一种卷板机的铝材稳定装置的制作方法

文档序号:15855813发布日期:2018-11-07 10:57阅读:131来源:国知局

本发明涉及型材加工领域,具体涉及一种卷板机的铝材稳定装置。

技术背景

铝是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。当前铝的产量和用量(按吨计算)仅次于钢材,成为人类应用的第二大金属;而且铝的资源十分丰富,据初步计算,铝的矿藏储存量约占地壳构成物质的8%以上。铝型材一般需要与其他部件配合安装以成为最后的成品,其中有一类特殊形状的铝板成品需要卷板机的加工,而在铝板材料通过卷板机加工的过程中,通常需要工人在卷板机的两侧手扶铝板,一来是保证铝板进入卷板机的姿态正确,二来是为了成型后的铝板受挤压而变形,这种在卷板机两侧需要工人站立把持铝板的生产形式大大得降低了铝板加工的效率。



技术实现要素:

本发明提供过一种卷板机的铝材稳定装置,对需要进入卷板机的铝板进行稳定限位,保证其进入姿态和状态,并防止加工后的铝板随意掉落造成变形。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卷板机的铝材稳定装置,其中,包括稳定支架,所述稳定支架包括用于安放于地面的着地部和用于夹持铝材的抬架部,所述抬架部包括平抬座和舒张夹,所述平抬座为长方体形直条块,所述平抬座上有水平移槽和竖夹持槽,所述水平移槽为贯穿所述平抬座的矩形通槽,所述竖夹持槽为自所述平抬座的上表面竖直向下延伸至接通所述水平移槽的竖直通槽,所述舒张夹包括水平移杆和限移直杆,所述水平移杆为水平延伸的矩形直杆,所述水平移杆的延伸方向与所述水平移槽的贯穿方向一致,所述限移直杆为自所述水平移杆的上表面穿过所述竖夹持槽竖直向上延伸的直杆,在所述水平移槽上还有间距凸起,所述间距凸起为自所述水平移槽的上表面向上延伸的、间隔排列的弧形凸起颗粒。

所述稳定支架用于放置在卷板机的两侧,起到进入铝板材料的稳定和成型铝板的稳定,其中,所述水平移槽内有两个所述舒张夹,所述舒张夹通过水平移动来调节各自之间的宽度,并且依靠所述间距凸起进行限位,即所述间距凸起可以保持所述舒张夹之间的宽度稳定,将铝板安放于所述抬架部上的顺序为,首先将铝板放置于所述平抬座上,调整所述舒张夹之间的距离,使得铝板的两侧分别被所述舒张夹限位,此时,将铝板推入卷板机的滚轴之间,进行成型工作,成型以后的铝板再放置于另一侧的所述稳定支架上,避免其向上或向下延伸造成形变。所述稳定支架可以对加工铝板进行定位,避免晃动影响成材,通过可变间距的所述舒张夹的调整来适配不同宽度的加工铝材板。

作为优选,所述舒张夹还包括用于在竖直方向上对铝材进行限位的防翘起部。

作为优选,所述防翘起部为自两侧的所述限移直杆的上端自下而上、相向延伸的倾斜直杆。

所述防翘起部为倾斜的直杆,一来可以保证位于两侧的所述舒张夹之间的铝板不会向上翘起、扰动、振动,二来可以允许铝板在形变之后宽度不适应所述舒张夹时依然能够被所述防翘起部“压住”而稳定。

作为优选,所述着地部包括基座、升降柱和用于连接所述升降柱和所述平抬座的中间杆,所述基座为圆盘形薄板,所述升降柱为自所述基座的上表面竖直向上延伸的、间隔排列的矩形直条板,在两侧的所述升降柱的相对面上有高度滑槽,所述高度滑槽包括直滑槽、斜定槽和锁位槽,所述直滑槽为分别自两侧的所述升降柱的相对面上反向凹陷的竖直凹槽,所述斜定槽为自所述直滑槽的侧壁面自上而下倾斜延伸的凹槽,所述锁位槽为自所述斜定槽的末端竖直向下延伸的矩形槽,所述中间杆包括横插杆和竖接杆,所述横插杆为水平延伸的矩形直杆,所述竖接杆为自所述横插杆的上表面中部竖直向上延伸至连接所述平抬座的直杆。

所述基座为圆盘形,更加有利于调整位置或角度,只需将一侧翘起,就可转动;所述升降柱为间隔排列的矩形直条板,并且相对面之间相互平行,在垂直相对面的视角上两者重合,即正对。所述中间杆可以在所述直滑槽中上下移动,从而调整所述抬架部的高度,适应不同铝板成型的需要,其中,所述横插杆可以在确定位置后进入所述斜定槽中,再滑入所述锁位槽中确定高度位置,避免所述中间杆继续上下移动。

