本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种模具的直角折边成形可调装置。
背景技术：
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
模具的直角折边成形设备使用过程中，生产效率较低，折边效果差，并且传统的折弯设备功能性比较单一，稳定性较差，这些问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种模具的直角折边成形可调装置，这成为我们需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种模具的直角折边成形可调装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具的直角折边成形可调装置，包括稳定底板，所述稳定底板的左上侧设有电控箱，所述电控箱的右侧设有液压电机，所述液压电机电路连通右侧的液压泵，所述液压泵连通右侧液压缸，所述液压缸的顶部连接折边成形板；
所述液压缸的右侧设有加工台，所述加工台的右上侧设有固定立柱，所述固定立柱与加工台通过焊接的方式固定连接，所述固定立柱的左侧连接横梁臂杆，所述横梁臂杆的底部设有滑动座，所述滑动座的底部连接活动重块，所述固定立柱的左侧还设有气压组件，所述气压组件的左侧连接滑动座。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述气压组件包括气压缸、活塞和推动杆，所述气压缸的左侧设有活塞，所述活塞的左侧连接推动杆，所述推动杆连接滑动座。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述横梁臂杆的底侧设有滑槽，所述滑动座与所述横梁臂杆滑动连接。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述加工台的顶部设有电磁铁面板，所述电控箱设为可控制所述电磁铁面板，所述活动重块设为钨钢金属材质。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述稳定底板的内部设有凹腔，所述凹腔的内部等距分布多个弹簧杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过将工件放在加工台上，通过利用气压组件进行控制带动滑动座和活动重块进行位移，将工件调整至左侧，然后利用电控箱进行控制电磁铁面板，使得活动重块进行固定吸附住，再通过左侧的液压泵、液压缸和液压电机带动折边成形板进行加工，整体提高了生产效率，一体化完成，功能性较强。
2.本实用新型通过电控箱进行控制整个操作过程，实现了自动化操作，降低了操作难度，同时在稳定底板的内部加设了弹簧杆，大幅提高了设备的稳定性，结构简单，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型一种模具的直角折边成形可调装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种模具的直角折边成形可调装置的气压组件示意图。
图中：1-稳定底板，2-电控箱，3-液压电机，4-液压泵，5-液压缸，6-折边成形板，7-加工台，8-固定立柱，9-横梁臂杆，10-滑动座，11-活动重块，12-气压组件，13-气压缸，14-活塞，15-推动杆，16-电磁铁面板，17-弹簧杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实-施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具的直角折边成形可调装置，包括稳定底板1，所述稳定底板1的左上侧设有电控箱2，所述电控箱2的右侧设有液压电机3，所述液压电机3电路连通右侧的液压泵4，所述液压泵4连通右侧液压缸5，所述液压缸5的顶部连接折边成形板6；所述液压缸5的右侧设有加工台7，所述加工台7的右上侧设有固定立柱8，所述固定立柱8与加工台7通过焊接的方式固定连接，所述固定立柱8的左侧连接横梁臂杆9，所述横梁臂杆9的底部设有滑动座10，所述滑动座10的底部连接活动重块11，所述固定立柱8的左侧还设有气压组件12，所述气压组件12的左侧连接滑动座10。
所述气压组件12包括气压缸13、活塞14和推动杆15，所述气压缸13的左侧设有活塞14，所述活塞14的左侧连接推动杆15，所述推动杆15连接滑动座10。通过这样的设计可以利用气压组件12进行带动滑动座10左右位移。
所述横梁臂杆9的底侧设有滑槽，所述滑动座10与所述横梁臂杆9滑动连接。通过这样的设计可以利用滑槽进行配合滑动座10滑动。
所述加工台7的顶部设有电磁铁面板16，所述电控箱2设为可控制所述电磁铁面板16，所述活动重块11设为钨钢金属材质。通过这样的设计可以利用电磁铁面板16进行吸附活动重块11。
所述稳定底板1的内部设有凹腔，所述凹腔的内部等距分布多个弹簧杆17。通过这样的设计可以利用弹簧杆17进行减震缓冲，使得设备整体更加稳定。
工作原理：需要说明的是，通过将工件放在加工台7上，通过利用气压组件12进行控制带动滑动座10和活动重块11进行位移，将工件调整至左侧，然后利用电控箱2进行控制电磁铁面板16，使得活动重块11进行固定吸附住，再通过左侧的液压泵4、液压缸5和液压电机3带动折边成形板6进行加工，整体通过电控箱2进行控制整个操作过程，实现了自动化操作，降低了操作难度，同时在稳定底板1的内部加设了弹簧杆17，大幅提高了设备的稳定性，结构简单，易于实现。
本实用新型的1稳定底板，2电控箱，3液压电机，4液压泵，5液压缸，6折边成形板，7加工台，8固定立柱，9横梁臂杆，10滑动座，11活动重块，12气压组件，13气压缸，14活塞，15推动杆，16电磁铁面板，17弹簧杆，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型，提高了生产效率，降低了操作难度，结构简单，易于实现，具备较强的推广价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。