一种下滑式螺丝供给装置及设备的制作方法

本发明涉及流水线装配设备技术领域，特别涉及一种下滑式螺丝供给装置以及一种下滑式螺丝供给设备。

背景技术

目前在流水线装配的工序中，通常都是人工进行操作，将螺丝摆放在操作工位附近，抓取距离较远，极为不便。在实际操作过程中还可能发生螺钉掉落的现象，极大影响了生产效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种下滑式螺丝供给方式，旨在解决现有技术中人工抓取螺丝距离较远，极为不便，且抓取螺丝掉落从而影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提出的下滑式螺丝供给装置，所述下滑式螺丝供给装置包括：输送件以及用于供给螺丝的供料机构，所述输送件一端连接所述供料机构，另一端上具有取料口，所述螺丝通过所述输送件从所述供料机构传送到所述取料口。

优选的，所述输送件为导轨，所述导轨上设有用于传送所述螺丝的导槽，所述供料机构与所述取料口之间具有高度差，所述供料机构高于所述取料口，所述导轨倾斜设置于所述工料机构与所述定位机构之间以使所述螺丝在所述导槽中滑动。

优选地，所述取料口上设有用于阻挡所述螺丝的定位机构。

优选地，所述定位机构包括定位柱及弹簧挡片，所述定位柱设置于所述取料口的一侧，所述弹簧挡片设置于所述定位柱上并延伸至所述输送件上方以阻挡所述螺丝。

优选地，所述所述下滑式螺丝供给装置还包括光电感应机构，所述光电感应机构设置于所述输送件上，并与所述定位机构对应以检测所述螺丝。

优选地，所述下滑式螺丝供给装置还包括支架及吊杆，所述供料机构设置于所述支架上，且所述支架向所述输送件方向延伸，所述吊杆两端分别连接所述支架与所述输送件以紧固所述输送件。

优选地，所述供料机构具有用于出料的震动部件。

此外，本发明还提出一种下滑式螺丝供给设备，所述下滑式螺丝供给设备包括流水线传送带及若干如上述中任一项所述的下滑式螺丝供给装置，若干所述下滑式螺丝供给装置设置于所述流水线传送带上以供给螺丝

本发明技术方案通过采用输送件传送螺丝的方式，在供料机构中放入螺丝，供料机构将螺丝送上输送件，可以理解，所述输送件可以是皮带传动组件，螺丝通过输送件直接被运送到取料口处。在上述过程中，为了使螺丝能够稳定停留在取料口处，可以在所述输送件的尾端，即在取料口处预留一段距离设为水平，当螺丝运动到该取料口处时，输送件停止传动以使所述螺丝停在该取料口处。在实际运用中，可以将所述去螺丝口设置在操作工位的装配位置上，从而使工人更加方便的抓取螺丝。且减少了螺丝的抓取距离，减少甚至避免发生螺丝掉落的现象，从而提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明下滑式螺丝供给装置的具体结构示意图；

图2为图1中取料口处的局部放大图；

图3为本发明下滑式螺丝供给设备的具体结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1，本发明实提出了一种下滑式螺丝供给装置，所述下滑式螺丝供给装置包括：输送件2以及用于供给螺丝的供料机构1，所述输送件2一端连接所述供料机构1，另一端上具有取料口3，所述螺丝通过所述输送件2从所述供料机构1传送到所述取料口3。

本发明技术方案通过采用输送件2传送螺丝的方式，在供料机构1中放入螺丝，供料机构1将螺丝送上输送件2，可以理解，所述输送件可以是皮带传动组件，螺丝通过输送件2直接被运送到取料口3处。在上述过程中，为了使螺丝能够稳定停留在取料口3处，可以在所述输送件2的尾端，即在取料口3处预留一段距离设为水平，当螺丝运动到该取料口3处时，输送件2停止传动以使所述螺丝停在该取料口3处。在实际运用中，可以将所述去螺丝口3设置在操作工位的装配位置上，从而使工人更加方便的抓取螺丝。且减少了螺丝的抓取距离，减少甚至避免发生螺丝掉落的现象，从而提高了生产效率。

