一种管子冷校正装置的制作方法

文档序号:15201106发布日期:2018-08-19 12:07阅读:450来源:国知局

本发明属于管道加工技术领域,具体涉及一种管子冷校正装置。



背景技术:

锅炉和压力容器所使用的管子,在制作过程中因焊接,热处理或加工时产生变形,需要校直。常规工序是通过热校正,即加热管子到限定温度后,使用外力校正指定尺寸,效率极低,热校正完毕后由于热胀冷缩产生新的变形,要求工人必须有丰富的操作经验才能完成热校正,安全上也容易产生烫伤事故。



技术实现要素:

本发明的目的是提出一种管子冷校正装置,克服了现有技术的上述不足,其结构设计简单,轻便、容易移动,适合不同管径的管子校正和校直,操作简单,效率高,改善工人工作环境,校正和校直质量好,减少工人的劳动强度。

为了达到上述设计目的,本发明采用的技术方案如下:

一种管子冷校正装置,包括脚踏式气动液压泵、单作用液压缸、管子冷校正座、上压块、钢管、挂钩,所述管子冷校正座下侧靠近两端处分别设有挂钩,钢管挂在挂钩上,所述管子冷校正座中部固定单作用液压缸,单作用液压缸的活塞杆从管子冷校正座下侧穿出,活塞杆末端固定上压块,用于压住钢管的变形区,所述单作用液压缸通过管路密封连接到脚踏式气动液压泵。

所述单作用液压缸顶端设有压力表。

所述单作用液压缸内部设有弹簧。

本发明所述的管子冷校正装置有益效果是:其结构设计简单,轻便、容易移动,适合不同管径的管子校正和校直,操作简单,效率高,改善工人工作环境(工人不需要在高温下作业),校正和校直质量好,减少工人的劳动强度。

其优点具体还包括:

1、使用本设备可避免热校正的高温作业,安全性好。

2、本设备压制尺寸精确直观,工人极易掌握操作技能,质量好。

3、本设备液压响应迅速,能极快完成冷校正工作,效率快。

4、本设备的上压块可根据钢管工件的外径尺寸更换,适合各种管子外径。

5、本设备的固定钩和压块的结构形状与管子外径匹配,在冷校正工作时不会压伤管子。

6、本设备使用高强度铝合金制作,重量轻,移动方便。

附图说明

图1是本发明所述的管子冷校正装置的示意图;

图2是本发明所述的管子冷校正装置的管子冷校正座的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体结构如图1-2所示,所述的管子冷校正装置,包括脚踏式气动液压泵1、单作用液压缸2、管子冷校正座3、上压块4、钢管5、挂钩6,所述管子冷校正座3下侧靠近两端处分别设有挂钩6,用于固定钢管5,所述管子冷校正座3中部固定单作用液压缸2,单作用液压缸2的活塞杆从管子冷校正座3下侧穿出,活塞杆末端固定上压块4,用于压住钢管5的变形区,所述单作用液压缸2通过管路密封连接到脚踏式气动液压泵1,工作时,脚踏式气动液压泵1接通气源,用脚踏式气动液压泵1的脚踏开关控制供气量,从而控制单作用液压缸2的伸长量和压力,直至将钢管5校正至合格尺寸后,松开脚踏开关保压一段时间,踩缷压开关,带动上压块松开工件,可取出工件。

所述单作用液压缸2顶端设有压力表8,用于显示压力。

所述单作用液压缸2内部设有弹簧7,弹簧7的作用是带动单作用液压缸2的活塞杆退回,并带动上压块4上升。

所述脚踏式气动液压泵型号:patg-1102n;所述单作用液压缸型号:rc-154。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明,便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换,而不必经过创造性的劳动。因此,本领域技术人员根据本发明的揭示,对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种管子冷校正装置,包括脚踏式气动液压泵、单作用液压缸、管子冷校正座、上压块、钢管、挂钩,所述管子冷校正座下侧靠近两端处分别设有挂钩,钢管挂在挂钩上,所述管子冷校正座中部固定单作用液压缸,单作用液压缸的活塞杆从管子冷校正座下侧穿出,活塞杆末端固定上压块,用于压住钢管的变形区,所述单作用液压缸通过管路密封连接到脚踏式气动液压泵。其结构设计简单,轻便、容易移动,适合不同管径的管子校正和校直,操作简单,效率高,改善工人工作环境,校正和校直质量好,减少工人的劳动强度。

技术研发人员:李绍迎;张崇峰;叶云
受保护的技术使用者:阿美科福斯特惠勒动力机械有限公司
技术研发日:2018.02.09
技术公布日:2018.08.17
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