一种金属切割装置的制作方法

文档序号:15165509发布日期:2018-08-14 17:25阅读:219来源:国知局

本发明涉及金属加工技术领域,具体为一种金属切割装置。



背景技术:

在金属加工过程中,通常需要对金属进行切割处理,在进行金属的切割时,需要对金属进行夹持,现有的夹持工具容易导致金属损坏和变形的情况,且现有的金属切割时,对于不同的工序需要更换不同的切割刀进行切割,导致金属切割效率降低,因此我们对此做出改进,提出一种金属切割装置。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的金属夹持时容易损坏和切割效率低的缺陷,本发明提供一种金属切割装置。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种金属切割装置,包括操作台,所述操作台的底端四个边角处均安装有万向轮,所述操作台的边侧中部安装有控制面板,所述操作台边侧顶部的一侧安装有警报器,所述操作台顶端的中部固定连接有固定柱,所述固定柱的两侧均活动连接有载物板,所述载物板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴传动连接有切割刀,所述固定柱底部的两侧均固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的液压杆与载物板的底端传动连接,所述操作台的顶端与切割刀的相对应位置处开设有凹槽,所述操作台顶端的两侧均开设有两条滑槽,所述操作台顶端的两侧均设有两个卡条,所述卡条通过底端固定连接的滑块与滑槽滑动连接,所述卡条的一侧固定连接有压力传感器,所述卡条的另一侧安装有第二液压缸,所述第二液压缸的液压杆与卡条传动连接,所述压力传感器与警报器电性连接,所述控制面板的表面安装有第一液压缸开关、第二液压缸开关、电机开关和警报器开关,所述第一液压缸、第二液压缸、电机和警报器分别通过第一液压缸开关、第二液压缸开关、电机开关和警报器开关与外部电源电性连接。

进一步的,所述操作台边侧顶部的另一侧安装有电源指示灯,所述电源指示灯与外部电源电性连接。

进一步的,所述万向轮上安装有轮刹。

进一步的,所述凹槽的长度大于切割刀的直径。

进一步的,两个所述电机的输出轴分别安装有不同型号的切割刀。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该种金属切割装置,设有两个不同型号的切割刀,可以更好的对金属进行切割,提高金属切割的效率,且该装置卡条的一侧安装有压力传感器,到金属夹持的压力过大时,警报器就会响起,可以避免在金属夹持时导致金属变形和损坏。

附图说明

图1是本发明一种金属切割装置的结构示意图;

图2是本发明一种金属切割装置的局部结构示意图。

图中:1、操作台;2、万向轮;3、控制面板;4、固定柱;5、载物板;6、电机;7、切割刀;8、第一液压缸;9、电源指示灯;10、卡条;11、压力传感器;12、第二液压缸;13、滑槽;14、凹槽;15、警报器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-2所示,一种金属切割装置,包括操作台1,操作台1的底端四个边角处均安装有万向轮2,操作台1的边侧中部安装有控制面板3,操作台1边侧顶部的一侧安装有警报器15,操作台1顶端的中部固定连接有固定柱4,固定柱4的两侧均活动连接有载物板5,载物板5的一侧固定连接有电机6,电机6的输出轴传动连接有切割刀7,固定柱4底部的两侧均固定连接有第一液压缸8,第一液压缸8的液压杆与载物板5的底端传动连接,操作台1的顶端与切割刀7的相对应位置处开设有凹槽14,操作台1顶端的两侧均开设有两条滑槽13,操作台1顶端的两侧均设有两个卡条10,卡条10通过底端固定连接的滑块与滑槽13滑动连接,卡条10的一侧固定连接有压力传感器11,卡条10的另一侧安装有第二液压缸12,第二液压缸12的液压杆与卡条10传动连接,压力传感器11与警报器15电性连接,控制面板3的表面安装有第一液压缸开关、第二液压缸开关、电机开关和警报器开关,第一液压缸8、第二液压缸12、电机6和警报器15分别通过第一液压缸开关、第二液压缸开关、电机开关和警报器开关与外部电源电性连接。

其中,操作台1边侧顶部的另一侧安装有电源指示灯9,电源指示灯9与外部电源电性连接,有利于判断电源连接是否正常。

其中,万向轮2上安装有轮刹,便于万向轮2的固定。

其中,凹槽14的长度大于切割刀7的直径,避免切割刀7损坏操作台1。

其中,两个电机6的输出轴分别安装有不同型号的切割刀7,可以提高切割效率。

需要说明的是,本发明为一种金属切割装置,具体操作时,首先将该装置利用万向轮2移动到合适的位置进行操作,然后,将该装置与外部电源进行连接,电源连接好后,可以通过电源指示灯9判断电源连接是否正常,电源指示灯9正常点亮后,将需要进行切割的金属放置在两个卡条10之间,将需要切割的部分放置在凹槽14的顶端,金属放置后,通过控制面板3上的第二液压缸开关启动第二液压缸12,将需要进行切割的金属夹紧,当金属夹持的过紧时,压力传感器11超过设定的压力值时,警报器15则会响起,此时通过控制面板3上的第二液压缸开关关闭第二液压缸12,利用控制面板3上的第一液压缸开关启动第一液压缸8,调节好切割刀7的位置,同时利用控制面板3上的电机开关打开电机6,电机6旋转可以带动切割刀7转动,可以对需要进行切割的金属进行切割,在需要更换不同的切割刀7进行切割时,可以将金属更换到另一个切割刀7底端进行夹紧,重复上述操作对金属进行切割,金属切割完成后,将该装置电源切断,避免该装置产生用电危险。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种金属切割装置,包括操作台,操作台顶端的中部固定连接有固定柱,固定柱的两侧均活动连接有载物板,载物板的一侧固定连接有电机,电机的输出轴传动连接有切割刀,固定柱底部的两侧均固定连接有第一液压缸,操作台的顶端与切割刀的相对应位置处开设有凹槽,操作台顶端的两侧均设有两个卡条,卡条通过底端固定连接的滑块与滑槽滑动连接,卡条的一侧固定连接有压力传感器,卡条的另一侧安装有第二液压缸。本发明设有两个不同型号的切割刀,可以更好的对金属进行切割,且该装置卡条的一侧安装有压力传感器,当金属夹持的压力过大时,警报器就会响起,可以避免在金属夹持时导致金属变形和损坏。

技术研发人员:陆国强
受保护的技术使用者:吴江市和信机械制造厂
技术研发日:2018.03.21
技术公布日:2018.08.14
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