，所述的顶轴13的底端与一个U形卡14的水平横板固定相连，在所述的U形卡14的两个竖板之间沿水平方向转动连接有一个凸形轮15，在所述的凸形轮15下方设置有一个凹形轮16，所述的凸形轮15的凸起部分与凹形轮16的凹进部分上下对应设置，所述的凹形轮16与一个沿水平方向穿过竖板18设置的电机5的转动轴固定相连，所述的电机5固定在一个中间固定板4的底壁上，优选的在中间固定板4与所述的竖板18之间固定有支撑板，所述的中间固定板4的左端固定在竖板18的右壁上，在位于竖板18右侧的电机5的转动轴上固定有主动皮带轮，在所述的电机5下方的竖板18的右壁上沿水平方向固定有一个砂轮9的轮轴，在所述的砂轮9轮轴上固定有一个从动皮带轮，所述的主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带6相连接，在底座上开有一个与砂轮9相对应的切割缝10，以便砂轮9向下进行切割，在所述的前支座20的左端的底座上固定有一个挡板21，在切割时起到固定被切割物作用。
千斤顶2的底座通过螺栓3固定在所述的中间固定板4的顶部。在砂轮9上部罩有一个防护罩7，所述的防护罩7通过固定杆与竖板18固定相连。
施工时，根据施工的需要，首先将需要压槽的钢管壁放置在凹形轮16与凸形轮15之间，然后工作人员手持手柄1，通过反复上抬和下压手柄1使千斤顶2的液压缸内产生液压，从而使顶轴13伸出液压缸，凸形轮15随着顶轴13的伸出而向下移动，从而将放置在凹形轮16与凸形轮15之间的钢管壁夹紧，在电机5的带动下，凹形轮16发生转动，从而带动钢管及凸形轮15发生转动，进而将钢管壁进行压槽。需要切割时，将待切割钢材放置在底座上且靠近挡板21，砂轮9在电机5的带动下绕轮轴发生转动，然后工作人员手持并向下按压把手17，使砂轮9绕与前支座20转动连接的支座转轴发生转动，从而将待切割钢材进行切割。