本实用新型属于钕铁硼磁铁加工设备领域，具体涉及一种钕铁硼磁铁生产用切片机粘料板。
背景技术：
钕铁硼磁铁分为粘结和烧结两种，即通过注塑或烧结成型，钕铁硼磁铁是目前为止具有最强永久磁力的磁铁材料，钕铁硼是国家863工程计划项目高科技材料，属于高端的稀土材料。作为第三代稀土永磁材料，具有很高的性能，其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。钕铁硼磁铁的优点是性价比高，具良好的机械特性;不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。钕铁硼属于第三代稀土永磁材料，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是目前性能价格比最佳的磁体，在磁学界被誉为磁王。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用。在裸磁的状态下，磁力可达到3500高斯左右。
钕铁硼磁铁加工一般包括配料、熔炼、制粉、成型、烧结、测试、机械加工、电镀、磁化、检验及包装等步骤。在烧结并测试后的电镀前，往往需要根据电镀及客户的需求进行一定程度的机械加工，包括切割操作等。现有技术中粘料板使用的小车板较为笨重，在切片时需要将小车板插入切片机内，并使用螺丝固定，工作效率低，且螺丝由于使用频率高容易滑丝，造成生产的延误。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种钕铁硼磁铁生产用切片机粘料板，该设备的使用可以使得小车板与切片机及毛坯更加方便的进行连接，通过拉手卡紧小车板，既方便操作又减少了小车板的体积，减轻了工人的工作强度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼磁铁生产用切片机粘料板，包括加工部以及夹持部组成，所述加工部由通过胶黏剂相互结合的毛坯、石棉板以及小车板组成，石棉板位于毛坯和小车板之间；所述夹持部底端设置有底座，中间偏上位置左侧焊接有竖梁；所述竖梁上部设置有可通过滑杆左右滑动的顶块；所述滑杆可通过与竖梁一侧焊接的卡紧梁左右滑动；所述卡紧梁中间设置有能够使滑杆分段卡接的滑轨；所述底座上与竖梁平行位置右侧焊接有左卡槽壁，左卡槽壁对应位置右侧大于小车板宽度的距离上，通过可活动的铆钉侧面铆接有右卡槽壁；所述右卡槽壁与铆钉之间还铆接有卡紧杆，卡紧杆可通过其下设置的拉手实现对右卡槽壁的锁定式限位。
优选的，所述左卡槽壁与右卡槽壁底端，在底座上焊接有上限位凸钮。
优选的，所述拉手左下侧位于底座上焊接有下限位凸钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：切片操作更加简单便捷，极大的提高了操作工的效率，粘料板体积小巧，减少了操作工人的工作量，且通过拉手卡紧的操作替换了现有技术中的螺丝连接，在使用过程中基本不需要停机维修。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型切片机粘料板整体图；
图2为本实用新型切片机粘料板夹持部俯视图；
图3为本实用新型切片机粘料板加工部侧视图；
图中：Ⅰ、加工部，Ⅱ、夹持部，1、毛坯，2、石棉板，3、小车板，4、顶块，5、滑杆，6、卡紧梁，7、滑轨，8、上限位凸钮，9、下限位凸钮，10、左卡槽壁，11、右卡槽壁，12、铆钉，13、卡紧杆，14、拉手，15、底座，16、竖梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钕铁硼磁铁生产用切片机粘料板，包括加工部Ⅰ以及夹持部Ⅱ组成，加工部由通过胶黏剂相互结合的毛坯1、石棉板2以及小车板3组成，石棉板位于毛坯和小车板之间；夹持部底端设置有底座15，中间偏上位置左侧焊接有竖梁16；竖梁上部设置有可通过滑杆5左右滑动的顶块4；滑杆5可通过与竖梁16一侧焊接的卡紧梁6左右滑动；卡紧梁6中间设置有能够使滑杆5分段卡接的滑轨7；底座15上与竖梁16平行位置右侧焊接有左卡槽壁10，左卡槽壁对应位置右侧大于小车板3宽度的距离上，通过可活动的铆钉12侧面铆接有右卡槽壁11；左卡槽壁10与右卡槽壁11底端，在底座上焊接有上限位凸钮8；右卡槽壁11与铆钉12之间还铆接有卡紧杆13，卡紧杆13可通过其下设置的拉手14实现对右卡槽壁11的锁定式限位；拉手14左下侧位于底座15上焊接有下限位凸钮9。
将使用胶黏剂粘接好的加工部Ⅰ从夹持部Ⅱ上部插入，使得小车板3底端插入左右卡槽壁10、11之间，移动滑杆5使其在卡紧梁6上的滑轨7内移动，使得顶块4卡紧毛坯左侧，通过拉紧拉手14，移动卡紧杆13，使得通过铆钉12铆接的右卡槽壁11向小车板3方向移动，起到卡紧的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。