一种焊管机组阻抗器的制作方法

本发明涉及于高频感应焊管生产技术领域，尤其涉及一种焊管机组阻抗器。

背景技术：

阻抗器是高频感应焊小口径直缝焊管生产中的一重要装置，装配于狭小的管道内焊接过程中，焊点产生的熔液会有滴落的情况，很容易造成阻抗器与护套间的堵塞。这会造成冷却水流通不畅，严重影响阻抗器效率，增大电力消耗，还会造成管道传输阻力增大，甚至卡死停车的情况。另外，焊接过程中，阻抗器下端与焊管内侧壁接触，二者之间产生摩擦，对阻抗器结构造成影响，降低了其使用寿命。

技术实现要素：

本发明提供了一种焊管机组阻抗器，能够保证冷却水顺畅流通，冷却效果好，不会对阻抗器造成磨损。

为了达到所述目的，本发明采用如下技术方案：

一种焊管机组阻抗器，包括护套、不锈钢管以及磁棒，所述不锈钢管穿过所述护套，所述磁棒设置在所述护套与所述不锈钢管之间，所述护套两端设有第一封头和第二封头，其特征在于：所述不锈钢管端部设有行走机构，所述行走机构包括沿焊管内侧表面转动的滚轮，所述不锈钢管上由进水端向所述行走机构一端依次设有第一出水孔和第二出水孔，所述第一出水孔位于所述不锈钢管上端，所述第二出水孔位于所述不锈钢管下端，所述第一封头上端设有排水口。

作为一种优选，所述第一封头包括环绕所述不锈钢管的套筒部，所述套筒部与所述不锈钢管之间通过螺栓连接。

作为一种优选，所述第二封头为锥形结构，所述第二封头焊接设置在所述不锈钢管上。

作为一种优选，所述第一封头与所述第二封头相对端设有台阶结构，所述护套两端与所述台阶结构端面相抵。

作为一种优选，所述行走机构包括u形的基体，所述基体包括水平的顶板以及两个相互平行的侧板，两个所述侧板上设有转轴，所述转轴上设有所述滚轮。

作为一种优选，所述不锈钢管端部焊接设置有定位件，所述定位件包括隔板以及位于所述隔板两侧的第一定位部和第二定位部，所述第一定位部插入所述不锈钢管内部，所述第二定位部插入所述基体内，所述顶板与所述第二定位部之间通过螺栓连接。

作为一种优选，所述隔板侧面与所述基体侧表面贴合设置，所述隔板与所述基体焊接连接。

作为一种优选，所述不锈钢管上与所述行走机构相对一端设有螺纹头，所述螺纹头上螺纹连接有气管快速接头，所述气管快速接头与进水管连接。

综上，与现有技术相比，发明的优点在于：排水口向焊管移动方向出水，可将滴落的溶液冲走，避免聚集造成阻塞；行走机构的设置使得阻抗器在焊管内架空，避免阻抗器与焊管之间摩擦，提高了其使用寿命；阻抗器下端与焊管之间有间隙，以利于冷却水流动；第一出水孔与第二出水孔的设置使得冷却水能够充分流经所述磁棒，保证冷却效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是行走机构的结构示意图；

图3是第一封头的剖视图；

图4是第一封头侧视图。

图中的标号如下：

1．护套，2．不锈钢管，21．第一出水孔，22．第二出水孔，23．螺纹头，3．磁棒，4．第一封头，41．套筒部，42．排水口，5．第二封头，51．台阶结构，6．行走机构，61．滚轮，62．基体，621．顶板，622．侧板，623．转轴，7．定位件，71．隔板，72．第一定位部，73．第二定位部。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对发明作进一步说明。

