三通冷压冲头模具的制作方法

本发明涉及一种三通冲头模具，尤其涉及一种适用于冷挤压三通冲头模具。

背景技术：

三通冷压成型加工需要使用各种规格高强度的锻制模具，传统的冲头模具由冲头本体和基座组成，如图2所示。冲头本体在反复使用中容易损坏，更换频率比较高，且冲头本体需要硬度高，抗疲劳性能好的材料，故更换成本较高；而且在现有的结构中，冲头本体与基座的连接是通过基座底部的螺栓连接，受连接结构的影响，每更换一次冲头本体都需要把整套装置拆开，然后从基座底部松开螺栓取下需要更换的冲头本体再重新连接安装，由于整体装置重量较重，拆装极不方便，浪费大量的人力。另外，由于冲头本体在反复使用中容易损坏的部分一般是在冲头本体前端的实际使用部分，而后端非使用部分基本不发生损坏，一旦冲头本体前端部分损坏失效却是要跟换整个冲头本体的，造成材料上的很大浪费。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明提供一种拆装方法简单且能降低成本的三通冷压冲头模具。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案。

一种三通冷压冲头模具，包括冲头本体和基座，冲头本体包括冲头和冲杆；冲杆的小直径端和大直径端通过若干螺栓分别连接冲头和基座；在冲头的顶端设有圆形凹槽；螺栓分别从冲头的顶端的圆形凹槽底部和基座的底部进入，与冲杆连接；在冲杆与冲头之间、在冲杆与基座之间均设有o型密封圈和定位装置。

进一步的是，在冲杆与冲头之间、在冲杆与基座之间的o型密封圈均设有2个，在冲杆与冲头之间的2个o型密封圈分别设在若干螺栓围成圈的内、外侧；在冲杆与基座之间的2个o型密封圈均设在若干螺栓围成圈的内侧。

进一步的是，在冲杆上与冲头连接的连接面上、在基座上与冲杆连接的连接面上设有的o型密封槽，o型密封圈设置在o型密封槽中。

进一步的是，在冲头与冲杆之间、在冲杆与基座之间的定位装置，包括定位槽和定位块。

本发明公开的一种三通冷压冲头模具，冲头是冲头模具的实际使用部分，是容易损坏的部件，更换频率高；而冲杆作为冲头下端的连接部件只有在需要更换冲头型号时才需要更换；基座可以重复使用；本发明由于把现有技术中的冲头本体部分拆分成冲头和冲杆两个部分，冲头采用硬度高，抗疲劳性能好的材料，冲杆则采用与基座相同的一般硬度的材质，这样降低的冲头模具的材料成本。本发明当冲头损坏后，只需拆换冲头，而没有损坏的冲杆部分则无需拆换，而拆换的冲头与现有技术当中需要拆换的冲头本体比较，其所占材料的比重是比较少的，所以又降低了拆换材料的成本。另外，冲头与冲杆连接的螺栓是从冲头顶端向冲杆连接的，所以当需要拆换冲头时，只需从冲头顶端拧螺栓就可拆换冲头，而无需像现有技术那样拆换冲头本体时需要把整套装置拆开才可更换，所以使冲头拆换简单化。同时本发明的每个连接面都采用双重密封圈，使密封效果更佳。综上所述，本发明的优点是拆换操作简单，材料和人力成本降低且密封效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是现有技术的结构示意图。

图3是本发明中冲头的主视图。

图4是本发明中冲杆的主视图。

图5是本发明中基座的主视图。

图6是本发明中冲头的俯视图。

图7是本发明中冲杆的俯视图。

图8是本发明中基座的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

如图1-8所示，一种三通冷压冲头模具，包括冲头本体1和基座2，冲头本体1包括冲头1.1和冲杆1.2；冲杆1.2的小直径端和大直径端通过若干螺栓3分别连接冲头1.1和基座2；在冲头1.1的顶端设有圆形凹槽1.1.1；螺栓3分别从冲头1.1的顶端的圆形凹槽1.1.1底部和基座2的底部进入与冲杆1.2连接；在冲杆1.2与冲头1.1之间、在冲杆1.2与基座2之间均设有2个o型密封圈4。

在冲杆1.2与冲头1.1之间的2个o型密封圈4分别设在若干螺栓3围成圈的内、外侧；在冲杆1.2与基座2之间的2个o型密封圈4均设在若干螺栓3围成圈的内侧。在冲杆1.2上与冲头1.1连接的连接面上、在基座2上与冲杆1.2连接的连接面上设有的o型密封槽5，o型密封圈4设置在o型密封槽5中。

在冲头1.1与冲杆1.2之间、在冲杆1.2与基座2之间的连接面上均设有定位装置6，定位装置6包括定位槽6.1和定位块6.2。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种三通冷压冲头模具，包括冲头本体和基座，冲头本体包括冲头和冲杆；冲杆的小直径端和大直径端通过若干螺栓分别连接冲头和基座；在冲头的顶端设有圆形凹槽；螺栓分别从冲头的顶端的圆形凹槽底部和基座的底部进入，与冲杆连接；在冲杆与冲头之间、在冲杆与基座之间均设有O型密封圈。本发明具有拆换简单，降低材料、人力成本及密封效果佳的优点。

技术研发人员：陈少忠;张艳丽
受保护的技术使用者：江阴中南重工有限公司
技术研发日：2018.08.20
技术公布日：2018.10.16