移动式辊压机辊轴焊接修复装置的制作方法

本发明涉及辊压机辊轴焊接修复装置技术领域，具体涉及一种移动式辊压机辊轴焊接修复装置。

背景技术：

辊压机辊轴是辊压机的主要工作部件，现有的辊压机使用的通常为辊轴是铸造件，在工作过程中存在磨损严重的问题，对磨损严重的辊压机辊轴进行报废处理既增大了生产成本，又造成了资源的浪费，因此，现有的辊压机辊轴磨损后通常采用焊接修复的方式使辊轴再次焕发生命力。但是，现有的辊压机辊轴焊接修复设备庞大且沉重，移动不便，因此只能将待修复的辊轴运送到修复厂家，由此导致辊压机辊轴修复周期增加，且运输辊压机辊轴时可能出现进一步损坏辊轴的情况。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种方便移动的可运送至修复现场的移动式辊压机辊轴焊接修复装置。

一种移动式辊压机辊轴焊接修复装置，包括移动式修复平台、可拆卸式固定架、控制装置、辊轴支撑装置、驱动装置、辊轴定位装置、辊轴限位装置、加热装置、保温装置、焊枪固定装置、焊枪，移动式修复平台上设置有用于安装可拆卸式固定架的四个固定架插槽、用于方便辊轴支撑装置滑动的多个滑动通槽、多个支撑滑轨，固定架插槽设置在移动式修复平台的四角处，多个滑动通槽、多个支撑滑轨与辊轴轴线平行，多个滑动通槽设置在移动式修复平台的中心线上，多个支撑滑轨均匀设置在滑动通槽的两侧；可拆卸式固定架与移动式修复平台通过固定架插槽连接，以方便拆卸、安装可拆卸式固定架，可拆卸式固定架包括四个等长的支撑杆、横梁架、横梁，支撑杆的一端设置在固定架插槽内以固定位置，以使可拆卸式固定架与移动式修复平台连接，另一端与横梁架连接，以将横梁架固定在辊轴的上方，横梁设置在横梁架的上方，横梁的方向与辊轴的轴线方向平行；控制装置设置在移动式修复平台的一侧，控制装置与电源连接，并分别与驱动装置、辊轴支撑装置、辊轴定位装置、焊枪固定装置连接，以为分别为驱动装置、辊轴支撑装置、辊轴定位装置、焊枪固定装置提供电力并控制工作状态；辊轴支撑装置设置在待修复辊轴的前后两端，并与辊轴轴线垂直，辊轴支撑装置包括两组支撑座、调节电机、支撑座调节丝杠，调节电机设置在移动式修复平台下方的中央位置，通过支撑座调节丝杠与支撑座的底端连接，以通过调节电机工作带动支撑座调节丝杠旋转，进而调节两组支撑座之间的间距，支撑座的底端穿过滑动通槽，并沿支撑滑轨移动，每一组支撑座包括两个支撑轮、连接两个支撑轮的支撑轮调节丝杠，以通过转动支撑轮调节丝杠调节两个支撑轮之间的间距，支撑轮调节丝杠上设置有支撑轮摇柄，以方便转动支撑轮调节丝杠；驱动装置包括电机、减速箱，电机与控制装置连接，减速箱的一端与电机连接，另一端与支撑轮连接，以使电机通过减速箱带动支撑轮转动，进而通过摩擦作用带动辊轴转动；辊轴定位装置设置在移动式修复平台的前后两端，辊轴定位装置包括激光发射装置，激光发射装置设置辊轴轴线所在的与移动式修复平台垂直的平面内，移动式修复平台前后两端的激光发射装置发出的激光在水平面内的同一条直线上，以确定辊轴的轴线位置；辊轴限位装置设置在移动式修复平台的前后两端，辊轴限位装置的对称面即为辊轴轴线所在的与移动式修复平台垂直的平面，辊轴限位装置包括用于限定辊轴位置的限位架、防止划伤辊轴的辊轴保护装置，限位架与移动式修复平台相对固定连接，辊轴保护装置设置在限位架的近辊轴端，以防止辊轴限位装置对辊轴进行限位后修复辊轴时划伤辊轴；加热装置设置在移动式修复平台上，位于两组支撑座之间且对应在辊轴下方的位置，以在修复辊轴时为辊轴加热；保温装置设置在辊轴待修复区域处，与可拆卸式固定架连接以固定保温装置的位置，保温装置设置为短半轴大于辊轴最大半径的半椭圆形，半椭圆的边缘设置有与辊轴轴线垂直的保温档板，并向轴线方向延伸，以增加保温效果，保温装置的上端对应焊枪枪头的位置设置有焊枪工作口，以方便焊枪对辊轴进行焊接修复；焊枪固定装置设置在可拆卸式固定架的横梁上，焊枪固定装置包括连接装置、焊丝固定端、枪头固定端，连接装置与横梁连接，以将焊枪固定装置固定在横梁上，焊丝固定端上设置有焊丝滚盘，以固定焊丝并为焊枪焊接提供焊丝，枪头固定端设置有枪头夹持装置，以将焊枪枪头固定；焊枪安装在枪头夹持装置中。

