一种数控强力铣床装卸BT式刀具装置的制作方法

本发明涉及刀具拆装技术领域，具体为一种数控强力铣床装卸bt式刀具装置。

背景技术

数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大（俗称大件），“井”构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用，因而对基础件的本要求是刚度好

目前，数控铣床上刀具损坏需要进行更换，而目前的刀具拆装装置结构复杂，操作繁琐，工作效率低，有待进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种数控强力铣床装卸bt式刀具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控强力铣床装卸bt式刀具装置,包括主轴、轴尾盖、护罩，所述轴尾盖通过锁紧螺钉安装固定在主轴上，所述主轴顶端安装有拉杆，在所述拉杆底部安装第一o型圈，所述护罩通过开槽沉头螺钉固定在轴尾盖上，所述轴尾有盖内部安装有碟片隔环，且所述碟片隔环设置在主轴两端，所述碟片隔环上安装有第二o型圈，所述弹片隔环分布于碟簧上下两端，共同套在拉杆顶部，并通过锁紧螺母固定，还包括拉刀夹爪，所述拉刀夹爪从主轴底部安装并固定在拉杆上。

优选的，所述碟簧包括碟簧单体，所述碟簧单体中间具有安装孔，从安装孔向外面依次是内环部分、中环部分和外环部分，内环部分的上表面低于外环部分的上表面，内环部分的下表面低于外环部分的下表面，所述碟簧单体包括大碟簧和小碟簧，所述小碟簧设置在大碟簧的内部，所述大碟簧和小碟簧的内环部分连接在一起。

优选的，所述第一o型圈和第二o型圈结构完全一致，包括o型圈本体；所述o型圈本体的左上角、右上角、左下角和右下角设有倒圆角；所述o型圈内侧壁和外侧壁上均设有圆弧槽；所述o型圈上端面和下端面上均设有平面；所述的o型圈外部包裹一层聚四氟乙烯。

优选的，所述锁紧螺钉包括上端部和轴段，所述上端部和轴段一体成型，所述上端部呈圆柱体结构，且上端部的外侧面开设有两条呈十字交叉状的条形凹槽，所述轴段呈长条回转柱状，且沿轴段的长度方向开设有螺纹，还包括下端部，所述下端部呈圆台状，且所述下端部的大端与轴段的一端相连，所述下端部的另一端设置有若干个尖齿。

优选的，所述碟片隔环采用环形结构，且所述碟片隔环的厚度为3mm-5mm。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

a、在主轴装置上方安装于打刀缸，通过气压推动打刀缸工作；

b、打刀缸推动拉刀夹爪向前移动；

c、拉刀夹爪推动拉杆上下移动，起到装卸刀具目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明结构原理简单，操作方便，能够实现快速装卸刀具，且不会损伤刀具，工作效率高。

（2）本发明采用的碟簧具有弹性能力强、使用效果好的优点，能够提高刀具拆装效率。

（3）本发明采用的o型圈具有良好的密封性和耐腐蚀性，而且不易变形，使用寿命长。

（4）本发明采用的锁紧螺钉中螺纹呈螺旋式上升，且螺纹的截面呈等腰梯形，相邻两螺纹之间的螺距恒定，这样的螺纹在拧动紧定螺钉时，方便、省力；螺纹采用粗牙螺纹，防止在拧动紧定螺钉时，出现滑牙和崩牙现象，提高了锁紧螺钉的可靠性,进一步提高了连接的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明碟簧结构示意图；

图3为本发明o型圈结构示意图；

图4为本发明锁紧螺钉结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种数控强力铣床装卸bt式刀具装置,包括主轴1、轴尾盖6、护罩12，所述轴尾盖6通过锁紧螺钉5安装固定在主轴1上，所述主轴1顶端安装有拉杆4，在所述拉杆4底部安装第一o型圈3，起到防水防尘之作用；所述护罩12通过开槽沉头螺钉7固定在轴尾盖12上，起到防尘之作用；所述轴尾盖6内部安装有碟片隔环10，且所述碟片隔环10设置在主轴1两端，碟片隔环10采用环形结构，且所述碟片隔环10的厚度为3mm-5mm；所述碟片隔环10上安装有第二o型圈8，所述弹片隔环10分布于碟簧9上下两端，共同套在拉杆4顶部，并通过锁紧螺母11固定，还包括拉刀夹爪2，所述拉刀夹爪2从主轴1底部安装并固定在拉杆4上。

本发明中，碟簧9包括碟簧单体，所述碟簧单体中间具有安装孔13，从安装孔13向外面依次是内环部分14、中环部分15和外环部分16，内环部分14的上表面低于外环部分16的上表面，内环部分14的下表面低于外环部分16的下表面，所述碟簧单体包括大碟簧17和小碟簧18，所述小碟簧18设置在大碟簧17的内部，所述大碟簧17和小碟簧18的内环部分连接在一起。本发明采用的碟簧具有弹性能力强、使用效果好的优点，能够提高刀具拆装效率。

此外，本发明中，第一o型圈3和第二o型圈8结构完全一致，包括o型圈本体19；所述o型圈本体19的左上角、右上角、左下角和右下角设有倒圆角20；所述o型圈本体19内侧壁和外侧壁上均设有圆弧槽21；所述o型圈本体19上端面和下端面上均设有平面22；所述的o型圈本体19外部包裹一层聚四氟乙烯。本发明采用的o型圈具有良好的密封性和耐腐蚀性，而且不易变形，使用寿命长。

本发明中，锁紧螺钉5包括上端部23和轴段24，所述上端部23和轴段24一体成型，所述上端部23呈圆柱体结构，且上端部23的外侧面开设有两条呈十字交叉状的条形凹槽25，所述轴段24呈长条回转柱状，且沿轴段24的长度方向开设有螺纹26，还包括下端部27，所述下端部27呈圆台状，且所述下端部27的大端与轴段24的一端相连，所述下端部27的另一端设置有若干个尖齿28。本发明采用的锁紧螺钉中螺纹呈螺旋式上升，且螺纹的截面呈等腰梯形，相邻两螺纹之间的螺距恒定，这样的螺纹在拧动紧定螺钉时，方便、省力；螺纹采用粗牙螺纹，防止在拧动紧定螺钉时，出现滑牙和崩牙现象，提高了锁紧螺钉的可靠性,进一步提高了连接的稳定性。

此外，主轴上安装有齿轮，可通过多档齿轮换挡，可实现高速低速的变换，且齿轮为低速重切齿轮，其工作稳定性好，使用寿命长。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

a、在主轴装置上方安装于打刀缸，通过气压推动打刀缸工作；

b、打刀缸推动拉刀夹爪向前移动；

c、拉刀夹爪推动拉杆上下移动，起到装卸刀具目的。

综上所述，本发明结构原理简单，操作方便，能够实现快速装卸刀具，且不会损伤刀具，工作效率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。