本实用新型涉及激光焊接机，尤其是一种激光焊接机随动压紧装置。
背景技术：
激光焊接夹具是保证焊接质量的关键因素之一，焊接时夹具保证了两个待焊零件的相对位置保持不变，在焊接回转型工件时，大多采用工件转动，焊接头固定的方式，这时候，夹具既需对工件实施夹紧又需要随工件一起转动。目前实现这一功能的夹具大多是压紧机构和工件一起做回转运动，但是也会存在精度问题：若是采用液压或气动压紧，在使用时就要考虑液/气管路的回转问题。目前解决这一问题的是用气/液滑环，但是这样会使夹具的成本增加，结构变得复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种激光焊接机随动压紧装置,其压紧装置能对工件实施压紧，并且压紧装置不用与工件同步转动，不存在管路旋转的问题，结构简单，并且能适应不同高度的工件。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种激光焊接机随动压紧装置，包括气缸、轴承、轴承座、压头、基座、旋转台、导向杆，所述轴承固定在轴承座内，轴承顶部与气缸连接，所述旋转台固定在基座上，工件位于旋转台上，所述压头位于工件顶部，所述轴承与压头连接，导向杆位于气缸外侧；当工作时，将工件置于旋转台，驱动气缸压紧工件，旋转台带动工件旋转，在摩擦力的作用下，压头与工件随动旋转，由于压头是通过轴承与气缸连接，所以能实现压头随工件旋转而气缸不旋转，同时又能传递轴向载荷，实现压紧动作。
其中，所述工件外围设有框架，所述框架顶部与导向杆连接，框架底部与基座连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压紧装置能对工件实施压紧，并且压紧装置不用与工件同步转动，不存在管路旋转的问题，结构简单，并且能适应不同高度的工件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的压紧头与工件随动旋转的示意图。
图中，1、气缸；2、轴承；3、轴承座；4、压头；5、基座；6、旋转台；7、导向杆； 8、工件；9、框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，本实用新型实施例中：
一种激光焊接机随动压紧装置，包括气缸、轴承、轴承座、压头、基座、旋转台、导向杆，所述轴承固定在轴承座内，轴承顶部与气缸连接，所述旋转台固定在基座上，工件位于旋转台上，所述压头位于工件顶部，所述轴承与压头连接，导向杆位于气缸外侧；当工作时，将工件置于旋转台，驱动气缸压紧工件，旋转台带动工件旋转，在摩擦力的作用下，压头与工件随动旋转，由于压头是通过轴承与气缸连接，所以能实现压头随工件旋转而气缸不旋转，同时又能传递轴向载荷，实现压紧动作。
所述工件外围设有框架，所述框架顶部与导向杆连接，框架底部与基座连接。
本实用新型气缸推动轴承及压头上下运动，可以对工件实施压紧，而工件做回转运动时，在摩擦力的作用下，带动压头随动，由于有轴承的作用，只有压头部分旋转而气缸不用旋转，因此压紧装置能实现在压紧状态下和工件随动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。