本发明涉及一种润滑装置，具体为一种机床加工夹具用润滑装置，属于夹具应用技术领域。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、定位元件、分度装置、连接元件以及夹具底座等组成，其中定位元件确定工件在夹具中的正确位置，定位元件确定工件在夹具中的正确位置，分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类，由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
目前市场上的，夹具主要分为万能通用夹具、专用性夹具、可调夹具和组合夹具等，都是达到固定工件以方便加工为目的，但是，对于机床加工夹具来说，由于夹紧时需要手动进行操作，造成工作量的增大；且长时间的使用导致内部零件磨损加快，添加润滑油较为困难，造成操作量的增大。因此，针对上述问题提出一种机床加工夹具用润滑装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机床加工夹具用润滑装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种机床加工夹具用润滑装置，包括底座内部的转板、润滑结构以及电机驱动结构，其中转板与底座的内部转动连接；
与所述转板中心处固定连接的固定轴的底端以及顶端分别与固定板以及底座内部顶端转动连接，所述转板底端便于与齿圈固定连接，且转板顶面开设的螺纹槽与滑块螺纹连接，滑块顶端与卡杆的端部固定连接；
所述润滑结构包括储油箱、油管以及活塞，所述储油箱底端与油管的顶端中部连通，所述油管的内部与中空的挡板固定连接，挡板一侧与橡胶塞端部密封连接，橡胶塞另一端部与弹簧固定连接，所述活塞与油管的顶端滑动连接，所述活塞与固定杆固定连接，固定杆顶端与转盘的侧壁边缘处转动连接，转盘一侧与第一齿轮固定连接；
所述电机驱动结构包括电机、第二齿轮和转轴，与所述电机输出端固定连接的输出齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与转轴的端部固定连接，与所述转轴固定连接的密封塞与底座底端侧壁密封连接，且与所述转轴端部固定连接的传动齿轮与齿圈啮合连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
优选的，所述转板顶面和滑块的底面边缘都开设有螺纹槽，且所述转板与滑块的底面螺纹连接。
优选的，所述齿圈呈圆环状，且所述齿圈底端与传动齿轮啮合连接。
优选的，所述转板中心处的顶端和底端都与固定轴固定连接，且所述转板顶端和底端分别与底座以及固定板转动连接。
优选的，所述卡杆的数量为四个，且四个所述卡杆都与底座顶面滑动连接。
优选的，所述转轴贯穿底座侧壁并与固定板的侧壁转动连接，且所述转轴中部的密封塞与底座侧壁转动连接。
本发明的有益效果是：
1.该机床加工夹具用润滑装置的结构简单，操作方便，通过电机带动转轴转动，进而使得转板转动，有利于卡杆的移动，有利于工件的夹紧，避免了需要手动转动转轴而造成的操作量的增大，提高了工作效率，降低劳动量。
2.该机床加工夹具用润滑装置通过夹紧工件的同时，使得储油箱内的润滑油流出，有利于对装置内部的润滑，避免了磨损的加快，提高了装置的使用寿命，避免了操作人员需要经常添加，降低了操作难度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中a处局部结构示意图；
图3为本发明转板处立体结构示意图。
图中：1、底座，2、储油箱，3、油管，4、挡板，5、橡胶塞，6、弹簧，7、活塞，8、固定杆，9、转盘，10、第一齿轮，11、第二齿轮，12、转轴，13、密封塞，14、传动齿轮，15、输出齿轮，16、电机，17、固定板，18、转板，19、固定轴，20、齿圈，21、滑块，22、卡杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种机床加工夹具用润滑装置，包括底座1内部的转板18、润滑结构a以及电机驱动结构b，其中转板18与底座1的内部转动连接；
与所述转板18中心处固定连接的固定轴19的底端以及顶端分别与固定板17以及底座1内部顶端转动连接，所述转板18底端便于与齿圈20固定连接，且转板18顶面开设的螺纹槽与滑块21螺纹连接，滑块21顶端与卡杆22的端部固定连接；
所述润滑结构a包括储油箱2、油管3以及活塞7，所述储油箱2底端与油管3的顶端中部连通，所述油管3的内部与中空的挡板4固定连接，挡板4一侧与橡胶塞5端部密封连接，橡胶塞5另一端部与弹簧6固定连接，所述活塞7与油管3的顶端滑动连接，所述活塞7与固定杆8固定连接，固定杆8顶端与转盘9的侧壁边缘处转动连接，转盘9一侧与第一齿轮10固定连接；
所述电机驱动结构b包括电机16、第二齿轮11和转轴12，与所述电机16输出端固定连接的输出齿轮15与第二齿轮11啮合连接，所述第二齿轮11与转轴12的端部固定连接，与所述转轴12固定连接的密封塞13与底座1底端侧壁密封连接，且与所述转轴12端部固定连接的传动齿轮14与齿圈20啮合连接，所述第二齿轮11与第一齿轮10啮合连接。
所述转板18顶面和滑块21的底面边缘都开设有螺纹槽，且所述转板18与滑块21的底面螺纹连接，便于滑块21的移动；所述齿圈20呈圆环状，且所述齿圈20底端与传动齿轮14啮合连接，便于转板18的转动；所述转板18中心处的顶端和底端都与固定轴19固定连接，且所述转板18顶端和底端分别与底座1以及固定板17转动连接，便于带动转板18转动；所述卡杆22的数量为四个，且四个所述卡杆22都与底座1顶面滑动连接，便于工件的夹紧；所述转轴12贯穿底座1侧壁并与固定板17的侧壁转动连接，且所述转轴12中部的密封塞与底座1侧壁转动连接，便于带动卡杆22移动。
本发明在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将工件放置在卡杆22之间，通过电机16带动输出齿轮15转动，进而使得第二齿轮11带动转轴12转动，使得传动齿轮14带动齿圈20转动，使得转板18中心处的固定轴19在底座1内部的固定板17上转动，因转板18表面的螺纹槽与滑块21的底面啮合连接，进而带动滑块21向底座1圆心处移动，进而使得卡杆22将工件夹紧；第二齿轮11转动的同时，使得第一齿轮10转动，进而带动转盘9转动，转盘9带动固定杆8转动，进而使得活塞7在油管3内竖向移动，推动储油箱2内部的润滑油通过油管3流出，带动橡胶塞5横向移动使得弹簧6压缩后，进而使得润滑油流至底座1内部，进行润滑，夹紧工作完成后，通过弹簧6的弹性势能推动橡胶塞5复原，使得橡胶塞5底座挡板4，进而避免润滑油流出，通过密封塞13避免了底座1内部的润滑油流出。
电机16可采用由淄博光大电机有限公司提供的nmrv系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。