优选的，辊轴限位装置还包括限位导轨、滑块、紧固螺栓，限位导轨设置在移动式修复平台上，位于移动式修复平台前后两端的中间位置并与移动式修复平台固定连接，限位架与限位导轨连接并沿限位导轨方向移动，限位导轨上设置有滑块槽，以使滑块沿滑块槽滑动，限位架上与滑块槽对应的位置设置有紧固螺栓槽，紧固螺栓穿过紧固螺栓槽与滑块的上端固定连接，以通过紧固螺栓紧固限位架与限位导轨的连接，限位架与限位导轨之间还设置有限位丝杠，限位导轨与限位丝杠通过限位轴承固定连接，限位架与限位丝杠相对应的位置设置有丝杠通孔，以通过转动限位丝杠调节限位架的位置，限位丝杠的远辊轴端设置有转动摇柄，以方便转动限位丝杠，辊轴保护装置包括连接端、防划伤装置、高度调节丝杠，限位架的近辊轴端设置有连接滑槽，连接端设置在连接滑槽内，防划伤装置与连接端连接，高度调节丝杠与连接端的下端固定连接，限位架对应高度调节丝杠的位置设置有螺纹通孔，以通过高度调节丝杠的转动带动连接端沿连接滑槽移动，进而调节防划伤装置的高度。

优选的，辊轴定位装置还包括设置在移动式修复平台上的水平检测装置，以检测移动式修复平台的水平度，进而保证辊轴定位装置确定的辊轴轴线在水平面内；待修复的辊轴放置在辊轴支撑装置上后，通过调节支撑轮调节丝杠使辊轴的轴线与辊轴定位装置确定的辊轴轴线重合，驱动装置设置有两组，分别与两组支撑座中同一侧的支撑轮连接。

优选的，可拆卸式固定架的左右两侧分别设置有保温支撑杆，保温支撑杆上设置有螺纹孔，保温装置靠近保温支撑杆上螺纹孔处设置有螺栓立柱，以通过螺栓将保温装置与保温支撑杆连接，进而将保温装置固定；保温装置上还设置有观察窗口以方便观察辊轴焊接修复的状态，观察窗口上设置有护目装置以防止焊接时的强光刺伤眼睛。

优选的，焊枪固定装置的焊丝固定端与枪头固定端之间设置有调节装置，调节装置包括调节杆、调节套，调节套与连接装置固定连接，调节杆设置在调节套内沿调节套方向移动，调节杆分别与焊丝固定端、枪头固定端连接，以使焊丝固定端与枪头固定端之间的间距固定，并使枪头与待修复辊轴之间的间距可调；枪头夹持装置包括枪头安装装置、夹紧装置，以将枪头安装在枪头安装装置中后通过夹紧装置将枪头固定。

优选的，移动式修复平台底面的四角处分别设置有滚轮，以方便移动工作平，滚轮上还设置有防滑阀，以防止移动式修复平台在修复辊轴时发生滑动。

优选的，横梁架的底端四角处设置有支撑杆套，以将横梁架与支撑杆相对固定连接，横梁的两端分别设置有横梁固定套，横梁固定套的尺寸与横梁架的尺寸相配合，以方便调节横梁的位置，横梁固定套上设置有螺栓孔，以通过固定螺栓将横梁固定套与横梁架相对连接。

