一种裁切折弯机的制作方法

文档序号:15222118发布日期:2018-08-21 17:36阅读:151来源:国知局

本发明涉及一种裁切折弯机,具体涉及机械加工技术领域。



背景技术:

工件的裁切与折弯,通常为两个工序。

两个工序,增加了整个作业的时间,尤其是批量工件的转移、衔接,要么增加设备,要么增设人工,提高生产成本;而每一道工序的衔接,通常是成品率降低的主因。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种操作简单,切削折弯效果好,安全稳定的裁切折弯机。

为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:

一种裁切折弯机,包括匹配的基件和挤压件,所述基件通过机架置于挤压件顶部;

所述挤压件包括带挤压槽的挤压块,及其底部的第一液压柱;

所述基件包括底端与挤压槽匹配的定杆,及其两侧的固定块;所述定杆与机架连接,固定块由第二液压柱驱动沿定杆两侧滑动;

所述固定块的外侧分别设有切刀,由第三液压柱驱动;

所述第一液压柱、第二液压柱、第三液压柱接控制装置。

上述固定块的内侧面设有与定杆匹配的滑槽,外侧面设有与切刀匹配的滑槽。

进一步的,上述滑槽为梯形。

上述固定块的外侧分别设有覆盖切刀的盖板。

进一步的,上述一侧盖板的底部延及挤压块,另一侧盖板的底部延及固定块的底边。

上述挤压块和第一液压柱之间设有压敏装置,接控制装置。

上述挤压块及定杆可替换。

本发明的有益之处在于:

本发明的一种裁切折弯机,通过固定块两侧的梯形槽,固定切刀和定杆的同时,为固定块和切刀提供滑动轨迹,增加稳定性,避免长期使用,位置分离。通过固定块两侧的切刀,保证折弯前的工件尺寸;通过盖板,限定工件进料的同时,有效防止切削的边角料飞溅;通过压敏装置,保证工件紧压,同时保证工件折弯的力度。

本发明的一种裁切折弯机,其结构简单,集裁切与折弯一体,操作简单,使用方便,切削折弯效果好,安全稳定,具有很强的实用性和广泛的适用性。

附图说明

图1为本发明的一种裁切折弯机的结构示意图。

图2为本发明的固定块的截面结构示意图。

附图中标记的含义如下:1、盖板,2、固定块,3、切刀,4、工件,5、第一液压柱,6、压敏装置,7、挤压槽,8、定杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种裁切折弯机,包括匹配的基件和挤压件,基件通过机架置于挤压件顶部;

挤压件为挤压块,其顶面设有挤压槽7,由底部的第一液压柱5驱动;挤压块和第一液压柱5之间设有压敏装置6。

基件的核心为定杆8,其底端与挤压槽7匹配;两侧通过梯形滑槽接定块,固定块2由顶部的第二液压柱驱动;固定块2的外侧面分别通过梯形滑槽接切刀3,切刀3由顶部的第三液压柱驱动。

固定块2的顶侧设有覆盖切刀3的盖板1,沿进料方向,进料口的盖板1底端延及固定块2的底边,出料口的盖板1底端延及挤压块。

第一液压柱5、第二液压柱、第三液压柱和压敏装置6分别接控制装置

使用时,

工件4置于挤压块顶部,第一液压柱5上升,使得工件4与固定块2抵接;同时调整工件4的水平位置,使得工件4的端部触及盖板1后停止进料。

第一液压柱5持续驱动加压块上升,压实工件4,控制装置根据压敏装置6反馈的压力停止第一液压柱5继续上压。同时,进料口的盖板1底部抵接工件4表面。

工件4压实后,第三液压柱驱动切刀3与工件4的两侧切下多余边角物料;两侧的盖板1同时起到防止边角物料切下后飞溅。

工件4切削后,第二液压柱提起固定块2及盖板1,使得定杆8仍与工件4抵接。

控制装置驱动第一液压柱5继续上升,使得工件4以挤压槽7为型,产生挤压型变。同时通过压敏装置6,控制挤压力,避免用力挤压过渡。

实际使用时,可通过更换带不同形状的挤压槽7的挤压块和匹配的定杆8,以实现工件4的不同型变。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

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