一种拉铆枪的制作方法

本发明涉及一种拉铆枪。

背景技术：

拉铆枪是用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。现有的拉铆枪包括枪体和活动安装在该枪体内的拉杆，拉杆的上方设置有夹紧铆钉的卡爪机构，下方设置有拉断铆钉钉芯的驱动机构，现有的驱动机构包括铰接在枪体上的手柄，固定安装在拉杆下方的驱动块，以及一端铰接在手柄上，另一端铰接在驱动块上的连片，开合手柄，带动连杆运动，从而带动拉杆在枪体内上下滑动，以促使铆钉铆体变形，拉断铆钉钉芯。但是这种结构的拉铆枪结构复杂，且使用者需要用较大的力来实现铆钉的安装。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造成本低的拉铆枪。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种拉铆枪，该拉铆枪包括枪体以及套装在枪体内并可在枪体内竖向滑动的拉杆；枪体的上方固定连接有拉嘴，拉杆的上方固定安装有卡爪机构，其下方固定安装有驱动机构，卡爪机构设置于枪体内并设置于拉嘴的下方；驱动机构包括固定安装在拉杆下方的驱动块，以及两个分别铰接在枪体两侧的手柄，每个手柄上均固定设置有一驱动驱动块竖向滑动的滑杆，驱动块上开设有供滑杆穿过的横向滑槽。

其中，驱动块套装在拉杆上，拉杆的下方螺纹连接有一螺母，螺母抵靠于驱动块。

其中，每个手柄均通过一螺杆铰接在枪体上，螺杆穿过驱动块。

其中，驱动块上开设有供螺杆移动的竖向滑槽。

其中，驱动块由若干个冲压件层叠连接而成。

其中，若干个冲压件通过铆钉连接而成。

其中，枪体与驱动块之间设置有大压簧。

其中，卡爪机构包括固定安装在拉杆上方的护套，均匀套装在护套内的若干个爪片，以及设置于爪片与拉杆之间的弹簧。

其中，护套上开设有上小下大的圆锥孔，爪片的外表面形成与圆锥孔相配合的圆锥弧面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明拉铆枪省去了连片，采用拉力的方式，通过设置滑杆与横向滑槽的配合来实现拉杆的上下竖向滑动，使拉铆枪的结构更简单，节约了生产成本，而且使使用者使用时更省力。

附图说明

图1是本发明拉铆枪的爆炸结构示意图。

图2是本发明拉铆枪关闭把手时的部分剖视结构示意图。

图3是本发明拉铆枪打开把手时的部分剖视结构示意图。

图4是本发明拉铆枪的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

本发明拉铆枪的结构示意图如图1至图3所示，该拉铆枪包括枪体1以及套装在枪体1内并可在枪体1内竖向滑动的拉杆2；枪体1的上方固定连接有拉嘴3，拉杆2的上方固定安装有卡爪机构，其下方固定安装有驱动机构，卡爪机构设置于枪体1内并设置于拉嘴3的下方；驱动机构包括固定安装在拉杆2下方的驱动块41，以及两个分别铰接在枪体1两侧的手柄42，每个手柄42上均固定设置有一驱动驱动块41竖向滑动的滑杆421，驱动块41上开设有供滑杆421穿过的横向滑槽411。驱动手柄时，手柄绕固定连接在枪体上的螺杆转动，带动滑杆也绕螺杆转动，由于滑杆仅可在驱动块的横向滑槽内滑动，从而带动驱动块只能进行竖向方向的上下滑动。

上述枪体1的上方螺纹连接有连接座8，上述拉嘴3螺纹连接在该连接座8的上方，该连接座8上还螺纹连接有固定圈9，该固定圈9抵靠于枪体1，以并紧连接座，实现连接座的固定连接。

上述驱动块41套装在拉杆2上，拉杆2的下方螺纹连接有一螺母43，螺母43抵靠于驱动块41的下方，且该驱动块41的上方抵靠于拉杆2，以实现驱动块41的固定安装。

每个手柄42均通过一螺杆7铰接在枪体1上，螺杆7穿过驱动块41，该驱动块41上开设有供螺杆7移动的竖向滑槽412。当驱动块41上下竖向滑动时，螺杆可在竖向滑槽内滑动，保证驱动块正常地竖向滑动。

上述螺杆设置于所述滑杆的内侧，即该螺杆更靠近于拉杆。

如图4所示，驱动块41由若干个冲压件413层叠连接而成。若干个冲压件413可以通过铆钉连接而成。便于驱动块的安装，节省加工成本，提高驱动块的强度。

枪体1与驱动块41之间设置有大压簧6，便于驱动块的自动复位；枪体1上设置有定位该大压簧6的定位轴11，便于大压簧的定位安装，避免大压簧发生切斜。

手柄42上螺纹连接有若干个不同规格的拉嘴3，以便于进行替换，以适应不同尺寸的铆钉。

打开两侧的手柄时，手柄绕螺杆转动，从而带动拉杆往上运动，并克服大压簧；关闭两侧的手柄时，手柄绕螺杆转动，从而带动拉杆往下运动，同时带动卡爪机构往下运动，此时，拉嘴抵靠于铆钉的铆体部分，而卡爪机构带动铆钉的钉芯部分往下运动，以实现铆体部分变形，并拉断钉芯部分。

卡爪机构包括固定安装在拉杆2上方的护套51，均匀套装在护套51内的若干个爪片52，以及设置于爪片52与拉杆2之间的弹簧53，弹簧53与爪片之间设置有弹簧座54，若干个爪片52的中部围成安装铆钉的铆钉安装孔。

护套51上开设有上小下大的圆锥孔511，爪片52的外表面形成与圆锥孔511相配合的圆锥弧面521，当爪片往下运动时，铆钉安装孔越大，爪片往上运动时，铆钉安装孔越小，以适应不同尺寸的铆钉。

当打开两侧的手柄时，拉杆带动护套往上运动，爪片在弹簧的作用下，跟随护套一起往上运动当爪片的上端抵靠于拉嘴时，继续打开手柄，拉杆带动护套继续往上运动，而爪片由于拉嘴的抵顶作用，克服弹簧弹力，不再跟随护套往上运动，铆钉安装孔逐渐增大，以便于铆钉装入；当关闭两侧的手柄时，拉杆带动护套往下运动，爪片在弹簧的回复力作用下，也回复，逐渐夹紧铆钉。

以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种拉铆枪，其包括枪体以及套装在枪体内并可在枪体内竖向滑动的拉杆；枪体的上方固定连接有拉嘴，拉杆的上方固定安装有卡爪机构，其下方固定安装有驱动机构，卡爪机构设置于枪体内并设置于拉嘴的下方；驱动机构包括固定安装在拉杆下方的驱动块，以及两个分别铰接在枪体两侧的手柄，每个手柄上均固定设置有一驱动驱动块竖向滑动的滑杆，驱动块上开设有供滑杆穿过的横向滑槽。本发明拉铆枪省去了连片，采用拉力的方式，通过设置滑杆与横向滑槽的配合来实现拉杆的上下竖向滑动，使拉铆枪的结构更简单，节约了生产成本，而且使使用者使用时更省力。

技术研发人员：卢东坡
受保护的技术使用者：宁波德韵工具有限公司
技术研发日：2018.08.01
技术公布日：2018.11.13