优选的，辊轴定位装置还包括位置调节装置、位置调节螺栓，位置调节装置为前后贯通的柱体，设置在辊轴限位装置的上端，柱体的内表面设置有调节导轨，柱体的上端设置有螺栓通孔，位置调节螺栓的一端穿过螺栓通孔与激光发射装置的上端固定连接，以通过转动位置调节螺栓调节激光发射装置的位置，另一端设置有防滑槽，以方便转动位置调节螺栓。

优选的，加热装置为多个加热炬，多个加热炬设置在一个弧面内，以使多个加热炬的火焰集中，更好的实现加热效果。

优选的，防划伤装置为轴承。

本发明提供的移动式辊压机辊轴焊接修复装置，包括移动式修复平台、可拆卸式固定架、控制装置、辊轴支撑装置、驱动装置、辊轴定位装置、辊轴限位装置、加热装置、保温装置、焊枪固定装置、焊枪，固定架、控制装置、辊轴支撑装置、辊轴限位装置、加热装置设置在修复平台上，驱动装置与辊轴支撑装置连接，辊轴定位装置设置在辊轴限位装置的上端，保温装置、焊枪固定装置与固定架相对连接，焊枪通过焊枪固定装置固定。移动式修复平台与可拆卸式固定架通过插槽连接以方便安装和拆卸，且移动式修复平台设置有滚轮、可拆卸式固定架可以进一步拆解，以方便将焊接修复装置运送至辊轴修复现场进行修复。此外，焊枪固定装置可固定不同的焊枪，以适应焊接修复辊轴时对焊枪的不同需求，辊轴定位装置可精准的确定辊轴的轴线位置，通过调节辊轴支撑装置使辊轴轴线与预定的轴线位置重合，辊轴限位装置可以防止辊轴在修复时发生偏移，辊轴支撑装置还可以根据不同的辊轴进行调整间距以适应不同的辊轴。

附图说明

图1是辊压机辊轴焊接修复装置的结构示意图。

图2是辊压机辊轴焊接修复装置的主视图。

图3是辊压机辊轴焊接修复装置的俯视图。

图4是辊压机辊轴焊接修复装置的左视图。

图5是辊压机辊轴焊接修复装置的仰视图。

图6是修复平台及辊轴限位装置结构示意图。

图7是固定架及保温装置结构示意图。

图8是辊轴支撑装置及驱动装置结构示意图。

图9是辊轴定位装置结构示意图。

图10是加热装置结构示意图。

图11是焊枪固定装置结构示意图。

图中，辊压机辊轴焊接修复装置1、移动式修复平台2、控制装置21、固定架插槽22、滑动通槽23、支撑滑轨24、滚轮25、防滑阀26、可拆卸式固定架3、支撑杆31、横梁架32、横梁33、保温支撑杆34、横梁固定套35、固定螺栓36、辊轴支撑装置4、支撑座41、调节电机42、支撑座调节丝杠43、支撑轮44、支撑轮摇柄45、驱动装置5、电机51、减速箱52、辊轴定位装置6、激光发射装置61、位置调节装置62、位置调节螺栓63、水平检测装置64、辊轴限位装置7、限位架71、轴承72、限位导轨73、连接端74、紧固螺栓75、转动摇柄76、加热装置8、加热炬81、保温装置9、保温档板91、焊枪工作口92、螺栓立柱93、观察窗口94、焊枪固定装置10、焊枪101、连接装置102、枪头安装装置103、夹紧装置104、调节杆105、调节套106。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细阐述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明的优点。

请参照图1至图5，一种移动式辊压机辊轴焊接修复装置1，包括移动式修复平台2、控制装置21、可拆卸式固定架3、辊轴支撑装置4、驱动装置5、辊轴定位装置6、辊轴限位装置7、加热装置8、保温装置9、焊枪固定装置10、焊枪101，控制装置21、可拆卸式固定架3、辊轴支撑装置4、辊轴限位装置6、加热装置8设置在修复平台上，驱动装置5与辊轴支撑装置4连接，辊轴定位装置6设置在辊轴限位装置7的上端，保温装置9、焊枪固定装置10与固定架2相对固定连接，焊枪101通过焊枪固定装置10固定。

