本实用新型涉及机械领域，具体为一种卧式锯床的夹紧装置。
背景技术：
带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环，目前卧式锯床夹紧装置时常由于对工件的做不到夹紧，对工件造成了损伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卧式锯床的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式锯床的夹紧装置，包括锯床工作台、锯条和电机，所述锯床工作台的上表面上固定第一支架与第二支架，所述第一支架与第二支架相互平行，所述第一支架的内部安装第一滑轨，所述第一滑轨的下端连接第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与第一砥柱相接，所述第一支架的右侧紧靠第一夹板，所述第一夹板的一端连接丝杆，所述丝杆上端口处安装手轮，所述第二支架的右侧紧靠与第一夹板相对应的第二夹板，所述第二支架的内部安装第二滑轨，所述第二滑轨的下端连接第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与第二砥柱相接，所述第一支架、第二支架、第一夹板和第二夹板均在锯床平台的上表面上，所述锯床工作台上表面的正前方安置第一固定座，所述锯条的两端安装锯柄，所述锯条安装在第一支架与第二支架之间，所述电机在第二支架的右侧。
优选的，所述第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板与工件之间配有橡胶垫。
优选的，所述锯床工作台与工件之间安置尼龙板。
优选的，所述锯柄与滑轨之间为滑动结构，所述锯条与电机之间为转动结构。
优选的，所述丝杆为拉伸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在锯床工作台上，拉动第三夹板与第四夹板实现了工件固定的第一步，第三夹板与第一固定座、第四夹板与第二固定座之间均有弹簧，能够很好的控制工件的固定，转动手轮，丝杆的伸缩来对工件进行夹紧，实现了对工件有效的夹紧。
2、本实用新型通过在锯床工作台与工件安置尼龙板，第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板与工件之间配有橡胶垫，防止了对工件的磨损，有效的保护了工件，延长了夹紧装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种卧式锯床的夹紧装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种卧式锯床的夹紧装置俯视结构示意图；
图中：1-锯床工作台；2-电机；3-锯条；4-第一支架；5-第二支架；6-锯柄； 7-第一滑轨；8-第二滑轨；9-丝杆；10-手轮；11-第一弹簧；12-第二弹簧；13- 第一夹板；14-第二夹板；15-第三弹簧；16-第一固定座；17-第三夹板；18-第四夹板；19-第四弹簧；20-第二固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式锯床的夹紧装置，包括锯床工作台1、锯条3和电机2，所述锯床工作台1的上表面上固定第一支架4与第二支架5，所述第一支架4与第二支架5相互平行，所述第一支架4 的内部安装第一滑轨7，所述第一滑轨7的下端连接第一弹簧11，所述第一弹簧11的另一端与第一砥柱相接，所述第一支架4的右侧紧靠第一夹板13，所述第一夹板13的一端连接丝杆9，所述丝杆9上端口处安装手轮10，所述第二支架14的右侧紧靠与第一夹板13相对应的第二夹板14，所述第二支架5的内部安装第二滑轨8，所述第二滑轨8的下端连接第二弹簧12，所述第二弹簧12 的另一端与第二砥柱相接，所述第一支架4、第二支架5、第一夹板13和第二夹板14均在锯床平台1的上表面上，所述锯床工作台1上表面的正前方安置第一固定座16，所述锯条3的两端安装锯柄6，所述锯条1安装在第一支架4与第二支架5之间，所述电机2在第二支架5的右侧。
所述第一夹板13、第二夹板14、第三夹板14和第四夹板18与工件之间配有橡胶垫，橡胶垫能够防止第一夹板13、第二夹板14、第三夹板17和第四夹板18对工件的损伤；所述锯床工作台1与工件之间安置尼龙板，有效的防止了工件的磨损，延长了夹紧装置的使用寿命；所述锯柄6与滑轨之间为滑动结构，能够方便的调整锯条3的位置，所述锯条3与电机2之间为转动结构，能够带动锯条3的转动，调整锯条3的转述；所述丝杆9为拉伸结构，实现了对工件的夹紧。
工作原理：本实用新型通过拉动第三夹板17与第四夹板18，将工件放置在第三夹板17与第四夹板18之间，松开第三夹板17与第四夹板18，第三夹板17与第四夹板18对工件进行固定，转动手轮10拉动了丝杆9的缩紧，第一夹板13与第二夹板14实现了对工件的夹紧，同时通过扳动锯柄6来调整锯条 3的切割位置。
需要说明的，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。