如图1至图4所示的一种焊管机组阻抗器，包括护套1、不锈钢管2以及磁棒3，不锈钢管2穿过护套1，磁棒3设置在护套1与不锈钢管2之间，护套1两端设有第一封头4和第二封头5，不锈钢管2端部设有行走机构6，行走机构6包括沿焊管内侧表面转动的滚轮61，不锈钢管2上由进水端向行走机构6一端依次设有第一出水孔21和第二出水孔22，第一出水孔21位于不锈钢管2上端，第二出水孔22位于不锈钢管2下端，第一封头4上端设有排水口42。第一封头4上端设有缺口，冷却水从该缺口流出。排水口42向焊管移动方向出水，可将滴落的溶液冲走，避免聚集造成阻塞，避免冷却水流通不畅，避免阻抗器卡住。排水口42排出的水不会直接作用在焊接位置，避免对焊口造成影响。滚轮61沿焊管内侧表面滚动，阻抗器在焊管内架空，避免阻抗器与焊管之间摩擦，提高了其使用寿命；阻抗器下端与焊管之间有间隙，以利于冷却水流动。

第一封头4的材料为奥氏体不锈钢，第一封头4包括环绕不锈钢管2的套筒部41，套筒部41与不锈钢管2之间通过螺栓连接，螺栓位于第一封头4与不锈钢管2上侧。套筒部41一端为堵头部，堵头部与套筒端部相抵，堵头部上端有缺口，即为排水口42。由排水口42处排出的水有向焊管移动方向以及向焊管内侧表面上端流动的趋势。第二封头5为锥形结构，第二封头5焊接设置在不锈钢管2上。第一封头4与第二封头5相对端设有台阶结构51，护套1两端与台阶结构51端面相抵。磁棒3均匀设置在护套1与不锈钢管2之间。第一出水孔21的出水向上流动，并沿护套1内侧表面向下流动，后沿护套1轴线方向流动，第二出水孔22的出水向下流动，并沿护套1内侧表面向上流动，与第一出水孔21的出水一起经由排水口42排出，冷却水能够充分流经所述磁棒3，保证冷却效果。

行走机构6包括u形的基体62，基体62包括水平的顶板621以及两个相互平行的侧板622，两个侧板622上设有转轴623，转轴623上设有滚轮61。滚轮61与焊管接触面有弧度，增大其与焊管表面的接触面积，避免破坏焊管表面。不锈钢管2端部焊接设置有定位件7，定位件7包括隔板71以及位于隔板71两侧的第一定位部72和第二定位部73，第一定位部72插入不锈钢管2内部，第二定位部73插入基体62内，顶板621与第二定位部73之间通过螺栓连接。隔板71侧面与基体62侧表面贴合设置，隔板71与基体62焊接连接。隔板71与第一定位部72的设置避免了冷却水由该位置流出。行走机构6与不锈钢管2连接稳固，避免在长时间使用过程中的振动与温度变化导致松脱。

不锈钢管2上与行走机构6相对一端设有螺纹头23，螺纹头23上螺纹连接有气管快速接头，气管快速接头与进水管连接，以向阻抗器内通入冷却水。

以上说明仅仅是对发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种焊管机组阻抗器，包括护套、不锈钢管以及磁棒，所述不锈钢管穿过所述护套，所述磁棒设置在所述护套与所述不锈钢管之间，所述护套两端设有第一封头和第二封头，所述不锈钢管端部设有行走机构，所述行走机构包括沿焊管内侧表面转动的滚轮，所述不锈钢管上由进水端向所述行走机构一端依次设有第一出水孔和第二出水孔，所述第一出水孔位于所述护套内部上端，所述第二出水孔位于所述护套内部下端，所述第一封头上端设有排水口。该装置能够保证冷却水顺畅流通，冷却效果好，不会对阻抗器造成磨损。

技术研发人员：沈淦荣;杨伟芳;朱皆新;於斌杰;沈建民;沈阳;李同明;吴云强
受保护的技术使用者：浙江金洲管道科技股份有限公司
技术研发日：2018.09.30
技术公布日：2019.02.12