进一步的，请参照图6，控制装置21设置在移动式修复平台2的一侧，控制装置21与电源连接，并分别与驱动装置5、辊轴支撑装置4、辊轴定位装置6、焊枪固定装置10连接，以为分别为驱动装置5、辊轴支撑装置4、辊轴定位装置6、焊枪固定装置10提供电力并控制工作状态；移动式修复平台2上还设置有用于安装可拆卸式固定架3的四个固定架插槽22、用于方便辊轴支撑装置4滑动的多个滑动通槽23、多个支撑滑轨24，固定架插槽22设置在移动式修复平台2的四角处，多个滑动通槽23、多个支撑滑轨24与辊轴轴线平行，多个滑动通槽23设置在移动式修复平台2的中心线上，多个支撑滑轨24均匀设置在滑动通槽23的两侧，移动式修复平台2底面的四角处分别设置有滚轮25，以方便移动工作平，滚轮25上还设置有防滑阀26，以防止移动式修复平台2在修复辊轴时发生滑动。

请参照图7，可拆卸式固定架3与移动式修复平台2通过固定架插槽22连接，以方便拆卸、安装可拆卸式固定架3，可拆卸式固定架3包括四个等长的支撑杆31、横梁架32、横梁33，支撑杆31的一端设置在固定架插槽22内以固定位置，以使可拆卸式固定架3与移动式修复平台2连接，另一端与横梁架32连接，以将横梁架32固定在辊轴的上方，横梁33设置在横梁架32的上方，横梁33的方向与辊轴的轴线方向平行，横梁架32的底端四角处设置有支撑杆31套，以将横梁架32与支撑杆31相对固定连接，横梁33的两端分别设置有横梁固定套35，横梁固定套35的尺寸与横梁架32的尺寸相配合，以方便调节横梁33的位置，横梁固定套35上设置有螺栓孔，以通过固定螺栓36将横梁固定套35与横梁架32相对连接，可拆卸式固定架3的左右两侧分别设置有保温支撑杆34，保温支撑杆34上设置有螺纹孔，以为固定保温装置9提供连接点。

请参照图8，辊轴支撑装置4设置在待修复辊轴的前后两端，并与辊轴轴线垂直，辊轴支撑装置4包括两组支撑座41、调节电机42、支撑座调节丝杠43，调节电机42设置在移动式修复平台2下方的中央位置，通过支撑座调节丝杠43与支撑座41的底端连接，以通过调节电机42工作带动支撑座调节丝杠43旋转，进而调节两组支撑座41之间的间距，支撑座41的底端穿过滑动通槽23，并沿支撑滑轨24移动，每一组支撑座41包括两个支撑轮44、连接两个支撑轮44的支撑轮44调节丝杠，以通过转动支撑轮44调节丝杠调节两个支撑轮44之间的间距，支撑轮44调节丝杠上设置有支撑轮摇柄45，以方便转动支撑轮44调节丝杠，辊轴定位装置6还包括位置调节装置62、位置调节螺栓63，位置调节装置62为前后贯通的柱体，设置在辊轴限位装置7的上端，柱体的内表面设置有调节导轨，柱体的上端设置有螺栓通孔，位置调节螺栓63的一端穿过螺栓通孔与激光发射装置61的上端固定连接，以通过转动位置调节螺栓63调节激光发射装置61的位置，另一端设置有防滑槽，以方便转动位置调节螺栓63，待修复的辊轴放置在辊轴支撑装置4上后，通过调节支撑轮44调节丝杠使辊轴的轴线与辊轴定位装置6确定的辊轴轴线重合，驱动装置5设置有两组，分别与两组支撑座41中同一侧的支撑轮44连接。

驱动装置5包括电机51、减速箱52，电机51与控制装置21连接，减速箱52的一端与电机51连接，另一端与支撑轮44连接，以使电机51通过减速箱52带动支撑轮44转动，进而通过摩擦作用带动辊轴转动。

请参照图9，辊轴定位装置6设置在移动式修复平台2的前后两端，辊轴定位装置6包括激光发射装置61，激光发射装置61设置辊轴轴线所在的与移动式修复平台2垂直的平面内，移动式修复平台2前后两端的激光发射装置61发出的激光在水平面内的同一条直线上，以确定辊轴的轴线位置，辊轴定位装置6还包括设置在移动式修复平台2上的水平检测装置64，以检测移动式修复平台2的水平度，进而保证辊轴定位装置6确定的辊轴轴线在水平面内。

