本实用新型属于机床进料工装技术领域，具体涉及不锈钢管三辊卷管设备进料工装。
背景技术：
不锈钢管三辊卷管设备适用于长度小于等于6米，外径Φ219-Φ630不锈钢管的卷制工作，即把不锈钢板材卷制成管材，达到价值的增值。具体操作流程为对于小规格薄壁板材主要通过人工拉拽使得一叠钢板上的第一张脱离移动到送料辊道上，而对于大规格厚壁的板材人力无法驱动只能通过单梁龙门行车对板材进行吊运到管道上达到上料的目的，吊运通过夹头固定板材对板材有损伤，单梁龙门行车为共用设备常要等待，另外对人也有安全隐患。接下来板材由人工在辊道上推进和三辊卷管设备的上辊碰撞对齐达到板材定位的作用，设备运行把进料的板材卷制成管材流转到下一道工序。
考虑到加工的板材均为不锈钢，基本上是无法使用磁铁来吸取不锈钢板材，由于现今产品的要求越来越高，传统利用单梁行车吊运和人工搬运的方式已经无法满足我们的生产和品质了，技术改造需求急迫。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供不锈钢管三辊卷管设备进料工装。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
不锈钢管三辊卷管设备进料工装，包括上龙门、龙门架、真空发生器、下龙门、真空吸盘、吊索、滑轨和自动辊轮；所述上龙门两端安装于龙门架；所述龙门架安装于滑轨；所述自动辊轮安装于滑轨一端；所述真空发生器固定安装于上龙门；所述下龙门通过吊索安装于上龙门下方；所述吊索一端安装有马达，另一端安装于下龙门；所述马达固定安装于上龙门；所述真空吸盘固定安装于下龙门，且真空吸盘与真空发生器通过管道相连。
真空吸盘至少有两个，且对称分布于下龙门两侧。
本工装利用真空吸盘的原理，将吸盘内真空，形成负气压，这样就可以利用外借大气压将吸盘牢牢吸在不锈钢板材上，形成吸盘，并最终将一块不锈钢板材想要吊运到设备上，不会出现刮擦，完全摆脱了吊钩等容易破坏板材表面质量的工序。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：上龙门1、龙门架2、真空发生器3、下龙门4、吊索5、真空吸盘6、滑轨7、自动辊轮8。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
不锈钢管三辊卷管设备进料工装，包括上龙门1、龙门架2、真空发生器3、下龙门4、真空吸盘6、吊索5、滑轨7和自动辊轮8。
所述上龙门1两端安装于龙门架2；所述龙门架2安装于滑轨7；所述自动辊轮8安装于滑轨7一端；所述真空发生器3固定安装于上龙门1；所述下龙门4通过吊索5安装于上龙门1下方；所述吊索5一端安装有马达，另一端安装于下龙门4；所述马达固定安装于上龙门1；所述真空吸盘6固定安装于下龙门4，且真空吸盘6与真空发生器3通过管道相连。
所述真空吸盘6至少有两个，且对称分布于下龙门4两侧。
本工装工作时，龙门架2沿着滑轨7运动到不锈钢板材上方，然后马达动作，下方吊索5和下龙门4直至真空吸盘6接触不锈钢板材；然后真空发生器3动作，真空吸盘6吸附不锈钢板材，马达带动下龙门4上行，真空吸盘6和不锈钢板材同步上行。接着，龙门架2沿着滑轨7运动到自动辊轮8上方。最后，马达动作，下方吊索5和下龙门4，直至不锈钢板材接触到自动辊轮8，然后真空发生器3控制真空吸盘6放下不锈钢板材，完成上料。
本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。