具体的，请参照图1及图2，所述输送件2为导轨，所述导轨上设有用于传送所述螺丝的导槽21，所述供料机构1与所述取料口3之间具有高度差，所述供料机构1高于所述取料口3，所述导轨倾斜设置于所述供料机构1与所述取料口3之间以使所述螺丝在所述导槽21中滑动。为了能够节省成本，可以通过重力作用以实现所述螺丝的传动。例如，还可以采用导轨作为输送件2，在所述导轨上开设用于容置并传动所述螺丝的导槽21，供料机构1的出料口可以对准所述导槽21，从而使螺丝能够准确的被放置到导槽21中，将导轨倾斜放置，从而使得所述螺丝从高处的供料机构1中滑向低处的取料口3。无需为输送件2提供动力即可实现螺丝的传输，节省了电力，从而节省了生产成本。

作为一种实施例，通过所述下滑式螺丝供给装置为用户供给螺丝，所述下滑式螺丝供给装置的具体供给过程为：在供料机构1中放入螺丝，供料机构1将螺丝送上输送件2，可以理解，所述输送件可以是皮带传动组件，螺丝通过输送件2直接被运送到取料口3处。在上述过程中，为了使螺丝能够稳定停留在取料口3处，可以在所述输送件2的尾端，即在取料口3处预留一段距离设为水平，当螺丝运动到该取料口3处时，输送件2停止传动以使所述螺丝停在该取料口3处。在实际运用中，可以将所述去螺丝口3设置在操作工位的装配位置上，从而使工人更加方便的抓取螺丝。且减少了螺丝的抓取距离，减少甚至避免发生螺丝掉落的现象，从而提高了生产效率。

作为一种形变实施例，具体的，请参照图2，所述取料口3上设有用于阻挡所述螺丝的定位机构4，为了进一步防止所述螺丝从取料口3掉落，在所述取料口3处设置一定位机构阻挡所述螺丝。所述定位机构4包括定位柱41及弹簧挡片42，所述定位柱41设置于所述取料口3的一侧，所述弹簧挡42片设置于所述定位柱41上并延伸至所述输送件2上方以阻挡所述螺丝。可以理解，所述定位柱41可以设置在所述输送件2上取料口3的任一一侧，只需要使的弹簧挡片42延伸至输送件2上方即可。可以理解，由于螺丝型号不同大小及高度不同，根据实际螺丝的大小，可以调节所述弹簧挡片42的高度，以使其能够适应更多型号不同的螺丝。所述弹簧挡片42还具有缓冲作用，以提高其使用寿命。当需要取螺丝时，能够拨开该弹簧挡片42，更加便捷，不会被弹簧挡片42卡住使螺丝掉落，且取完螺丝后能够立即复位以挡住下一颗螺丝。

具体的，请参照图2，所述所述下滑式螺丝供给装置还包括光电感应机构5，所述光电感应机构5设置于所述输送件2上，并与所述定位机构4对应以检测所述螺丝。所述下滑式螺丝供给装置上还设有控制器，所述光电感应机构5用于采集所述取料口3处是否还有螺丝，当所述取料口3上的螺丝被取完时，所述光电感应机构5则反馈给所述控制器，所述控制器则控制供料机构1供给下一颗螺丝。从而避免同时供给多颗螺丝将取料口3堵住。

具体的，请参照图1及图2，所述下滑式螺丝供给装置还包括支架6及吊杆7，所述供料机构1设置于所述支架6上，且所述支架6向所述输送件2方向延伸，所述吊杆7两端分别连接所述支架6与所述输送2件以紧固所述输送件2。由于需要装配的工件的结构、体积不同，为了实现一台所述下滑式螺丝供给装置能够为各种结构、体积不同的工件进行装配，通过吊杆将输送件2固定在支架上，通过调节所述吊杆7的高度以实现调整输送件2的高度。可以理解，所述吊杆7可以具有收缩功能，从而使得用户使用更加便捷。

具体的，所述供料机构1具有用于出料的震动部件，通过所述震动部件将螺丝放置在输送件2上，且在震动过程中，能够对螺丝的螺杆方向进行调整，从而使每颗螺丝都能够以一个方向被输送，无需人工再进行调整，从而节省装配事件，提高装配效率。

此外，请参照图3，本发明还提供一种下滑式螺丝供给设备，所述下滑式螺丝供给设备包括流水线传送带8及若干如上述中任一项所述的下滑式螺丝供给装置，若干所述下滑式螺丝供给装置设置于所述流水线传送带8上以供给螺丝。可以理解，一条流水线传送带8上可能设有多个操作工位，则可以将多个所述下滑式螺丝供给装置合并在一起，从而实现为多个操作工位供给螺丝。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。