辊轴限位装置7设置在移动式修复平台2的前后两端，辊轴限位装置7的对称面即为辊轴轴线所在的与移动式修复平台2垂直的平面，辊轴限位装置7包括用于限定辊轴位置的限位架71、防止划伤辊轴的辊轴保护装置，限位架71与移动式修复平台2相对固定连接，辊轴保护装置设置在限位架71的近辊轴端，以防止辊轴限位装置7对辊轴进行限位后修复辊轴时划伤辊轴，辊轴限位装置7还包括限位导轨73、滑块、紧固螺栓75，限位导轨73设置在移动式修复平台2上，位于移动式修复平台2前后两端的中间位置并与移动式修复平台2固定连接，限位架71与限位导轨73连接并沿限位导轨73方向移动，限位导轨73上设置有滑块槽，以使滑块沿滑块槽滑动，限位架71上与滑块槽对应的位置设置有紧固螺栓75槽，紧固螺栓75穿过紧固螺栓75槽与滑块的上端固定连接，以通过紧固螺栓75紧固限位架71与限位导轨73的连接，限位架71与限位导轨73之间还设置有限位丝杠，限位导轨73与限位丝杠通过限位轴承72固定连接，限位架71与限位丝杠相对应的位置设置有丝杠通孔，以通过转动限位丝杠调节限位架71的位置，限位丝杠的远辊轴端设置有转动摇柄76，以方便转动限位丝杠，辊轴保护装置包括连接端74、轴承72、高度调节丝杠，限位架71的近辊轴端设置有连接滑槽，连接端74设置在连接滑槽内，轴承72与连接端74连接，高度调节丝杠与连接端74的下端固定连接，限位架71对应高度调节丝杠的位置设置有螺纹通孔，以通过高度调节丝杠的转动带动连接端74沿连接滑槽移动，进而调节轴承72的高度。

请参照图10，加热装置8设置在移动式修复平台2上，位于两组支撑座41之间且对应在辊轴下方的位置，以在修复辊轴时为辊轴加热，加热装置8为多个加热炬81，多个加热炬81设置在一个弧面内，以使多个加热炬81的火焰集中，更好的实现加热效果。

保温装置9设置在辊轴待修复区域处，与可拆卸式固定架3连接以固定保温装置9的位置，保温装置9设置为短半轴大于辊轴最大半径的半椭圆形，半椭圆的边缘设置有与辊轴轴线垂直的保温档板91，并向轴线方向延伸，以增加保温效果，保温装置9的上端对应焊枪101枪头的位置设置有焊枪101工作口92，以方便焊枪101对辊轴进行焊接修复，保温装置9靠近保温支撑杆34上螺纹孔处设置有螺栓立柱93，以通过螺栓将保温装置9与保温支撑杆34连接，进而将保温装置9固定；保温装置9上还设置有观察窗口94以方便观察辊轴焊接修复的状态，观察窗口94上设置有护目装置以防止焊接时的强光刺伤眼睛。

请参照图11，焊枪固定装置10设置在可拆卸式固定架3的横梁33上，焊枪固定装置10包括连接装置102、焊丝固定端、枪头固定端，连接装置102与横梁33连接，以将焊枪固定装置10固定在横梁33上，焊丝固定端上设置有焊丝滚盘，以固定焊丝并为焊枪101焊接提供焊丝，枪头固定端设置有枪头夹持装置，以将焊枪101枪头固定，焊枪101安装在枪头夹持装置中，焊枪固定装置10的焊丝固定端与枪头固定端之间设置有调节装置，调节装置包括调节杆105、调节套106，调节套106与连接装置102固定连接，调节杆105设置在调节套106内沿调节套106方向移动，调节杆105分别与焊丝固定端、枪头固定端连接，以使焊丝固定端与枪头固定端之间的间距固定，并使枪头与待修复辊轴之间的间距可调；枪头夹持装置包括枪头安装装置103、夹紧装置104，以将枪头安装在枪头安装装置103中后通过夹紧装置104将枪头固定。