作为优选,还包括用于防止所述竖接杆意外旋转的顶端防转杆。

作为优选,所述顶端防转杆为连接两侧的所述升降柱的同侧上端部的直杆。

所述顶端防转杆一来可以加强两侧的所述升降柱之间的牢度,不易变形,二来可以防止由于所述横插杆在所述直滑槽中意外转动而使得所述竖接杆过度转动,抵挡转动的所述竖接杆。

综上所述,本发明具有如下有益效果:所述稳定支架可以对加工铝板进行定位,避免晃动影响成材,通过可变间距的所述舒张夹的调整来适配不同宽度的加工铝材板。

附图说明

图1为铝材稳定装置结构整体示意图。

图2为铝材稳定装置正视图。

图3为平抬座放大示意图。

图4为高度滑槽示意图。

图5为舒张夹结构示意图。

图中:11、平抬座,12、舒张夹,111、水平移槽,21、水平移杆,3、间距凸起,4、防翘起部,51、基座,52、升降柱,53、中间杆,6、顶端防转杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1,如图1所示为铝材稳定装置结构整体示意图。一种卷板机的铝材稳定装置,其中,包括稳定支架,稳定支架包括用于安放于地面的着地部和用于夹持铝材的抬架部,抬架部包括平抬座11和舒张夹12,平抬座11为长方体形直条块,平抬座11上有水平移槽111和竖夹持槽,水平移槽111为贯穿平抬座11的矩形通槽,竖夹持槽为自平抬座11的上表面竖直向下延伸至接通水平移槽111的竖直通槽,舒张夹12包括水平移杆21和限移直杆,水平移杆21为水平延伸的矩形直杆,水平移杆21的延伸方向与水平移槽111的贯穿方向一致,限移直杆为自水平移杆21的上表面穿过竖夹持槽竖直向上延伸的直杆,在水平移槽111上还有间距凸起3,间距凸起3为自水平移槽111的上表面向上延伸的、间隔排列的弧形凸起颗粒。稳定支架用于放置在卷板机的两侧,起到进入铝板材料的稳定和成型铝板的稳定,其中,水平移槽111内有两个舒张夹12,舒张夹12通过水平移动来调节各自之间的宽度,并且依靠间距凸起3进行限位,即间距凸起3可以保持舒张夹12之间的宽度稳定,将铝板安放于抬架部上的顺序为,首先将铝板放置于平抬座11上,调整舒张夹12之间的距离,使得铝板的两侧分别被舒张夹12限位,此时,将铝板推入卷板机的滚轴之间,进行成型工作,成型以后的铝板再放置于另一侧的稳定支架上,避免其向上或向下延伸造成形变。稳定支架可以对加工铝板进行定位,避免晃动影响成材,通过可变间距的舒张夹12的调整来适配不同宽度的加工铝材板。如图2、图3、图5所示,舒张夹12还包括用于在竖直方向上对铝材进行限位的防翘起部4。防翘起部4为自两侧的限移直杆的上端自下而上、相向延伸的倾斜直杆。防翘起部4为倾斜的直杆,一来可以保证位于两侧的舒张夹12之间的铝板不会向上翘起、扰动、振动,二来可以允许铝板在形变之后宽度不适应舒张夹12时依然能够被防翘起部4“压住”而稳定。如图1、图4所示,着地部包括基座51、升降柱52和用于连接升降柱52和平抬座11的中间杆53,基座51为圆盘形薄板,升降柱52为自基座51的上表面竖直向上延伸的、间隔排列的矩形直条板,在两侧的升降柱52的相对面上有高度滑槽,高度滑槽包括直滑槽、斜定槽和锁位槽,直滑槽为分别自两侧的升降柱52的相对面上反向凹陷的竖直凹槽,斜定槽为自直滑槽的侧壁面自上而下倾斜延伸的凹槽,锁位槽为自斜定槽的末端竖直向下延伸的矩形槽,中间杆53包括横插杆和竖接杆,横插杆为水平延伸的矩形直杆,竖接杆为自横插杆的上表面中部竖直向上延伸至连接平抬座11的直杆。基座51为圆盘形,更加有利于调整位置或角度,只需将一侧翘起,就可转动;升降柱52为间隔排列的矩形直条板,并且相对面之间相互平行,在垂直相对面的视角上两者重合,即正对。中间杆53可以在直滑槽中上下移动,从而调整抬架部的高度,适应不同铝板成型的需要,其中,横插杆可以在确定位置后进入斜定槽中,再滑入锁位槽中确定高度位置,避免中间杆53继续上下移动。还包括用于防止竖接杆意外旋转的顶端防转杆6。顶端防转杆6为连接两侧的升降柱52的同侧上端部的直杆。顶端防转杆6一来可以加强两侧的升降柱52之间的牢度,不易变形,二来可以防止由于横插杆在直滑槽中意外转动而使得竖接杆过度转动,抵挡转动的竖接杆。

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